CN213478786U - 一种一体式ffu风机过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空气净化技术领域的一种一体式FFU风机过滤器,包括过滤器壳体和过滤器端盖,且过滤器端盖设置在过滤器壳体的内腔顶部,过滤器端盖的顶部中间焊接有风机机箱,风机机箱的顶部中间开设有进气口,且进气口贯穿过滤器端盖的顶部,本实用新型通过钥匙拧动锁止锁芯的转动带动定位齿轮的转动,通过定位齿轮的转动以及其与定位齿条的相互啮合,使锁止插板能够从锁止插口的内腔伸出,从而利用伸出的锁止插板架设固定在支架上,方便对过滤器壳体的安装,提高建设施工的效率,且排气口栅栏与过滤器壳体之间为通过固定块和限位卡块的相互卡接以及利用固定块的磁性吸附固定,方便后期对排气口栅栏的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体为一种一体式FFU风机过滤器。
背景技术
FFU风机过滤器机组可模块化连接使用,使得FFU风机过滤器机组广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和层流罩等应用场合。FFU风机过滤器机组设有初、高效两级过滤网。风机从风机过滤器机组顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤。特别适合于组装成超净生产线,可根据工艺需要布置为单台使用,也可将多台串联形成100级流水装配线。 特别适合于组装成超净生产线,可根据工艺需要布置为单台使用,也可将多台串联形成100级流水装配线。FFU风机过滤器机组采用外转子离心风机,具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级调速等特性。适用于各种环境中获得更高级别的洁净环境。壳体结构选用优质覆铝锌板制造而成制造,重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方。
现有的用于一体式FFU风机过滤器的安装方式通常采用在支架上打孔和螺栓进行固定,施工周期较长,后期的拆卸维护较为不便,基于此,本实用新型设计了一种一体式FFU风机过滤器,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式FFU风机过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式FFU风机过滤器,包括过滤器壳体和过滤器端盖,且过滤器端盖设置在过滤器壳体的内腔顶部,所述过滤器端盖的顶部中间焊接有风机机箱,所述风机机箱的顶部中间开设有进气口,且进气口贯穿过滤器端盖的顶部,所述进气口的内腔粘接有进气口栅栏,所述风机机箱的中部镶嵌有两组锁止锁芯,且两组锁止锁芯关于风机机箱前后对称设置,所述锁止锁芯的底部焊接有定位齿轮,所述过滤器端盖的底部关于定位齿轮对称焊接有两组支撑块,所述支撑块的内腔横向安装有锁止插板,所述锁止插板靠近定位齿轮的端部侧壁均匀设置有定位齿条,且定位齿条与定位齿轮之间相互啮合,所述风机机箱的内腔安装有风机。
优选的,所述过滤器壳体的内腔竖向焊接有两组分隔板,且两组分隔板将过滤器壳体的内腔分隔为两个设备空间和一个过滤空间,两个所述设备空间对称设置过滤空间的两侧,两组分隔板设置在过滤空间的侧壁竖向开设有两组定位卡槽,两组所述定位卡槽之间水平安装有空气净化器,所述过滤空间的底部中间开设有排气口,所述排气口的内腔侧壁均匀焊接有多组限位卡块,所述排气口的内腔卡放有排气口栅栏,且排气口栅栏的底部焊接有多组与限位卡块相配合的固定块,所述过滤器壳体的两侧壁均开设有与锁止插板相配合的锁止插口,两个所述设备空间的内腔安放有控制器。
优选的,所述空气净化器的侧边设置有与定位卡槽相配合的凸块,且凸块与定位卡槽之间为间隙配合,所述空气净化器的内部为静电驻极式滤网结构。
优选的,所述固定块与限位卡块之间为间隙配合,且固定块为带有磁性的卡块,所述限位卡块的顶部一侧设置有限位凸起,所述排气口与排气口栅栏之间为间隙配合。
优选的,所述支撑块的侧壁开设有与锁止插板相配合的限位卡槽,且限位卡槽与锁止插板之间以及锁止插板与锁止插口之间均为间隙配合,所述锁止插板在锁止插口中的最大伸出长度超过过滤器壳体的侧沿。
优选的,所述过滤器端盖的顶部开设有与锁止锁芯相配合的定位插孔,且定位插孔与锁止锁芯的连接处安装有耐磨轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过钥匙拧动锁止锁芯的转动带动定位齿轮的转动,通过定位齿轮的转动以及其与定位齿条的相互啮合,使锁止插板能够从锁止插口的内腔伸出,从而利用伸出的锁止插板架设固定在支架上,方便对过滤器壳体的安装,提高建设施工的效率,且排气口栅栏与过滤器壳体之间为通过固定块和限位卡块的相互卡接以及利用固定块的磁性吸附固定,方便后期对排气口栅栏的拆卸,进而方便后对空气净化器的维护更换。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型过滤器壳体带有空气净化器内部结构示意图。
图3为本实用新型过滤器壳体不带空气净化器内部结构示意图。
图4为本实用新型A部放大图。
图5为本实用新型仰视轴测图。
图6为本实用新型过滤器端盖仰视轴测图。
图7为本实用新型B部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-过滤器壳体,11-分隔板,12-定位卡槽,13-空气净化器,14-排气口,15-限位卡块,16-排气口栅栏,17-固定块,18-锁止插口,19-控制器,2-过滤器端盖,21-风机机箱,22-进气口栅栏,23-锁止锁芯,24-定位齿轮,25-支撑块,26-锁止插板,27-定位齿条,28-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种一体式FFU风机过滤器,包括过滤器壳体1和过滤器端盖2,且过滤器端盖2设置在过滤器壳体1的内腔顶部,过滤器端盖2的顶部中间焊接有风机机箱21,风机机箱21的顶部中间开设有进气口,且进气口贯穿过滤器端盖2的顶部,进气口的内腔粘接有进气口栅栏22,风机机箱21的中部镶嵌有两组锁止锁芯23,且两组锁止锁芯23关于风机机箱21前后对称设置,过滤器端盖2的顶部开设有与锁止锁芯23相配合的定位插孔,且定位插孔与锁止锁芯23的连接处安装有耐磨轴承,减少锁止锁芯23与过滤器端盖2之间的转动磨损;
锁止锁芯23的底部焊接有定位齿轮24,过滤器端盖2的底部关于定位齿轮24对称焊接有两组支撑块25,支撑块25的内腔横向安装有锁止插板26,支撑块25的侧壁开设有与锁止插板26相配合的限位卡槽,且限位卡槽与锁止插板26之间以及锁止插板26与锁止插口18之间均为间隙配合,方便锁止插板26的伸缩滑动,锁止插板26在锁止插口18中的最大伸出长度超过过滤器壳体1的侧沿,锁止插板26靠近定位齿轮24的端部侧壁均匀设置有定位齿条27,且定位齿条27与定位齿轮24之间相互啮合,通过钥匙拧动锁止锁芯23的转动带动定位齿轮24的转动,通过定位齿轮24的转动以及其与定位齿条27的相互啮合,使锁止插板26能够从锁止插口18的内腔伸出,从而利用伸出的锁止插板26架设固定在支架上,方便对过滤器壳体1的安装;
风机机箱21的内腔安装有风机28,过滤器壳体1的内腔竖向焊接有两组分隔板11,且两组分隔板11将过滤器壳体1的内腔分隔为两个设备空间和一个过滤空间,两个设备空间对称设置过滤空间的两侧,两组分隔板11设置在过滤空间的侧壁竖向开设有两组定位卡槽12,两组定位卡槽12之间水平安装有空气净化器13,空气净化器13的侧边设置有与定位卡槽12相配合的凸块,且凸块与定位卡槽12之间为间隙配合,方便对空气净化器13的卡接安放和推出取下,空气净化器13的内部为静电驻极式滤网结构;
过滤空间的底部中间开设有排气口14,排气口14的内腔侧壁均匀焊接有多组限位卡块15,排气口14的内腔卡放有排气口栅栏16,且排气口栅栏16的底部焊接有多组与限位卡块15相配合的固定块17,固定块17与限位卡块15之间为间隙配合,且固定块17为带有磁性的卡块,限位卡块15的顶部一侧设置有限位凸起,排气口14与排气口栅栏16之间为间隙配合,过滤器壳体1的两侧壁均开设有与锁止插板26相配合的锁止插口18,排气口栅栏16与过滤器壳体1之间为通过固定块17和限位卡块15的相互卡接以及利用固定块17的磁性吸附固定,方便后期对排气口栅栏16的拆卸,进而方便后对空气净化器13的维护更换,两个设备空间的内腔安放有控制器19。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种一体式FFU风机过滤器,包括过滤器壳体(1)和过滤器端盖(2),且过滤器端盖(2)设置在过滤器壳体(1)的内腔顶部,其特征在于:所述过滤器端盖(2)的顶部中间焊接有风机机箱(21),所述风机机箱(21)的顶部中间开设有进气口,且进气口贯穿过滤器端盖(2)的顶部,所述进气口的内腔粘接有进气口栅栏(22),所述风机机箱(21)的中部镶嵌有两组锁止锁芯(23),且两组锁止锁芯(23)关于风机机箱(21)前后对称设置,所述锁止锁芯(23)的底部焊接有定位齿轮(24),所述过滤器端盖(2)的底部关于定位齿轮(24)对称焊接有两组支撑块(25),所述支撑块(25)的内腔横向安装有锁止插板(26),所述锁止插板(26)靠近定位齿轮(24)的端部侧壁均匀设置有定位齿条(27),且定位齿条(27)与定位齿轮(24)之间相互啮合,所述风机机箱(21)的内腔安装有风机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式FFU风机过滤器,其特征在于:所述过滤器壳体(1)的内腔竖向焊接有两组分隔板(11),且两组分隔板(11)将过滤器壳体(1)的内腔分隔为两个设备空间和一个过滤空间,两个所述设备空间对称设置过滤空间的两侧,两组分隔板(11)设置在过滤空间的侧壁竖向开设有两组定位卡槽(12),两组所述定位卡槽(12)之间水平安装有空气净化器(13),所述过滤空间的底部中间开设有排气口(14),所述排气口(14)的内腔侧壁均匀焊接有多组限位卡块(15),所述排气口(14)的内腔卡放有排气口栅栏(16),且排气口栅栏(16)的底部焊接有多组与限位卡块(15)相配合的固定块(17),所述过滤器壳体(1)的两侧壁均开设有与锁止插板(26)相配合的锁止插口(18),两个所述设备空间的内腔安放有控制器(19)。
3.根据权利要求2所述的一种一体式FFU风机过滤器,其特征在于:所述空气净化器(13)的侧边设置有与定位卡槽(12)相配合的凸块,且凸块与定位卡槽(12)之间为间隙配合,所述空气净化器(13)的内部为静电驻极式滤网结构。
4.根据权利要求2所述的一种一体式FFU风机过滤器,其特征在于:所述固定块(17)与限位卡块(15)之间为间隙配合,且固定块(17)为带有磁性的卡块,所述限位卡块(15)的顶部一侧设置有限位凸起,所述排气口(14)与排气口栅栏(16)之间为间隙配合。
5.根据权利要求2所述的一种一体式FFU风机过滤器,其特征在于:所述支撑块(25)的侧壁开设有与锁止插板(26)相配合的限位卡槽,且限位卡槽与锁止插板(26)之间以及锁止插板(26)与锁止插口(18)之间均为间隙配合,所述锁止插板(26)在锁止插口(18)中的最大伸出长度超过过滤器壳体(1)的侧沿。
6.根据权利要求1所述的一种一体式FFU风机过滤器,其特征在于:所述过滤器端盖(2)的顶部开设有与锁止锁芯(23)相配合的定位插孔,且定位插孔与锁止锁芯(23)的连接处安装有耐磨轴承。
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CN116672829A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 阳光中科(福建)能源股份有限公司 | 一种ffu高效过滤装置 |
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CN116672829B (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-10 | 阳光中科(福建)能源股份有限公司 | 一种ffu高效过滤装置 |
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