CN213477624U - 混凝土浇筑复合模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土浇筑复合模板，其包括模板板芯和包覆于所述模板板芯外周的聚甲基丙烯酸甲酯，所述模板板芯表面设有多个通孔，所述聚甲基丙烯酸甲酯填充于所述通孔。本实用新型在所述模板板芯的外周浇筑聚甲基丙烯酸甲酯(即亚克力树脂)，大大地提高了所述模板板芯的使用寿命，且所述模板板芯上设有的通孔，浇筑完成后，形成透明的可视窗口，便于混凝土浇筑使掌握捣实情况，有利于混凝土预埋件的预埋效果。

Description

混凝土浇筑复合模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑复合模板。

背景技术

建筑模板是混凝土结构工程施工的主要工具，在现浇混凝土的结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占人工费用的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。因此，模板技术是推动建筑技术进步的一个重要部分。

现有的木模板、木胶合模板、竹胶合模板等强度和耐水性都较差，长时间受水浸泡模板会膨胀、破裂，一般只能使用2～3次，而钢模板重量较重，施工成本高。此外，现有的模板在混凝土浇筑时，需要将多块模板进行拼装，拼装不方便，同时，浇筑过程中由于模板为非透明状态，难以掌握混凝土的捣实情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种使用寿命长，且便于拼装的混凝土浇筑复合模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述混凝土浇筑复合模板，包括模板板芯和包覆于所述模板板芯外周的聚甲基丙烯酸甲酯，所述模板板芯表面设有多个通孔，所述聚甲基丙烯酸甲酯填充于所述通孔。

在本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的一种较佳实施例中，所述复合模板的一侧通过聚甲基丙烯酸甲酯预埋有多个螺钉，另一侧通过聚甲基丙烯酸甲酯成型有托台，所述托台上对应每一所述螺钉设有贯穿孔，相邻两所述复合模板通过托台搭接并一螺栓结构固定连接。

在本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的一种较佳实施例中，所述复合模板预埋螺钉处的聚甲基丙烯酸甲酯设有加厚凸台，所述托台上设有使所述加厚凸台沉入的沉孔。

在本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的一种较佳实施例中，所述通孔为圆形、三角形、矩形、梯形、正多边形中的一种或多种。

在本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的一种较佳实施例中，所述通孔沿所述模板板芯的宽度方向至少设有1个，并沿所述模板板芯的长度方向至少设有与所述宽度方向交错分布的多个。

在本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的一种较佳实施例中，所述模板板芯采用木质模板、木胶合模板、竹胶合模板中的一种。

在本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的一种较佳实施例中，所述复合模板与混凝土接触的表面可设计纹路。

与现有技术相比，本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的有益效果是：

一、本实用新型在所述模板板芯的外周浇筑聚甲基丙烯酸甲酯 (即亚克力树脂)，大大地提高了所述模板板芯的使用寿命，且所述模板板芯上设有的通孔，浇筑完成后，形成透明的可视窗口，便于混凝土浇筑使掌握捣实情况，有利于混凝土预埋件的预埋效果；

二、相邻两所述复合模板设计托台与螺钉进行螺栓拼接的结构，便于模板的拼装连接，使多块模板能形成整体结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的混凝土浇筑复合模板的俯视图；

图2是图1提供的所述混凝土浇筑复合模板的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1和图2，本实施例的所述混凝土浇筑复合模板包括模板板芯101和包覆于所述模板板芯外周的聚甲基丙烯酸甲酯102，本实施例的所述聚甲基丙烯酸甲酯即亚克力树脂，通过浇筑的方式形成复合模板，复合模板的表面抛光处理，保证混凝土浇筑的平整性，根据实际使用情况，本实施例优选所述模板板芯与混凝土接触的一面的聚甲基丙烯酸甲酯的厚度大于另一面的厚度，能有效地保护模板板芯，提高了模板板芯的使用寿命，一般地，本实施例的所述复合模板的厚度为10～15mm。

进一步地，本实施例的所述模板板芯101表面设有多个通孔 1010，所述聚甲基丙烯酸甲酯填102充于所述通孔1010，使所述通孔浇筑亚克力树脂后，形成透明的可视窗口，便于混凝土浇筑使掌握捣实情况，有利于混凝土预埋件的预埋效果。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的所述复合模板的一侧通过聚甲基丙烯酸甲酯预埋有多个螺钉103，另一侧通过聚甲基丙烯酸甲酯成型有托台104，所述托台104上对应每一所述螺钉103设有贯穿孔1040，相邻两所述复合模板通过托台搭接并一螺栓结构固定连接，如图2所示。本实施例的相邻两所述复合模板设计托台与螺钉进行螺栓拼接的结构，便于模板的拼装连接，使多块模板能形成整体结构。

实施例三

在实施例二的基础上，本实施例的所述复合模板预埋螺钉104处的聚甲基丙烯酸甲酯设有加厚凸台105，所述托台104上设有使所述加厚凸台105沉入的沉孔1042。本实施例所述加厚凸台的设计，即保证所述螺钉的预埋结构的可靠性，同时所述凸台与沉孔的设计，具有定位功能。

实施例四

基于上述任一所述实施例，本实施例的所述复合模板与混凝土接触的表面可设计纹路(图中未示出)，所述纹路可采用铣削加工而成，所述纹路可根据设计要求进行设置，如可设计成木纹等形式，使浇筑的混凝土表面形成纹路，具观赏性。

优选地，在上述任一所述实施例中，所述通孔1010为圆形、三角形、矩形、梯形、正多边形中的一种或多种。

优选地，在上述任一所述实施例中，所述通孔1010沿所述模板板芯101的宽度方向至少设有1个，并沿所述模板板芯101的长度方向至少设有与所述宽度方向交错分布的多个。

优选地，在上述任一所述实施例中，所述模板板芯101采用木质模板、木胶合模板、竹胶合模板中的一种。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑复合模板，其特征在于：包括模板板芯和包覆于所述模板板芯外周的聚甲基丙烯酸甲酯，所述模板板芯表面设有多个通孔，所述聚甲基丙烯酸甲酯填充于所述通孔。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑复合模板，其特征在于：所述复合模板的一侧通过聚甲基丙烯酸甲酯预埋有多个螺钉，另一侧通过聚甲基丙烯酸甲酯成型有托台，所述托台上对应每一所述螺钉设有贯穿孔，相邻两所述复合模板通过托台搭接并一螺栓结构固定连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑复合模板，其特征在于：所述复合模板预埋螺钉处的聚甲基丙烯酸甲酯设有加厚凸台，所述托台上设有使所述加厚凸台沉入的沉孔。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑复合模板，其特征在于：所述通孔为圆形、三角形、矩形、梯形、正多边形中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑复合模板，其特征在于：所述通孔沿所述模板板芯的宽度方向至少设有1个，并沿所述模板板芯的长度方向至少设有与所述宽度方向交错分布的多个。

6.根据权利要求1～3任一所述的混凝土浇筑复合模板，其特征在于：所述模板板芯采用木质模板、木胶合模板、竹胶合模板中的一种。

7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑复合模板，其特征在于：所述复合模板与混凝土接触的表面可设计纹路。

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