CN213477146U - 一种高度自动调节的封盖调节池 - Google Patents

Abstract

一种高度自动调节的封盖调节池，包括气体收集排放系统；所述气体收集排放系统包括导气管和集气管，集气管设置在调节池的边坡上，形成一圈闭合环路；集气管朝边坡一侧连接有多个插入调节池周边泥土层的导气管，导气管末端伸出泥土层与气体处理站或焚烧站相连；集气管下方的边坡设有支架，支架前端连接有承载土工膜的浮球串，后端固定在边坡中；支架下方设有液位传感器，液位传感器高于调节池中渗滤液液面，所述液位传感器通过导线与调节池岸上报警器相连；所述支架伸出边坡的长度大于集气管与边坡之间距离。本实用新型导气管和土工膜并未接触，土工膜随渗滤液上下移动时密封不会出现问题；液位传感器检测到渗滤液液面过高，报警器将发出警报。

Description

一种高度自动调节的封盖调节池

技术领域

本实用新型涉及调节池技术领域，尤其涉及一种高度自动调节的封盖调节池。

背景技术

为处理城市中的生活垃圾，通常将生活垃圾转运至垃圾填埋场进行填埋，填埋过程中会产生大量渗滤液，渗滤液对环境影响非常严重。填埋场的渗滤液调节池是产生臭气的主要来源，调节池储存的渗滤液还会产生沼气，为防止调节池中沼气过多发生燃烧或爆炸，需要对沼气进行收集和排放。

如图7所示，一种现有技术中的调节池气体收集排放系统，渗滤液二19上方设有土工膜二17，所述渗滤液二19和土工膜二17之间设有多对浮球串二18，所述浮球串二18的末端直接锚固在调节池的边坡上。所述浮球串二18的末端上方的边坡还设有固定架22，所述固定架22连接有集气管二20，所述集气管二20连接有竖直向上的导气管二21，所述导气管二21穿过土工膜二17，所述导气管二21与土工膜二17的连接处设有密封装置。

所述集气管二20将渗滤液二19产生的沼气通过导气管二21排出，随着渗滤液二19的升降，土工膜二17会出现摆动，导致所述导气管二21与土工膜二17的连接处也出现晃动，长期的晃动会导致密封装置出现损坏，该处的土工膜二17也会出现裂纹，造成渗滤液二19产生的沼气从此泄露。

当渗滤液二19过多，调节池没有警示器，操作人员未发现该现象，渗滤液二19可能会淹没集气管二20，导致调节池中的沼气无法排除，使得土工膜二17在沼气作用下发生膨胀，严重时甚至会发生爆炸。

实用新型内容

针对现有技术方案中的问题，本实用新型提供了一种高度自动调节的封盖调节池。

本实用新型提供如下的技术方案：一种高度自动调节的封盖调节池，包括气体收集排放系统；所述气体收集排放系统包括导气管和集气管，所述集气管设置在调节池的边坡上，形成一圈闭合环路；所述集气管朝边坡一侧连接有多个插入调节池周边泥土层的导气管，所述导气管末端伸出泥土层；所述集气管下方的边坡设有支架，所述支架前端连接有承载土工膜的浮球串，后端固定在边坡中；所述支架伸出边坡的长度大于集气管与边坡之间距离。

进一步的，调节池包括平台、边坡、池底和栏杆；所述平台位于调节池岸上，所述平台上设有所述栏杆；所述边坡和池底都设有混凝土层，所述混凝土层表面还设有多层防渗结构。

进一步的，所述调节池周边岸上设有锚固沟，所述土工膜的边缘埋在锚固沟中。

进一步的，所述支架下方设有液位传感器，所述液位传感器高于调节池中渗滤液液面，所述液位传感器通过导线与调节池岸上报警器相连。

进一步的，所述土工膜沿调节池形成上大下小的方台状凹槽，所述凹槽棱边处设有斜沟，凹槽中部设有与斜沟相通的条形槽，所述斜沟和条形槽内设有通过钢链连接的重力压管，所述重力压管内填砂砾，两端用HDPE膜密封。

进一步的，所述斜沟和条形槽两边设有多对走道板，所述走道板内设聚乙烯泡沫板，表面包覆土工膜。

进一步的，土工膜下表面设有多对浮球串，所述浮球串漂浮在渗滤液上。

进一步的，所述集气管表面设有多个进气孔。

进一步的，液位传感器与导线的连接处设有密封装置，所述导线的表面包覆有土工膜，报警器与调节池岸上的电源和控制板相连。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的导气管从调节池的边坡伸出，将调节池中沼气排出，避免导气管和土工膜直接接触，以及土工膜的密封出现问题；

2.本实用新型在集气管下方设置有支架，支架将土工膜撑起形成空腔，避免渗滤液液面低时土工膜贴附在集气管上，影响集气管对沼气的排放。

3.本实用新型设有液位传感器，当渗滤液液面过高接触到液位传感器，报警器将发出警报，操作人员可加快渗滤液的导排，以及沼气的排放。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例未铺土工膜时的俯视图。

图2为本实用新型一个实施例铺上土工膜时的俯视图。

图3为本实用新型一个实施例的剖面图。

图4为本实用新型气体收集排放系统一个实施例的剖面图。

图5为本实用新型重力压管一个实施例的示意图。

图6为本实用新型集气管一个实施例的剖面图。

图7为一种现有技术中调节池气体收集排放系统的示意图。

附图标记：1-土工膜；2-浮球串；3-渗滤液；4-液位传感器；5-支架；6-导气管；7-集气管；8-导线；9-锚固沟；10-报警器；11-调节池；12-混凝土层；13-泥土层；14-走道板；15-重力压管；16-钢链；17-土工膜二；18-浮球串二；19-渗滤液二；20-集气管二；21-导气管二；22-固定架；101-平台；102-边坡；103-池底；104-栏杆；71-进气孔。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了如图1~6所示的一种高度自动调节的封盖调节池，包括气体收集排放系统；所述气体收集排放系统包括导气管6和集气管7，所述集气管7设置在调节池11的边坡102上，形成一圈闭合环路；所述集气管7朝边坡102一侧连接有多个插入调节池周边泥土层13的导气管6，所述导气管6末端伸出泥土层13与气体处理站或焚烧站相连；所述集气管7下方的边坡102设有支架5，所述支架5前端连接有承载土工膜1的浮球串2，后端固定在边坡102中；所述支架5伸出边坡102的长度大于集气管7与边坡102之间距离。

本实用新型的原理：如图1和图4所示，支架5将土工膜1撑起，同时，所述支架5前端的浮球串2也对土工膜1起到承载的作用，土工膜1、渗滤液3和混凝土层12之间形成空腔，所述渗滤液3产生的沼气进入空腔后再进入集气管7中，导气管6将沼气排出调节池11，避免空腔中沼气过多。所述支架5伸出边坡102的长度大于集气管7与边坡102之间距离，可避免土工膜1贴附在集气管7表面，影响沼气排放。所述支架5下方设有液位传感器4，所述液位传感器4高于调节池11中渗滤液3液面，所述液位传感器4通过导线8与调节池11岸上报警器10相连；当渗滤液3液面升高接触到液位传感器4，所述液位传感器4可将渗滤液3的高度信号通过导线8传递至连有报警器10的电路控制板，所述控制板控制报警器10报警。此时，操作人员可加速渗滤液3的排出速度，并加速导气管6排出沼气的速度。

具体的，垃圾填埋场产生渗滤液，渗滤液经过初始化调整阶段、过渡阶段、酸化阶段、甲烷发酵阶段和成熟阶段后进入调节池11，所述调节池11设有进液管道和排液管道，排液管道和EGSB反应器（厌氧膨胀颗粒污泥床）相连。雨水期垃圾填埋场的渗滤液增多，调节池11中渗滤液也会增多，操作人员可对调节池11的排液管道控制阀操控，实现渗滤液排出流量增多。操作人员可在导气管6与气体处理站或焚烧站之间设立抽风机，利用抽风机加速沼气的排放。

具体的，如图1~图4所示，调节池11包括平台101、边坡102、池底103和栏杆104；所述平台101位于调节池11岸上，所述平台101上设有所述栏杆104；所述边坡102和池底103都设有混凝土层12，所述混凝土层12表面还设有多层防渗结构，图中未画出。操作人员可站在平台101上对调节池11的土工膜1积水情况进行观察，所述栏杆104有一定防护作用。

具体的，所述调节池11周边岸上设有锚固沟9，所述土工膜1的边缘埋在锚固沟9中，所述锚固沟9对土工膜1进行固定，避免土工膜1发生滑移。

具体的，所述土工膜1沿调节池11形成上大下小的方台状凹槽，所述凹槽棱边处设有斜沟，凹槽中部设有与斜沟相通的条形槽，所述斜沟和条形槽内设有通过钢链16连接的重力压管15，所述重力压管15内填砂砾，两端用HDPE膜密封。所述重力压管15可将土工膜1压在渗滤液3表面，防止调节池11上方大风吹过产生负压，将土工膜1吸附向上，导致土工膜1受损。

具体的，所述斜沟和条形槽两边设有多对走道板14，所述走道板14内设聚乙烯泡沫板，表面包覆土工膜。所述走道板14方便操作人员在土工膜1上施工，比如下雨天操作人员在土工膜上铺设水管，将土工膜1上积水抽离。

具体的，土工膜1下表面设有多对浮球串2，所述浮球串2漂浮在渗滤液3上，所述浮球串2对土工膜1起到承载的作用。

具体的，所述集气管7表面设有多个进气孔71，所述进气孔71保证调节池11中沼气顺利进入集气管7。

具体的，液位传感器4与导线8的连接处设有密封装置，所述导线8的表面包覆有土工膜，保证导线8不会受到侵蚀。

以上为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种高度自动调节的封盖调节池，包括气体收集排放系统；其特征在于：所述气体收集排放系统包括导气管（6）和集气管（7），所述集气管（7）设置在调节池（11）的边坡（102）上，形成一圈闭合环路；所述集气管（7）朝边坡（102）一侧连接有多个插入调节池周边泥土层（13）的导气管（6），所述导气管（6）末端伸出泥土层（13）；所述集气管（7）下方的边坡（102）设有支架（5），所述支架（5）前端连接有承载土工膜（1）的浮球串（2），后端固定在边坡（102）中；所述支架（5）伸出边坡（102）的长度大于集气管（7）与边坡（102）之间距离。

2.如权利要求1所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：调节池（11）包括平台（101）、边坡（102）、池底（103）和栏杆（104）；所述平台（101）位于调节池（11）岸上，所述平台（101）上设有所述栏杆（104）；所述边坡（102）和池底（103）都设有混凝土层（12），所述混凝土层（12）表面还设有多层防渗结构。

3.如权利要求1所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：所述调节池（11）周边岸上设有锚固沟（9），所述土工膜（1）的边缘埋在锚固沟（9）中。

4.如权利要求1所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：所述支架（5）下方设有液位传感器（4），所述液位传感器（4）高于调节池（11）中渗滤液（3）液面，所述液位传感器（4）通过导线（8）与调节池（11）岸上报警器（10）相连。

5.如权利要求1所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：所述土工膜（1）沿调节池（11）形成上大下小的方台状凹槽，所述凹槽棱边处设有斜沟，凹槽中部设有与斜沟相通的条形槽，所述斜沟和条形槽内设有通过钢链（16）连接的重力压管（15），所述重力压管（15）内填砂砾，两端用HDPE膜密封。

6.如权利要求5所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：所述斜沟和条形槽两边设有多对走道板（14），所述走道板（14）内设聚乙烯泡沫板，表面包覆土工膜。

7.如权利要求5所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：土工膜（1）下表面设有多对浮球串（2），所述浮球串（2）漂浮在渗滤液（3）上。

8.如权利要求1所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：所述集气管（7）表面设有多个进气孔（71）。

9.如权利要求1所述的一种高度自动调节的封盖调节池，其特征在于：液位传感器（4）与导线（8）的连接处设有密封装置，所述导线（8）的表面包覆有土工膜，报警器（10）与调节池（11）岸上的电源和控制板相连。

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