CN213476338U - 智能化的用于纺织品预加工的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的对称侧壁均开设有开口，所述清洗箱的内部设置有两各传动辊组，两个所述传动辊组分别位于靠近开口的一侧，所述清洗箱的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底壁固定连接有液压缸，所述清洗箱的内部固定连接有第二固定板，所述液压缸的伸缩端与第二固定板的上表面均固定连接有超声波清洁头，所述超声波清洁头的两侧分别设置有导向辊。本实用新型提高了清洗效率，并可对水温进行实时的调控，同时便于自动对过滤网表面杂质进行清理，使设备的智能化提高，一定程度上节省了人力。

Description

智能化的用于纺织品预加工的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及智能化的用于纺织品预加工的清洗设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织品在预加工过程中需要用到清洗设备对织物进行清洗，现有的织物预加工用的清洗设备，清洗效率和智能化水平较低，同时清洗掉的杂质容易在清洗箱的底部沉积，不便于进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的对称侧壁均开设有开口，所述清洗箱的内部设置有两各传动辊组，两个所述传动辊组分别位于靠近开口的一侧，所述清洗箱的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底壁固定连接有液压缸，所述清洗箱的内部固定连接有第二固定板，所述液压缸的伸缩端与第二固定板的上表面均固定连接有超声波清洁头，所述超声波清洁头的两侧分别设置有导向辊，所述清洗箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于第二固定板的下方，所述清洗箱的外壁一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端延伸至清洗箱内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与清洗箱的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有毛刷板，所述清洗箱的侧壁内部设置有加热板，所述清洗箱的内侧壁设置有温度传感器，所述清洗箱的外壁一侧设置有控制箱，所述控制箱的外表面设置有操控面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷板的底部设置有与过滤网上表面相接触的毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷板的两侧壁均开设有滑槽，所述清洗箱的两内侧壁均设置有滑轨，所述滑槽与滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱远离电机的一侧开设有清理口，所述清理口的一侧通过铰链转动连接有清理门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱的侧壁设置有透明可视窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗箱的侧壁管连接有排水管，所述排水管位于过滤网的下方，且排水管的一侧设置有电磁阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过液压缸、超声波清洁头、加热板、温度传感器、控制箱的设置，超声波清洁头能够通过超声波振动将纺织品表面的杂质分离，加热板可对清洗箱内水的温度进行加热，使清洁效果更好，并可通过温度传感器将检测到的水温反馈给控制箱实时对清洁箱内的水温进行调控，以免水温过热使纺织品受到损伤，水温过冷导致清洗效果不好的情况发生。

2、通过过滤网、螺纹杆、毛刷板、清理口的设置，过滤网便于过滤清洗掉的杂质，以便于排出的水进行回收利用，避免水资源的浪费，并便于定期对过滤网表面进行自动清理。

本实用新型提高了清洗效率，并可对水温进行实时的调控，同时便于自动对过滤网表面杂质进行清理，使设备的智能化提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备的主剖图；

图2为本实用新型提出的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备的局部侧剖图；

图3为本实用新型提出的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备的主视图。

图例说明：

1、基座；2、清洗箱；3、传动辊组；4、导向辊；5、第一固定板；6、液压缸；7、第二固定板；8、超声波清洁头；9、过滤网；10、电机；11、温度传感器；12、加热板；13、开口；14、螺纹杆；15、清理口；16、滑槽；17、滑轨；18、排水管；19、毛刷板；20、透明可视窗；21、控制箱；22、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，包括基座1，基座1的上表面固定连接有清洗箱2，清洗箱2的对称侧壁均开设有开口13，清洗箱2的内部设置有两各传动辊组3，两个传动辊组3分别位于靠近开口13的一侧，清洗箱2的顶部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的底壁固定连接有液压缸6，清洗箱2的内部固定连接有第二固定板7，液压缸6的伸缩端与第二固定板7的上表面均固定连接有超声波清洁头8，超声波清洁头8的两侧分别设置有导向辊4，清洗箱2的内壁固定连接有过滤网9，过滤网9位于第二固定板7的下方，清洗箱2的外壁一侧固定连接有电机10，电机10的驱动端延伸至清洗箱2内部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离电机10的一端与清洗箱2的内侧壁转动连接，螺纹杆14的外表面螺纹套接有毛刷板19，清洗箱2的侧壁内部设置有加热板12，清洗箱2的内侧壁设置有温度传感器11，清洗箱2的外壁一侧设置有控制箱21，控制箱21的外表面设置有操控面板22。

毛刷板19的底部设置有与过滤网9上表面相接触的毛刷，便于对过滤网9表面的杂质进行清理。

毛刷板19的两侧壁均开设有滑槽16，清洗箱2的两内侧壁均设置有滑轨17，滑槽16与滑轨17滑动连接，提高毛刷板19移动的稳定性。

清洗箱2远离电机10的一侧开设有清理口15，清理口15的一侧通过铰链转动连接有清理门，便于清理后杂质的排出。

清洗箱2的侧壁设置有透明可视窗20，便于观察内部的清洗情况。

清洗箱2的侧壁管连接有排水管18，排水管18位于过滤网9的下方，且排水管18的一侧设置有电磁阀，以便将水排出。

工作原理：纺织品从传动辊组3与超声波清洁头8之间穿过，并浸泡在清洗箱2的水体内，超声波清洁头8能够通过超声波振动将纺织品表面的杂质分离，加热板12可对清洗箱2内水的温度进行加热，使清洁效果更好，并可通过温度传感器11将检测到的水温反馈给控制箱21内的控制器实时对清洗箱2内的水温进行调控，以免水温过热使纺织品受到损伤，水温过冷导致清洗效果不好，在清洗完成对污水进行排出时，过滤网9便于过滤清洗掉的杂质，以便于排出的水进行回收利用，当过滤网9表面的杂质过多时，可通过操控面板22启动电机10使螺纹杆14转动，使其带动毛刷板19移动，在毛刷板19移动的过程中将过滤网9表面的杂质清扫出清理口15。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的对称侧壁均开设有开口(13)，所述清洗箱(2)的内部设置有两各传动辊组(3)，两个所述传动辊组(3)分别位于靠近开口(13)的一侧，所述清洗箱(2)的顶部固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的底壁固定连接有液压缸(6)，所述清洗箱(2)的内部固定连接有第二固定板(7)，所述液压缸(6)的伸缩端与第二固定板(7)的上表面均固定连接有超声波清洁头(8)，所述超声波清洁头(8)的两侧分别设置有导向辊(4)，所述清洗箱(2)的内壁固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)位于第二固定板(7)的下方，所述清洗箱(2)的外壁一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动端延伸至清洗箱(2)内部固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离电机(10)的一端与清洗箱(2)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹套接有毛刷板(19)，所述清洗箱(2)的侧壁内部设置有加热板(12)，所述清洗箱(2)的内侧壁设置有温度传感器(11)，所述清洗箱(2)的外壁一侧设置有控制箱(21)，所述控制箱(21)的外表面设置有操控面板(22)。

2.根据权利要求1所述的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，其特征在于：所述毛刷板(19)的底部设置有与过滤网(9)上表面相接触的毛刷。

3.根据权利要求1所述的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，其特征在于：所述毛刷板(19)的两侧壁均开设有滑槽(16)，所述清洗箱(2)的两内侧壁均设置有滑轨(17)，所述滑槽(16)与滑轨(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(2)远离电机(10)的一侧开设有清理口(15)，所述清理口(15)的一侧通过铰链转动连接有清理门。

5.根据权利要求1所述的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(2)的侧壁设置有透明可视窗(20)。

6.根据权利要求1所述的智能化的用于纺织品预加工的清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(2)的侧壁管连接有排水管(18)，所述排水管(18)位于过滤网(9)的下方，且排水管(18)的一侧设置有电磁阀。

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