CN213475786U - 一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其包括中心管、第一套管、第二套管及发射头，中心管内开设有第一氧气通道；第一套管中空并套设于中心管外形成氢气通道；第二套管中空并套设于第一套管外形成第二氧气通道；发射头与第二套管连接，发射头内分别设有与第一氧气通道连通的第一氧气管，与氢气通道连通的氢气管，与第二氧气通道连通的第二氧气管。本实用新型的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯在使用时，氢气管中喷射出的氢气内侧有第一氧气管喷射出的氧气，外侧有第二氧气管喷射出的氧气，氢气被内外两侧的氧气包裹，从而能够增大氧气射流的覆盖面积，并增大氢氧焰灯喷射的火焰覆盖面积，提升抛光作业的效率。

Description

一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯

技术领域

本实用新型涉及抛光处理设备技术领域，尤其涉及一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯。

背景技术

光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，光纤预制棒的表面质量与光纤质量密切相关，因此，光纤预制棒的抛光就成为一种必不可少的处理工艺。其中，火焰抛光是一种常见的抛光方式，在火焰抛光的过程中就需要用到氢氧焰灯。现有技术中的氢氧焰灯存在的问题是抛光时通过灯头中心孔喷氧，中心氧气射流流速不高，覆盖面积较小，导致氢氧焰灯喷射的火焰覆盖面积小，抛光作业效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，用以解决现有的氢氧焰灯中心氧气射流流速不高，覆盖面积较小，导致氢氧焰灯喷射的火焰覆盖面积小，抛光作业效率较低的问题。

本实用新型提供一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，包括：

中心管，中心管内开设有第一氧气通道；

第一套管，第一套管中空并套设于中心管外，以在第一套管与中心管的夹层中形成氢气通道；

第二套管，第二套管中空并套设于第一套管外，以在第二套管与第一套管的夹层中形成第二氧气通道；

发射头，与第二套管连接，发射头内分别设有与第一氧气通道连通的第一氧气管，与氢气通道连通的氢气管，与第二氧气通道连通的第二氧气管。

在其中一些实施例中，氢气管的数量为多个，各氢气管设于第一氧气管的外周，且各氢气管沿第一氧气管的周向环形阵列分布。

在其中一些实施例中，各氢气管的内径均相等，且各氢气管的内径均小于第一氧气管的内径。

在其中一些实施例中，第二氧气管的数量为多个，各第二氧气管设于各氢气管的外周，且各第二氧气管沿第一氧气管的周向环形阵列分布。

在其中一些实施例中，各第二氧气管的内径均相等，且各第二氧气管的内径均小于第一氧气管的内径。

在其中一些实施例中，中心管的长度尺寸大于第一套管的长度尺寸，第一套管的长度尺寸大于第二套管的长度尺寸。

在其中一些实施例中，还包括：

分接头，分接头包括进气口及分别与进气口连通的第一出气口及第二出气口，分接头在第一出气口的一端与中心管连接，以使第一出气口与第一氧气通道连通，分接头在第二出气口的一端与第二套管连接，以使第二出气口与第二氧气通道连通。

在其中一些实施例中，第二套管的侧壁上开设有与第二氧气通道连通的第一连通口，第二出气口与第一连通口通过管道连通。

在其中一些实施例中，第一套管的侧壁上开设有与氢气通道连通的第二连通口。

在其中一些实施例中，还包括：

隔板，隔板设于发射头与第二套管连接处，第一氧气管穿过隔板与第一氧气通道连通，氢气管穿过隔板与氢气通道连通，第二氧气管穿过隔板与第二氧气通道连通。

本实用新型提供的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯中，通过在中心管外套设第一套管，可以在第一套管与中心管的夹层中形成氢气通道，在第一套管外套设第二套管，可以在第二套管与第一套管的夹层中形成第二氧气通道，并在发射头中设置与中心管内的第一氧气通道连通的第一氧气管，与氢气通道连通的氢气管，与第二氧气管连通的第二氧气管，这样，氢气管的内侧有第一氧气管，氢气管的外侧有第二氧气管，在使用时，氢气管中喷射出的氢气内侧有第一氧气管喷射出的氧气，外侧有第二氧气管喷射出的氧气，氢气被内外两侧的氧气包裹，从而能够增大氧气射流的覆盖面积，并增大氢氧焰灯喷射的火焰覆盖面积，提升抛光作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯在一个方向上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯在一个方向上的全剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100，该光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100包括中心管110、第一套管120、第二套管130以及发射头140。

中心管110内开设有第一氧气通道111。使用时，在第一氧气通道111内通入氧气以实现对氢气的助燃。

第一套管120，第一套管120中空并套设于中心管110外，以在第一套管120与中心管110的夹层中形成氢气通道121。即第一套管120的内径大于中心管110的外径，第一套管120套设在中心管110外后，第一套管120的内壁与中心管110的外壁之间具有一定间隙，调整第一套管120的外置，使该间隙在中心管110外均匀分布，就形成了氢气通道121，使用时，在氢气通道121内通入氢气。

第二套管130，第二套管130中空并套设于第一套管120外，以在第二套管130与第一套管120的夹层中形成第二氧气通道131。类似的，即第二套管130的内径大于第一套管120的外径，第二套管130套设在第一套管120外后，第二套管130的内壁与第一套管120的外壁之间具有一定间隙，调整第二套管130的外置，使该间隙在第一套管120外均匀分布，就形成了第二氧气通道131，使用时，在第二氧气通道131内通入氧气以实现对氢气的助燃，并且第一氧气通道111以及第二氧气通道131内的氧气可以包裹氢气通道121中内的氢气，从而能够实现氢气的完全燃烧，提高了对能源的利用率。

发射头140，与第二套管130连接，发射头140内分别设有与第一氧气通道111连通的第一氧气管141，与氢气通道121连通的氢气管142，与第二氧气通道131连通的第二氧气管143。第一氧气管141与第一氧气通道111连通，可以对第一氧气通道111中的氧气起到分流、引导作用等。类似的，氢气罐与氢气通道121连通，可以对氢气通道121中的氢气起到分流、引导作用等。第二氧气管143与第二氧气通道131连通，可以对第二氧气通道131中的氧气起到分流、引导作用等。

本实用新型提供的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100中，通过在中心管110外套设第一套管120，可以在第一套管120与中心管110的夹层中形成氢气通道121，在第一套管120外套设第二套管130，可以在第二套管130与第一套管120的夹层中形成第二氧气通道131，并在发射头140中设置与中心管110内的第一氧气通道111连通的第一氧气管141，与氢气通道121连通的氢气管142，与第二氧气管143连通的第二氧气管143，这样，氢气管142的内侧有第一氧气管141，氢气管142的外侧有第二氧气管143，在使用时，氢气管142中喷射出的氢气内侧有第一氧气管141喷射出的氧气，外侧有第二氧气管143喷射出的氧气，氢气被内外两侧的氧气包裹，从而能够增大氧气射流的覆盖面积，并增大氢氧焰灯100喷射的火焰覆盖面积，提升抛光作业的效率。

为了更好的控制气体的流速、流量等，并对气体起到引导、导向作用，在其中一些实施例中，氢气管142的数量为多个，各氢气管142设于第一氧气管141的外周，且各氢气管142沿第一氧气管141的周向环形阵列分布。进一步的，各氢气管142的内径均相等，且各氢气管142的内径均小于第一氧气管141的内径。通过合理设置氢气管142的数量以及内径与第一氧气管141的数量以及内径，可以调配使用时氢气与氧气的配比，对氢气起到更好的助燃效果，使抛光时氢气能够进一步得到完全燃烧，提高了对能源的利用率。

类似的，为了更好的控制气体的流速、流量等，并对气体起到引导、导向作用，在其中一些实施例中，第二氧气管143的数量为多个，各第二氧气管143设于各氢气管142的外周，且各第二氧气管143沿第一氧气管141的周向环形阵列分布。进一步的，各第二氧气管143的内径均相等，且各第二氧气管143的内径均小于第一氧气管141的内径。通过合理设置第二氧气管143的数量以及内径与第一氧气管141的数量以及内径，可以调配使用时氢气内外两侧氧气的配比，对氢气起到更好的助燃效果，使抛光时氢气能够进一步得到完全燃烧，提高了对能源的利用率。

为了便于光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100的结构设置以及加工成型，在其中一些实施例中，中心管110的长度尺寸大于第一套管120的长度尺寸，第一套管120的长度尺寸大于第二套管130的长度尺寸。

在其中一些实施例中，光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100还包括分接头150，分接头150包括进气口151及分别与进气口151连通的第一出气口152及第二出气口153，分接头150在第一出气口152的一端与中心管110连接，以使第一出气口152与第一氧气通道111连通，分接头150在第二出气口153的一端与第二套管130连接，以使第二出气口153与第二氧气通道131连通。利用分接头150可以将一个氧气源中的氧气同时导向两个出口，以分别进入第一氧气通道111以及第二氧气通道131，有利于减少管道数量，降低本实施例中光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100的结构复杂程度，使其应用更方便。进一步的，为了使第二出气口153更好地与第二氧气通道131连通，第二套管130的侧壁上开设有与第二氧气通道131连通的第一连通口132，第二出气口153与第一连通口132通过管道连通。

类似的，第一套管120的侧壁上开设有与氢气通道121连通的第二连通口122。氢气源的出气口可以通过管道与第二连通口122连通，便于氢气源中的氢气进入到氢气通道121中。

在其中一些实施例中，为了更好地将第一氧气通道111、氢气通道121以及第二氧气通道131与外界隔绝开来，同时不影响本实施例中光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100的正常使用，光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100还包括隔板160，隔板160设于发射头140与第二套管130连接处，第一氧气管141穿过隔板160与第一氧气通道111连通，氢气管142穿过隔板160与氢气通道121连通，第二氧气管143穿过隔板160与第二氧气通道131连通。

综上所述，本实用新型实施例提供的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯100能够增大氧气射流的覆盖面积，并增大氢氧焰灯100喷射的火焰覆盖面积，提升抛光作业的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，包括：

中心管，所述中心管内开设有第一氧气通道；

第一套管，所述第一套管中空并套设于所述中心管外，以在所述第一套管与所述中心管的夹层中形成氢气通道；

第二套管，所述第二套管中空并套设于所述第一套管外，以在所述第二套管与所述第一套管的夹层中形成第二氧气通道；

发射头，与所述第二套管连接，所述发射头内分别设有与所述第一氧气通道连通的第一氧气管，与所述氢气通道连通的氢气管，与所述第二氧气通道连通的第二氧气管。

2.根据权利要求1所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

所述氢气管的数量为多个，各所述氢气管设于所述第一氧气管的外周，且各所述氢气管沿所述第一氧气管的周向环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

各所述氢气管的内径均相等，且各所述氢气管的内径均小于所述第一氧气管的内径。

4.根据权利要求1所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

所述第二氧气管的数量为多个，各所述第二氧气管设于各所述氢气管的外周，且各所述第二氧气管沿所述第一氧气管的周向环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

各所述第二氧气管的内径均相等，且各所述第二氧气管的内径均小于所述第一氧气管的内径。

6.根据权利要求1所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

所述中心管的长度尺寸大于所述第一套管的长度尺寸，所述第一套管的长度尺寸大于所述第二套管的长度尺寸。

7.根据权利要求1所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，还包括：

分接头，所述分接头包括进气口及分别与所述进气口连通的第一出气口及第二出气口，所述分接头在所述第一出气口的一端与所述中心管连接，以使所述第一出气口与所述第一氧气通道连通，所述分接头在所述第二出气口的一端与所述第二套管连接，以使所述第二出气口与所述第二氧气通道连通。

8.根据权利要求7所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

所述第二套管的侧壁上开设有与所述第二氧气通道连通的第一连通口，所述第二出气口与所述第一连通口通过管道连通。

9.根据权利要求1所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，

所述第一套管的侧壁上开设有与所述氢气通道连通的第二连通口。

10.根据权利要求1所述的光纤预制棒熔接抛光氢氧焰灯，其特征在于，还包括：

隔板，所述隔板设于所述发射头与所述第二套管连接处，所述第一氧气管穿过所述隔板与所述第一氧气通道连通，所述氢气管穿过所述隔板与所述氢气通道连通，所述第二氧气管穿过所述隔板与所述第二氧气通道连通。

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