CN213475617U - 一种气浮式污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种气浮式污水处理装置，其污水分离池沿污水流动方向被分隔为混凝池、絮凝池、溶气池、气浮分离池、净水池及二次净化池，气浮分离池顶部有刮泥机构、右端有污泥收集箱，溶气罐的出水口与溶气池连接，溶气罐进水口与净水池连通；二次净化池包括底部的沉淀池、沉淀池上方的填料池以及进水通道，进水通道上部的出水孔与净水池连通，且进水通道与填料池、沉淀池相通；填料池内填充有斜管填料，且出水口位于斜管填料的上方有出水口；污水分离池左端外壁上设有管道混合器，管道混合器的进水口与污水进水管连接且进水口上设有加药口，管道混合器的出水口设置在混凝池的顶部。本实用新型以解决现有技术的不足。

Description

一种气浮式污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种气浮式污水处理装置。

背景技术

湖泊、水库及部分江河中的藻类，植物残体及细小的胶体杂质，印染行业的染料颗粒，造纸、化纤行业的短纤维，炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴，电镀和酸洗废水中的重金属离子，电泳漆废水等等，都是密度十分接近于水的轻质颗粒。在污水处理中经常使用气浮分离法去除污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状态的杂质，气浮分离法是将悬浮物附着气泡后上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法，有效将污水中的颗粒及絮状物与水分离并清除。现有的气浮分离污水处理装置，都采用的是一级处理，只能满足普通排放标准的水质处理，对于一些高排放标准的水质处理无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种气浮式污水处理装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型所采用的技术方案是：一种气浮式污水处理装置，包括污水分离池、刮泥机构，所述污水分离池沿污水流动方向被分隔为混凝池、絮凝池、溶气池、气浮分离池、净水池及二次净化池，所述气浮分离池顶部设有刮泥机构，所述气浮分离池右端设置有污泥收集箱，所述溶气池底部通过溶气出水管与设置在污水分离池外壁上的溶气罐的出水口连接，所述溶气罐进水口通过溶气进水管与净水池连通；

所述二次净化池包括底部的沉淀池、沉淀池上方的填料池以及进水通道，所述进水通道通过净水池上部的出水孔与净水池连通，且进水通道与填料池、沉淀池相通；所述填料池内填充有斜管填料，填料池上部设有出水口，且出水口位于斜管填料的上方；

所述污水分离池左端外壁上设有管道混合器，且管道混合器进水口上设有加药口；所述管道混合器的进水口与污水进水管连接，管道混合器的出水口设置在混凝池的顶部。

所述净水池上部设有溢流筒，且溢流筒固定在手轮下方；所述手轮螺纹连接在净水池顶部的纵向支撑上，通过旋转手轮带动溢流筒上下移动实现水流量的控制。

所述管道混合器的出水口串联有流量计，所述管道混合器的进水口并联有污水回流管，且污水回流管上设有控制阀。

所述溶气出水管的出水口上连接有释放器；所述溶气进水管上串联有抽液泵。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型通过在污水进水管上设置管道混合器，通过管道混合器加入药剂，使污水与药剂在管道混合器中充分混合后再进入污水分离池进行分离处理，提高了污水处理净化的效果。

2、本实用新型通过设置二次净化池延长了污水处理的过程，使经过一级处理的清水再经过沉淀池、斜管填料二次处理，满足高排放标准的要求。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型结构俯视示意图；

图3是本实用新型结构左视示意图；

图4是本实用新型结构主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种气浮式污水处理装置，包括污水分离池1、刮泥机构2，所述污水分离池1沿污水流动方向被分隔为混凝池3、絮凝池4、溶气池5、气浮分离池6、净水池7及二次净化池10，所述气浮分离池6顶部设有刮泥机构2，所述气浮分离池6右端设置有污泥收集箱8，所述溶气池5底部通过溶气出水管14与设置在污水分离池1外壁上的溶气罐9的出水口连接，所述溶气罐9进水口通过溶气进水管15与净水池7连通；所述凝池3、絮凝池4、溶气池5、气浮分离池6、净水池7及二次净化池10底部均设有清污孔18。

所述二次净化池10包括底部的沉淀池10-1、沉淀池10-1上方的填料池10-2以及进水通道10-3，所述进水通道10-3通过净水池7上部的出水孔与净水池7连通，且进水通道10-3与填料池10-2、沉淀池10-1相通；所述填料池10-2内填充有斜管填料，填料池10-2上部设有出水口19，且出水口19位于斜管填料的上方；所述沉淀池10-1呈倒三角形。有利于沉积物的收集清理。

所述污水分离池1左端外壁上设有管道混合器11，且管道混合器11进水口上设有加药口11-1；所述管道混合器11的进水口与污水进水管20连接，管道混合器11的出水口设置在混凝池3的顶部。

所述净水池7上部设有溢流筒7-1，且溢流筒7-1固定在手轮7-2下方；所述手轮7-2螺纹连接在净水池7顶部的纵向支撑7-3上，通过旋转手轮7-2带动溢流筒7-1上下移动实现水流量的控制。

所述管道混合器11的出水口串联有流量计12，所述管道混合器11的进水口并联有污水回流管13，且污水回流管13上设有控制阀。流量计12用于控制进水流量，当进水流量大于流量计12控制流量时，多余的水会经污水回流管13回流到污水池中，适当的进水流量以保证混凝池3、絮凝池4、溶气池5、气浮分离池6、净水池7水的流速，使尽可能多的絮凝体形成，提高污水处理的效果。

所述溶气出水管14的出水口上连接有释放器16；所述溶气进水管15上串联有抽液泵17。利用净水池7内清水作为溶气罐9的进水，降低了水耗。

所述刮泥机构2包括刮泥电机2-1、刮泥支架2-2和刮泥板2-3，刮泥支架2-2对称设置在气浮分离池6顶部，刮泥支架2-2的传动轴通过水平对称设置链轮副2-4传动，刮泥板22固定在链轮副2-4的链条上，刮泥电机2-1水平设置在污水分离池1顶部一侧，刮泥电机2-1驱动链轮副2-4使刮泥板2-3完成水面上絮凝体的收集；刮泥板2-3的数量根据水面上絮凝体量可以增加或减少。

工作时，待处理的污水从污水进水管20进入管道混合器11时，同时通过管道混合器11的两个加药口11-1分别加入药剂(混凝剂、除油剂)，使污水与药剂在管道混合器11充分混合后通过管道从混凝池3上部注入混凝池3内，污水经过混凝池3、絮凝池4，使具有絮凝性能的颗粒有充足的时间在相互接触中聚集，形成较大的絮凝体，含有絮凝体的污水通过絮凝池4底部的过水孔进入溶气池5，污水与溶气池5内释放器16喷出的气水充分混合，污水中的絮凝体与气泡充分结合后悬浮在气浮分离池6上层，气浮分离池6顶部设置的刮泥机构2可以连续高效的将絮状物刮送至污泥收集箱8内，气浮分离池6下部的清水通过下部过水孔流入净水池7，清水再通过净水池7顶部的出水孔流进入进水通道10-3进入二次净化池10，再经过沉淀池10-1沉淀后进入填料池10-2进行二次净化处理，二次净化处理后的清水通过顶部的出水口19排出。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种气浮式污水处理装置，包括污水分离池(1)、刮泥机构(2)，其特征在于：所述污水分离池(1)沿污水流动方向被分隔为混凝池(3)、絮凝池(4)、溶气池(5)、气浮分离池(6)、净水池(7)及二次净化池(10)，所述气浮分离池(6)顶部设有刮泥机构(2)，所述气浮分离池(6)右端设置有污泥收集箱(8)，所述溶气池(5)底部通过溶气出水管(14)与设置在污水分离池(1)外壁上的溶气罐(9)的出水口连接，所述溶气罐(9)进水口通过溶气进水管(15)与净水池(7)连通；

所述二次净化池(10)包括底部的沉淀池(10-1)、沉淀池(10-1)上方的填料池(10-2)以及进水通道(10-3)，所述进水通道(10-3)通过净水池(7)上部的出水孔与净水池(7)连通，且进水通道(10-3)与填料池(10-2)、沉淀池(10-1)相通；所述填料池(10-2)内填充有斜管填料，填料池(10-2)上部设有出水口(19)，且出水口(19)位于斜管填料的上方；

所述污水分离池(1)左端外壁上设有管道混合器(11)，且管道混合器(11)进水口上设有加药口(11-1)；所述管道混合器(11)的进水口与污水进水管(20)连接，管道混合器(11)的出水口设置在混凝池(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种气浮式污水处理装置，其特征在于：所述净水池(7)上部设有溢流筒(7-1)，且溢流筒(7-1)固定在手轮(7-2)下方；所述手轮(7-2)螺纹连接在净水池(7)顶部的纵向支撑(7-3)上，通过旋转手轮(7-2)带动溢流筒(7-1)上下移动实现水流量的控制。

3.根据权利要求1或2所述的一种气浮式污水处理装置，其特征在于：所述管道混合器(11)的出水口串联有流量计(12)，所述管道混合器(11)的进水口并联有污水回流管(13)，且污水回流管(13)上设有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种气浮式污水处理装置，其特征在于：所述溶气出水管(14)的出水口上连接有释放器(16)；所述溶气进水管(15)上串联有抽液泵(17)。

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