CN213475577U - 高效气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种高效气浮机，其使气浮机可以进行物理过滤，能够独立完成过滤工作，减少气浮机堵塞的可能，增加了实用性；包括底板、处理箱、溶气罐、溶气发生盘、过滤箱、进料斗、进水管、两组安装杆、输送管和控制阀，处理箱的底端设置有四组支腿，四组支腿的底端均与底板的顶端连接，处理箱内部设置有处理腔，溶气罐安装在处理箱的底端中部区域，处理腔的底端中部区域贯穿设置有安装孔，溶气罐的上部区域通过安装孔伸入处理腔内与溶气发生盘的底端连接，过滤箱的底端设置有四组支撑杆，四组支撑杆的底端均与底板的顶端右部区域连接，过滤箱的内部设置有过滤腔。

Description

高效气浮机

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种高效气浮机。

背景技术

众所周知，气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的气浮机使用中发现，现有的气浮机基本无物理过滤功能，不能独立完成过滤工作，进入气浮机的水流需要先经过物理过滤否则容易将气浮机阻塞，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使气浮机可以进行物理过滤，能够独立完成过滤工作，减少气浮机堵塞的可能，增加了实用性的高效气浮机。

本实用新型的高效气浮机，包括底板、处理箱、溶气罐、溶气发生盘、过滤箱、进料斗、进水管、两组安装杆、输送管和控制阀，处理箱的底端设置有四组支腿，四组支腿的底端均与底板的顶端连接，处理箱内部设置有处理腔，溶气罐安装在处理箱的底端中部区域，处理腔的底端中部区域贯穿设置有安装孔，溶气罐的上部区域通过安装孔伸入处理腔内与溶气发生盘的底端连接，过滤箱的底端设置有四组支撑杆，四组支撑杆的底端均与底板的顶端右部区域连接，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端中部区域贯穿设置有进水孔，进料斗安装在过滤箱的顶端中部区域，进水管的输出端与进料斗的输入端连通，两组安装杆的顶端和底端分别与过滤腔的顶端和底端的左部区域和右部区域连接，两组安装杆的内端设置有多组过滤板，输送管的输出入端与过滤腔的底端中部区域连通，输送管的输出端与处理腔的右端下部区域连通，控制阀安装在输送管的输出端。

本实用新型的高效气浮机，还包括第一电机组件、第一减速机、动力辊、支撑辊、皮带和开关阀，第一电机组件安装在处理箱的顶端右部区域，第一电机组件的输出端与第一减速机的输入端连接，处理腔的顶端中部区域贯穿设置有处理口，动力辊和支撑辊分别转动安装在处理口的左部区域和右部区域，第一减速机的输出端与动力辊的输入端连接，皮带的右部区域与动力辊转动连接，皮带的左部区域与支撑辊转动连接，皮带的外侧壁设置有多组刮板，处理腔的左端上部区域连通设置有排出管，开关阀安装在排出管的输出端。

本实用新型的高效气浮机，还包括导向板，导向板的左端与处理腔的左端上部区域连接。

本实用新型的高效气浮机，还包括第二电机组件、第二减速机和搅拌轴，第二电机组件安装在处理箱的左端，第二电机组件的输出端与第二减速机的输入端连接，处理腔的左端上部区域贯穿设置有输出孔，第二减速机的输出端转动穿过输出孔与搅拌轴的左端连接，搅拌轴的右端设置有连接组件，搅拌轴的右端通过连接组件与处理腔的右端转动连接，搅拌轴的外侧壁环绕设置有多组搅拌叶。

本实用新型的高效气浮机，还包括防护箱，防护箱的内部设置有防护腔，防护腔的右端贯穿设置有防护口，防护箱的右端与处理箱的左端中部区域连接，第二电机组件和第二减速机均位于防护腔内。

本实用新型的高效气浮机，还包括排水阀，处理腔的左端下部区域连通设置有排水管，排水阀安装在排水管的输出端。

本实用新型的高效气浮机，底板的底端设置有四组万向轮。

本实用新型的高效气浮机，连接组件包括轴承，轴承与搅拌轴的右端转动连接，轴承的右端与处理腔的右端上部区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要处理的水通过进水管和进料斗注入过滤腔中，然后通过多组过滤板对水中的杂物进行物理过滤，然后打开控制阀，将水通过输送管排入处理腔中，然后打开溶气罐和溶气发生盘，产生的气泡将水中的杂质包裹并且漂浮在水面上，然后对气泡进行清理即可，使气浮机可以进行物理过滤，能够独立完成过滤工作，减少气浮机堵塞的可能，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进料斗和进水管的连接结构示意图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、处理箱；3、溶气罐；4、溶气发生盘；5、支撑杆；6、过滤箱；7、进料斗；8、进水管；9、安装杆；10、过滤板；11、输送管；12、控制阀；13、第一电机组件；14、第一减速机；15、动力辊；16、支撑辊；17、皮带；18、刮板；19、排出管；20、开关阀；21、导向板；22、第二电机组件；23、第二减速机；24、搅拌轴；25、搅拌叶；26、防护箱；27、排水管；28、排水阀；29、万向轮；30、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的高效气浮机，包括底板1、处理箱2、溶气罐3、溶气发生盘4、过滤箱6、进料斗7、进水管8、两组安装杆9、输送管11和控制阀12，处理箱2的底端设置有四组支腿，四组支腿的底端均与底板1的顶端连接，处理箱2内部设置有处理腔，溶气罐3安装在处理箱2的底端中部区域，处理腔的底端中部区域贯穿设置有安装孔，溶气罐3的上部区域通过安装孔伸入处理腔内与溶气发生盘4的底端连接，过滤箱6的底端设置有四组支撑杆5，四组支撑杆5的底端均与底板1的顶端右部区域连接，过滤箱6的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端中部区域贯穿设置有进水孔，进料斗7安装在过滤箱6的顶端中部区域，进水管8的输出端与进料斗7的输入端连通，两组安装杆9的顶端和底端分别与过滤腔的顶端和底端的左部区域和右部区域连接，两组安装杆9的内端设置有多组过滤板10，输送管11的输出入端与过滤腔的底端中部区域连通，输送管11的输出端与处理腔的右端下部区域连通，控制阀12安装在输送管11的输出端；首先将需要处理的水通过进水管和进料斗注入过滤腔中，然后通过多组过滤板对水中的杂物进行物理过滤，然后打开控制阀，将水通过输送管排入处理腔中，然后打开溶气罐和溶气发生盘，产生的气泡将水中的杂质包裹并且漂浮在水面上，然后对气泡进行清理即可，使气浮机可以进行物理过滤，能够独立完成过滤工作，减少气浮机堵塞的可能，增加了实用性。

本实用新型的高效气浮机，还包括第一电机组件13、第一减速机14、动力辊15、支撑辊16、皮带17和开关阀20，第一电机组件13安装在处理箱2的顶端右部区域，第一电机组件13的输出端与第一减速机14的输入端连接，处理腔的顶端中部区域贯穿设置有处理口，动力辊15和支撑辊16分别转动安装在处理口的左部区域和右部区域，第一减速机14的输出端与动力辊15的输入端连接，皮带17的右部区域与动力辊15转动连接，皮带17的左部区域与支撑辊16转动连接，皮带17的外侧壁设置有多组刮板18，处理腔的左端上部区域连通设置有排出管19，开关阀20安装在排出管19的输出端；打开第一电机组件和第一减速机，带动动力辊、支撑辊和皮带转动，同时通过多组刮板使水面的气泡向左移动，然后打开开关阀通过排出管将气泡排出，提高了操作便捷性，增加了实用性。

本实用新型的高效气浮机，还包括导向板21，导向板21的左端与处理腔的左端上部区域连接；通过导向板对气泡起到导向作用，使气泡更加便于通过排出管排出，增加了便捷性。

本实用新型的高效气浮机，还包括第二电机组件22、第二减速机23和搅拌轴24，第二电机组件22安装在处理箱2的左端，第二电机组件22的输出端与第二减速机23的输入端连接，处理腔的左端上部区域贯穿设置有输出孔，第二减速机23的输出端转动穿过输出孔与搅拌轴24的左端连接，搅拌轴24的右端设置有连接组件，搅拌轴24的右端通过连接组件与处理腔的右端转动连接，搅拌轴24的外侧壁环绕设置有多组搅拌叶25；打开第二电机组件和第二减速机带动搅拌轴转动，通过搅拌叶搅动水面，使气泡持续产生，便于杂质的过滤和排出，增加了实用性。

本实用新型的高效气浮机，还包括防护箱26，防护箱26的内部设置有防护腔，防护腔的右端贯穿设置有防护口，防护箱26的右端与处理箱2的左端中部区域连接，第二电机组件22和第二减速机23均位于防护腔内；通过防护箱对第二电机组件和第二减速机起到防护作用，减少因淋雨造成的第二电机组件和第二减速机损坏的可能，增加了实用性。

本实用新型的高效气浮机，还包括排水阀28，处理腔的左端下部区域连通设置有排水管27，排水阀28安装在排水管27的输出端；打开排水阀，通过排水管将过滤之后的水排出，增加了实用性。

本实用新型的高效气浮机，底板1的底端设置有四组万向轮29；通过四组万向轮使装置的移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的高效气浮机，连接组件包括轴承30，轴承30与搅拌轴24的右端转动连接，轴承30的右端与处理腔的右端上部区域连接；通过轴承使搅拌轴的转动更加顺畅，增加了便捷性。

本实用新型的高效气浮机，其在工作时，首先将需要处理的水通过进水管8和进料斗7注入过滤腔中，然后通过多组过滤板10对水中的杂物进行物理过滤，然后打开控制阀12，将水通过输送管11排入处理腔中，然后打开溶气罐3和溶气发生盘4，产生的气泡将水中的杂质包裹并且漂浮在水面上，然后对气泡进行清理即可。

本实用新型的高效气浮机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的高效气浮机的第一电机组件13和第二电机组件22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效气浮机，其特征在于，包括底板（1）、处理箱（2）、溶气罐（3）、溶气发生盘（4）、过滤箱（6）、进料斗（7）、进水管（8）、两组安装杆（9）、输送管（11）和控制阀（12），处理箱（2）的底端设置有四组支腿，四组支腿的底端均与底板（1）的顶端连接，处理箱（2）内部设置有处理腔，溶气罐（3）安装在处理箱（2）的底端中部区域，处理腔的底端中部区域贯穿设置有安装孔，溶气罐（3）的上部区域通过安装孔伸入处理腔内与溶气发生盘（4）的底端连接，过滤箱（6）的底端设置有四组支撑杆（5），四组支撑杆（5）的底端均与底板（1）的顶端右部区域连接，过滤箱（6）的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端中部区域贯穿设置有进水孔，进料斗（7）安装在过滤箱（6）的顶端中部区域，进水管（8）的输出端与进料斗（7）的输入端连通，两组安装杆（9）的顶端和底端分别与过滤腔的顶端和底端的左部区域和右部区域连接，两组安装杆（9）的内端设置有多组过滤板（10），输送管（11）的输出入端与过滤腔的底端中部区域连通，输送管（11）的输出端与处理腔的右端下部区域连通，控制阀（12）安装在输送管（11）的输出端。

2.如权利要求1所述的高效气浮机，其特征在于，还包括第一电机组件（13）、第一减速机（14）、动力辊（15）、支撑辊（16）、皮带（17）和开关阀（20），第一电机组件（13）安装在处理箱（2）的顶端右部区域，第一电机组件（13）的输出端与第一减速机（14）的输入端连接，处理腔的顶端中部区域贯穿设置有处理口，动力辊（15）和支撑辊（16）分别转动安装在处理口的左部区域和右部区域，第一减速机（14）的输出端与动力辊（15）的输入端连接，皮带（17）的右部区域与动力辊（15）转动连接，皮带（17）的左部区域与支撑辊（16）转动连接，皮带（17）的外侧壁设置有多组刮板（18），处理腔的左端上部区域连通设置有排出管（19），开关阀（20）安装在排出管（19）的输出端。

3.如权利要求2所述的高效气浮机，其特征在于，还包括导向板（21），导向板（21）的左端与处理腔的左端上部区域连接。

4.如权利要求3所述的高效气浮机，其特征在于，还包括第二电机组件（22）、第二减速机（23）和搅拌轴（24），第二电机组件（22）安装在处理箱（2）的左端，第二电机组件（22）的输出端与第二减速机（23）的输入端连接，处理腔的左端上部区域贯穿设置有输出孔，第二减速机（23）的输出端转动穿过输出孔与搅拌轴（24）的左端连接，搅拌轴（24）的右端设置有连接组件，搅拌轴（24）的右端通过连接组件与处理腔的右端转动连接，搅拌轴（24）的外侧壁环绕设置有多组搅拌叶（25）。

5.如权利要求4所述的高效气浮机，其特征在于，还包括防护箱（26），防护箱（26）的内部设置有防护腔，防护腔的右端贯穿设置有防护口，防护箱（26）的右端与处理箱（2）的左端中部区域连接，第二电机组件（22）和第二减速机（23）均位于防护腔内。

6.如权利要求5所述的高效气浮机，其特征在于，还包括排水阀（28），处理腔的左端下部区域连通设置有排水管（27），排水阀（28）安装在排水管（27）的输出端。

7.如权利要求6所述的高效气浮机，其特征在于，底板（1）的底端设置有四组万向轮（29）。

8.如权利要求7所述的高效气浮机，其特征在于，连接组件包括轴承（30），轴承（30）与搅拌轴（24）的右端转动连接，轴承（30）的右端与处理腔的右端上部区域连接。

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