CN213471907U - 一种手机保护膜的除毛边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种手机保护膜的除毛边装置,包括机台、设于机台上的传送带、设于传送带相对两侧的修边板,所述传送带上设有沿传送带的传送方向设有若干用于限位保护膜的隔板,所述修边板上设有抵接于保护膜两侧的修整刀片。本实用新型具有无需人工去除保护膜边缘产生的毛边的效果。

Description

一种手机保护膜的除毛边装置
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工设备的技术领域,尤其是涉及一种手机保护膜的除毛边装置。
背景技术
保护膜一般包括手机保护膜、车膜等,随着电子科技的快速发展,保护膜更多的指手机保护膜,保护膜包括有软膜、钢化膜等,钢化膜裁剪之后边缘会产生毛边,需要人工修剪,较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种手机保护膜的除毛边装置,其具有无需人工去除保护膜边缘产生的毛边的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现:
一种手机保护膜的除毛边装置,包括机台、设于机台上的传送带、设于传送带相对两侧的修边板,所述传送带上设有沿传送带的传送方向设有若干用于限位保护膜的隔板,所述修边板上设有抵接于保护膜两侧的修整刀片。
本实用新型进一步设置为:所述修边板位于修整刀片沿传送带传送方向上的两侧均设有磨边板,所述磨边板上设有若干条状凸起。
本实用新型进一步设置为:所述修边板对应修整刀片的位置设有容纳修整刀片的安装槽,所述修整刀片的刀刃突出于修边板且与条状凸起远离磨边板的侧面齐平。
本实用新型进一步设置为:所述修整刀片通过第一螺栓与修边板远离传送带的侧面连接,所述修边板远离传送带的侧面设有与安装槽连通的且用于供修整刀片移出的通口,所述通口的长边与修整刀片安装于修边板时的长边垂直。
本实用新型进一步设置为:所述修整刀片靠近通口的一侧设有由通口穿出修边板远离传送带一侧的转动杆。
本实用新型进一步设置为:所述修边板靠近通口的侧壁对应转动杆的位置设有贯穿修边板的卡接槽,所述转动杆上设有与卡接槽卡接配合的定位板。
本实用新型进一步设置为:所述条状凸起沿传送带的传送方向互相平行设置,所述条状凸起的长边竖直设置。
本实用新型进一步设置为:所述修边板靠近机台的上端面设有与机台上端面通过第二螺栓固定的连接板,所述机台上端面设有与连接板卡接的连接槽。
综上所述,本实用新型的有益技术效果:
保护膜放置于隔板之间,在传送带的带动下移进修边板之间,条形凸起抵接于保护膜有毛边的两侧,将保护膜上的毛边磨掉,然后保护膜在传送带的带动下与修整刀片抵接,修整刀片将保护膜侧边上的毛边切下,从而具有出除去保护膜两侧的毛边的效果,修边板通过连接板安装于机台,具有可拆卸安装连接板的效果。
附图说明
图1为本实施例一种手机保护膜的除毛边装置的结构示意图;
图2为本实施例中修边板的结构示意图;
图3为为本实施例中修边板的另一结构示意图。
附图标记:1、机台;11、传送带;111、隔板;12、连接槽;2、修边板;21、修整刀片;22、连接板;23、磨边板;24、安装槽;25、通口;26、转动杆;27、定位板;28、卡接槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1,为本实用新型公开了一种手机保护膜的除毛边装置,包括有机台1、传送带11以及修边板2,传送带11设于机台1上端面,且传送带11的转动轴线水平设置,在机台1上设有驱动传送带11转动的电机,切割后的保护膜放置于传送带11上,且在传送带11的传送下沿水平方向传送;修边板2设于传送带11相对的两侧,在修边板2靠近传送带11的侧面设有修整刀片21,修整刀片21对应保护膜相对于传送带11上侧面传送方向的两侧侧面,且修整刀片21的刀刃朝向与传送带11上侧面的传送方向相反。
传送带11的皮带上均匀间隔设有若干隔板111,隔板111呈长条形,在隔板111的长边垂直于传送带11的传送方向,隔板111之间的间距等于保护膜的宽,具体的,保护膜的宽为保护膜没有毛边的两侧边之间的间距,保护膜有毛边的两侧边均位于传送带11的皮带外侧。
修边板2为矩形板,且对称设于传送带11传送方向的两侧,修边板2靠近传送带11的侧面与传送带11的传送方向平行,在修边板2远离传送带11的侧面一体成型有与机台1上端面抵接的连接板22,连接板22上穿设有与机台1螺纹连接的第二螺栓,通过第二螺栓连接机台1与连接板22,具有可拆卸安装修边板2的效果。
在机台1上对面连接板22的位置开设有连接槽12,连接板22卡接于连接槽12,从而具有定位安装修边板2的效果。
修边板2靠近传送带11的侧面上设有磨边板23,磨边板23上设有若干条状凸起,条状凸起沿传送带11的上侧面传送方向均匀设置,且条状凸起的长边竖直设置,条状凸起之间互相平行,条状凸起与放置于传送带11上的保护膜侧边抵接,保护膜在传送带11的传送下,有毛边的两侧与条状凸起摩擦,具有修整毛边的效果。
参照图1和图2,修边板2上位于磨边板23沿传送带11传送方向的一侧开设有安装槽24,安装槽24设于修边板2靠近传送带11的侧面,在安装槽24内固定修整刀片21,修整刀片21的刀刃位于与传送带11上侧面传送方向相反的一侧且靠近磨边板23,修整刀片21远离安装槽24槽底的侧面与条形凸起靠近传送带11的侧边齐平,修整刀片21的刀刃抵接于保护膜的侧边,保护膜在传送带11与隔板111的带动下移动,修整刀片21的刀刃抵接于保护膜的侧边,从而将保护膜侧边的毛边切下。
修整刀片21通过第一螺栓安装于安装槽24,具体为,第一螺栓的螺杆连接于修整刀片21靠近安装槽24槽底的侧面,修边板2对应第一螺栓的螺杆的位置开设有通孔,第一螺栓的螺杆穿设于通孔,且其远离修整刀片21的一端由修边板2穿出,第一螺栓的螺杆上螺纹连接有与修边板2侧面抵接的螺母。
参照图2和图3,修边板2远离传送带11的侧面设有与安装槽24连通的通口25,修整刀片21可由通口25移出修边板2远离传送带11的一侧,具体的,通口25的长边竖直设置,修整刀片21与安装槽24连接的时候,修整刀片21的长边水平设置,第一螺栓与修边板2的连接处位于通口25的两侧。
修整刀片21位于第一螺栓之间设有转动杆26,转动杆26对应由通口25穿出修边板2远离传送带11的一侧,转动杆26的轴线垂直于传送带11的传送方向,转动杆26便于人手控制修整刀片21的位置,从而便于安装、拆卸修整刀片21。
在转动杆26的侧壁上对称设有定位块27,修边板2对应定位块27的位置设有供定位块27卡接的卡接槽28,卡接槽28与安装槽24连通,当修整刀片21对应安装于安装槽24内时,定位块27卡接于卡接槽28内,通过定位块27与卡接槽28的定位卡接,具有便于定位安装修整刀片21的效果。
本实用新型的实施原理为:
保护膜放置于隔板111之间,在传送带11的带动下移进修边板2之间,条形凸起抵接于保护膜有毛边的两侧,将保护膜上的毛边磨掉,保护膜在传送带11的带动下与修整刀片21抵接,修整刀片21将保护膜侧边上的毛边切下,从而具有去除保护膜两侧的毛边的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:包括机台(1)、设于机台(1)上的传送带(11)、设于传送带(11)相对两侧的修边板(2),所述传送带(11)上设有沿传送带(11)的传送方向设有若干用于限位保护膜的隔板(111),所述修边板(2)上设有抵接于保护膜两侧的修整刀片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述修边板(2)位于修整刀片(21)沿传送带(11)传送方向上的两侧均设有磨边板(23),所述磨边板(23)上设有若干条状凸起。
3.根据权利要求1所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述修边板(2)对应修整刀片(21)的位置设有容纳修整刀片(21)的安装槽(24),所述修整刀片(21)的刀刃突出于修边板(2)且与条状凸起远离磨边板(23)的侧面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述修整刀片(21)通过第一螺栓与修边板(2)远离传送带(11)的侧面连接,所述修边板(2)远离传送带(11)的侧面设有与安装槽(24)连通的且用于供修整刀片(21)移出的通口(25),所述通口(25)的长边与修整刀片(21)安装于修边板(2)时的长边垂直。
5.根据权利要求1所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述修整刀片(21)靠近通口(25)的一侧设有由通口(25)穿出修边板(2)远离传送带(11)一侧的转动杆(26)。
6.根据权利要求5所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述修边板(2)靠近通口(25)的侧壁对应转动杆的位置设有贯穿修边板(2)的卡接槽(28),所述转动杆(26)上设有与卡接槽(28)卡接配合的定位板(27)。
7.根据权利要求2所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述条状凸起沿传送带(11)的传送方向互相平行设置,所述条状凸起的长边竖直设置。
8.根据权利要求1所述的一种手机保护膜的除毛边装置,其特征在于:所述修边板(2)靠近机台(1)的上端面设有与机台(1)上端面通过第二螺栓固定的连接板(22),所述机台(1)上端面设有与连接板(22)卡接的连接槽(12)。
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