CN213471835U - 一种包装塑料生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装塑料生产用废料回收装置，涉及废料切粒回收设备领域，包括进料筒、旋转刀片、第一旋转电机、第二旋转电机、第一联轴器、第二联轴器、第一蛟龙传输机、第二蛟龙传输机、传送输入腔、传输机壳、清洗盖板、污水处理箱、烘干器、熔炉、排污管道、排污密封板、水管、喷嘴、气体分布器、气管、风机；将第一旋转电机、第二旋转电机打开，将废料通过进料筒上方的通孔投入内部，在旋转刀片的作用下将废料剁成碎屑，在第一蛟龙传输机的内部进行滚动，将为完全脱离的碎屑分离，掉落在传输机壳的内部，在传输机壳的启动下，将碎屑运往清洗盖板的下方，喷嘴通过水管将水源通过高压对碎屑进行冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料切粒回收设备领域，具体为一种包装塑料生产用废料回收装置。
背景技术
随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们生活、工作的节奏也随之加快，许多塑料用品也随之出现，这些塑料用品的出现虽然为人们的生活提供了方便，但是问题也随之产生，塑料是一种很难降解的物质，处理不当将造成环境的污染；经研究，绝大多数塑料在使用后其本身的性能并没有多大变化，因此完全可以进行回收利用；
现有设备在进行塑料回收的过程中并没有采用破碎的方式，在废料处理的过程中，容易造成废料处理不当，对设备造成损坏，在清洗的过程中，清洗方式过于简单，不易将碎屑中的其它杂质清理出去，容易造成在后面的溶解中溶解不纯。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种包装塑料生产用废料回收装置，用于解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装塑料生产用废料回收装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种包装塑料生产用废料回收装置，包括进料筒、旋转刀片、第一旋转电机、第二旋转电机、第一联轴器、第二联轴器、第一蛟龙传输机、第二蛟龙传输机、传送输入腔、传输机壳、清洗盖板、污水处理箱、烘干器、熔炉、排污管道、排污密封板、水管、喷嘴、气体分布器、气管、风机；
其中所述进料筒采用开口向下的腔体结构，在进料筒的上方设置有一圆形通孔，所述进料筒的正上方设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机外围通过电机架固定连接，第一旋转电机的下方固定设置有第一联轴器，所述第一联轴器固定设置在进料筒上方的通孔上，
所述第一蛟龙传输机设置在进料筒的内部，第一蛟龙传输机的顶部设置在第一联轴器的底部，
传送输入腔采用设有开口的方形空腔结构，在传送输入腔中间部分的下位置设置有若干孔洞，上方设置有一方形通孔，在开口的对应面设置有一圆形通孔，进料筒固定设置在传送输入腔上方的圆形通孔处，
第二旋转电机设置在传送输入腔的外侧，第二旋转电机侧面固定设置有第二联轴器，第二联轴器的另外一面固定设置在传送输入腔的侧面通孔处，所述第二蛟龙传输机设置在传送输入腔的内部，第二蛟龙传输机的侧面固定设置在第二联轴器的另一侧面，
清洗盖板采用方形板块组成中间设置有若干通孔，清洗盖板固定设置在传送输入腔中间部分的方形通孔处，
在通孔处设置有若干喷嘴，喷嘴采用圆柱形空腔结构，顶部略微缩小，在清洗盖板中间部分设置有喷嘴，喷嘴的侧面设置有一管口，在管口处固定连接有气管，喷嘴的底部设置有管口，水管贯穿喷嘴，顶部与喷嘴的顶部齐平，在气管的另外一端固定设置有风机，
污水处理箱采用开口向上的方形空腔结构，在传送输入腔中间部分下方的通孔外部设置有污水处理箱，污水处理箱的一侧底部设置有一圆形通孔，排污管道固定设置在污水处理箱的通孔处，在排污管道的另一端可拆卸设置有排污密封板，
烘干器呈环形结构，烘干器固定设置在传送输入腔开口处的内壁。
进一步的，水管采用聚四氟乙烯材料。
进一步的，进料筒采用合金钢材料。
进一步的，第一蛟龙传输机、第二蛟龙传输机均采用锰钢材料。
进一步的，旋转刀片采用高速钢材料。
进一步的，清洗盖板外侧的一端固定连接有水管。
进一步的，污水处理箱采用聚乙烯材料。
进一步的，包括熔炉，传送输入腔的开口部分固定设置有一熔炉。
本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型通过喷淋盘将水细化，增大与塑料废料接触面积，提高清洗效率，进料破碎装置对大块的塑料废料进行破碎处理，便于清洗。
(2)将碎屑移动至熔炉的内部进行溶解，最后将排污密封板打开，将污水处理箱内部的污水进行排出，从而达到本实用新型的使用效果。
(3)烘干器对清洗后的废料进行烘干，防止废料中的细菌对工人健康造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型一种包装塑料生产用废料回收装置示意图。
图2为本实用新型一种包装塑料生产用废料回收装置剖视图。
图3为本实用新型一种包装塑料生产用废料回收装置喷嘴视图。
图4为本实用新型一种包装塑料生产用废料回收装置第一蛟龙传输机视图。
图5为本实用新型一种包装塑料生产用废料回收装置第二蛟龙传输机视图。
图中，1-进料筒，2-旋转刀片，301-第一旋转电机，302-第二旋转电机，401-第一联轴器，402-第二联轴器，501-第一蛟龙传输机，502-第二蛟龙传输机，6-传送输入腔，7-传输机壳， 8-清洗盖板，9-污水处理箱，10-烘干器，11-熔炉，12-排污管道，13-排污密封板，14-水管，15-喷嘴，16-气体分布器，17-气管，18-风机。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种包装塑料生产用废料回收装置，包括进料筒1、旋转刀片2、第一旋转电机301、第二旋转电机302、第一联轴器401、第二联轴器402、第一蛟龙传输机501、第二蛟龙传输机502、传送输入腔6、传输机壳7、清洗盖板8、污水处理箱9、烘干器10、熔炉11、排污管道12、排污密封板13、水管14、喷嘴15、气体分布器16、气管17、风机18；
其中所述进料筒1采用开口向下的腔体结构，在进料筒1的上方设置有一圆形通孔，所述进料筒1的正上方设置有第一旋转电机301，所述第一旋转电机301外围通过电机架固定连接，第一旋转电机301的下方固定设置有第一联轴器401，所述第一联轴器401固定设置在进料筒1上方的通孔上，
所述第一蛟龙传输机501设置在进料筒1的内部，第一蛟龙传输机501的顶部设置在第一联轴器401的底部，
传送输入腔6采用设有开口的方形空腔结构，在传送输入腔6中间部分的下位置设置有若干孔洞，上方设置有一方形通孔，在开口的对应面设置有一圆形通孔，进料筒1固定设置在传送输入腔6上方的圆形通孔处，
第二旋转电机302设置在传送输入腔6的外侧，第二旋转电机302侧面固定设置有第二联轴器402，第二联轴器402的另外一面固定设置在传送输入腔6的侧面通孔处，所述第二蛟龙传输机502设置在传送输入腔6的内部，第二蛟龙传输机502的侧面固定设置在第二联轴器402的另一侧面，
清洗盖板8采用方形板块组成中间设置有若干通孔，清洗盖板8固定设置在传送输入腔 6中间部分的方形通孔处，
在通孔处设置有若干喷嘴15，喷嘴15采用圆柱形空腔结构，顶部略微缩小，在清洗盖板8中间部分设置有喷嘴15，喷嘴15的侧面设置有一管口，在管口处固定连接有气管17，喷嘴15的底部设置有管口，水管14贯穿喷嘴15，顶部与喷嘴15的顶部齐平，在气管17的另外一端固定设置有风机18，
污水处理箱9采用开口向上的方形空腔结构，在传送输入腔6中间部分下方的通孔外部设置有污水处理箱9，污水处理箱9的一侧底部设置有一圆形通孔，排污管道12固定设置在污水处理箱9的通孔处，在排污管道12的另一端可拆卸设置有排污密封板13，
烘干器10呈环形结构，烘干器10固定设置在传送输入腔6开口处的内壁。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装塑料生产用废料回收装置，进料筒1固定设置在传送输入腔6上方的圆形开口处，在进料筒1的上方固定设置有第一旋转电机301，在第一旋转电机301的底部固定设置有第一联轴器401，第一联轴器401固定设置在进料筒1顶部的开口处，在第一联轴器401的底部固定设置有第一蛟龙传输机501，在传送输入腔6的圆形开口外部设置有第二旋转电机302，第二旋转电机302的一侧固定设置有第二联轴器402，第二联轴器402固定设置在传送输入腔6的开口处，第二蛟龙传输机502固定设置在第二联轴器402的另一端，在传送输入腔6的中间部分上方设置有清洗盖板8，清洗盖板8设置有若干孔洞，孔洞内部设置有喷嘴15，喷嘴15内部设置有水管14、气体分布器16，在喷嘴15的外部固定设置有气管17、风机18连接，在传送输入腔6中间部分底部固定设置有污水处理箱9，污水处理箱9的一侧设置有排污管道12，在排污管道12的开口处可拆卸设置有排污密封板13，在传送输入腔6的开口处内壁固定设置有烘干器10，在传送输入腔6的外壁固定设置有熔炉11，当需要使用本实用新型时，将第一旋转电机301、第二旋转电机302打开，将废料通过进料筒1上方的通孔投入内部，在旋转刀片2的作用下将废料剁成碎屑，在第一蛟龙传输机501的内部进行滚动，将为完全脱离的碎屑分离，掉落在传输机壳7的内部，在传输机壳7的启动下，将碎屑运往清洗盖板8的下方，喷嘴15通过水管将水源通过高压对碎屑进行冲洗，液体通过传输机壳7中间部分的孔隙和传送输入腔6底部的孔隙流入到污水处理箱9的内部，清洗过后顺着第二蛟龙传输机502运输到烘干器10的内部进行烘干，再将碎屑移动至熔炉11的内部进行溶解，最后将排污密封板13打开，将污水处理箱9内部的污水进行排出，从而达到本实用新型的使用效果。
进一步的，水管14采用聚四氟乙烯材料，韧性好，不易折断，使用寿命长。
进一步的，进料筒1采用合金钢材料，不易腐蚀变形，且硬度高，质量轻，在工业中使用极为广泛。
进一步的，第一蛟龙传输机501、第二蛟龙传输机502均采用锰钢材料。
进一步的，旋转刀片2采用高速钢材料，在长时间的使用不易变形，有效的保护了内部的零件。
进一步的，清洗盖板8外侧的一端固定连接有水管。
进一步的，污水处理箱9采用聚乙烯材料，具有极强的耐腐蚀性，能够长时间的使用，性价比高。
进一步的，包括熔炉11，传送输入腔6的开口部分固定设置有一熔炉11。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，包括进料筒(1)、旋转刀片(2)、第一旋转电机(301)、第二旋转电机(302)、第一联轴器(401)、第二联轴器(402)、第一蛟龙传输机(501)、第二蛟龙传输机(502)、传送输入腔(6)、传输机壳(7)、清洗盖板(8)、污水处理箱(9)、烘干器(10)、熔炉(11)、排污管道(12)、排污密封板(13)、水管(14)、喷嘴(15)、气体分布器(16)、气管(17)、风机(18)；
其中所述进料筒(1)采用开口向下的腔体结构，在进料筒(1)的顶部设置有一圆形通孔，所述进料筒(1)的正上方设置有第一旋转电机(301)，所述第一旋转电机(301)外围通过电机架固定连接在所述进料筒(1)顶部，第一旋转电机(301)的下方固定设置有第一联轴器(401)，所述第一联轴器(401)固定设置在进料筒(1)上方的通孔上，
所述第一蛟龙传输机(501)设置在进料筒(1)的内部，第一蛟龙传输机(501)的顶部与第一联轴器(401)的底部连接，
传送输入腔(6)采用顶部设有开口的方形空腔结构，在传送输入腔(6)中间部分的底部设置有若干孔洞，上方设置有一方形通孔，在开口的对应面设置有一圆形通孔，进料筒(1)固定设置在传送输入腔(6)顶部的圆形通孔处，
第二旋转电机(302)设置在传送输入腔(6)靠近圆形通孔一端的外壁，第二旋转电机(302)侧面固定连接第二联轴器(402)一端，第二联轴器(402)的另一端固定设置在传送输入腔(6)的侧面通孔处，所述第二蛟龙传输机(502)设置在传送输入腔(6)的内部，第二蛟龙传输机(502)的一端固定连接第二联轴器(402)，
清洗盖板(8)采用方形板块组成中间设置有若干通孔，清洗盖板(8)固定设置在传送输入腔(6)中间部分的方形通孔处，
在通孔处设置有若干喷嘴(15)，喷嘴(15)采用圆柱形空腔结构，从顶部到底部逐渐缩小，在清洗盖板(8)中间部分设置有喷嘴(15)，喷嘴(15)的侧面设置有一管口，在管口处固定连接有气管(17)，喷嘴(15)的底部设置有管口，水管(14)贯穿喷嘴(15)，顶部与喷嘴(15)的顶部齐平，在气管(17)的另外一端固定设置有风机(18)，
污水处理箱(9)采用开口向上的方形空腔结构，在传送输入腔(6)中间部分下方的通孔外部设置有污水处理箱(9)，污水处理箱(9)的一侧底部设置有一圆形通孔，排污管道(12)固定设置在污水处理箱(9)的通孔处，在排污管道(12)的另一端可拆卸设置有排污密封板(13)，
烘干器(10)呈环形结构，烘干器(10)固定设置在传送输入腔(6)开口处的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，水管(14)采用聚四氟乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，进料筒(1)采用合金钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，第一蛟龙传输机(501)、第二蛟龙传输机(502)均采用锰钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，旋转刀片(2)采用高速钢材料。
6.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，清洗盖板(8)外侧的一端固定连接有水管。
7.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，污水处理箱(9)采用聚乙烯材料。
8.根据权利要求1所述的一种包装塑料生产用废料回收装置，其特征在于，包括熔炉(11)，传送输入腔(6)的开口部分固定设置有一熔炉(11)。
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