CN213471771U - 一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,包括罐盖,所述罐盖铰接在混料罐的上方,所述罐盖左侧固定连接有进料管a,所述罐盖中部安装有电机,所述电机的动力输出端与混料轴的动力输入端相连接,所述混料轴位于混料罐的内部,所述罐盖右侧固定连接有进料管b,所述混料轴顶端活动连接有筛网,所述筛网底端左侧固定连接有保护壳,所述保护壳内安装有振动电机,所述罐盖右侧活动连接有滤网,所述混料罐右侧插接有刮板,所述刮板右侧固定连接有固定块,混料轴转动带动筛网转动,同时振动电机与刮板配合可使塑料粒子快速通过筛网过滤;加热箱内热空气经输热管上喷头输送到混料罐内对混料罐内塑料粒子进行干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料粒子,具体为一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,属于塑料粒子混料技术领域。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等。
现有技术的塑料粒子混料有以下缺点:1、塑料粒子原料内含有部分大颗粒塑料粒子及杂物,直接混合使用易影响塑料质量,使用不便;2、塑料粒子与空气接触易受潮,受潮后易粘接,混合不均匀,因此,针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,混料轴转动带动筛网转动,同时振动电机与刮板配合可使塑料粒子快速通过筛网过滤;加热箱内热空气经输热管上喷头输送到混料罐内对混料罐内塑料粒子进行干燥。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,包括罐盖,所述罐盖铰接在混料罐的上方,所述罐盖左侧固定连接有进料管a,所述罐盖中部安装有电机,所述电机的动力输出端与混料轴的动力输入端相连接,所述混料轴位于混料罐的内部,所述罐盖右侧固定连接有进料管b,所述混料轴顶端活动连接有筛网,所述筛网底端左侧固定连接有保护壳,所述保护壳内安装有振动电机,所述罐盖右侧活动连接有滤网,所述混料罐右侧插接有刮板,所述刮板右侧固定连接有固定块,所述固定块粘接在混料罐的右侧,所述混料罐右侧贯穿连接有喷头,所述喷头的进气口通过输热管延伸到加热箱的内部,所述加热箱内顶端安装有加热丝,所述加热丝位于风扇的上方。
优选的,所述混料罐外侧焊接有支架,所述混料罐底端焊接有出料管。
优选的,所述加热箱表面开设有透气孔,所述加热箱底部安装有风扇。
优选的,所述喷头固定连接在输热管的左侧,所述输热管底端螺纹连接有加热箱。
优选的,所述电机、振动电机、加热丝和风扇的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
本实用新型的有益效果是:
1、混料轴转动带动筛网转动,同时振动电机与刮板配合可使塑料粒子快速通过筛网过滤;两种不同的塑料粒子分别经罐盖顶端的进料管a和进料管b输送进混料罐内,塑料粒子输送进混料罐内落到筛网表面,电机启动带动相连的混料轴转动,混料轴转动带动顶端连接的筛网转动,筛网转动可带动筛网表面的塑料粒子转动,同时筛网底端的振动电机启动,振动电机启动后带动筛网振动,筛网振动可带动筛网表面的塑料粒子振动,塑料粒子可快速通过筛网过滤后落入混料罐下方进行混料,同时大颗粒塑料粒子及杂物留在筛网表面,筛网位于刮板下方且刮板固定不动,筛网转动时筛网表面的塑料粒子与刮板接触,成堆的塑料粒子可被刮板推平,塑料粒子与筛网的接触面积大可加快塑料粒子筛选,可通过振动电机与刮板配合快速对塑料粒子筛分。
2、加热箱内热空气经输热管上喷头输送到混料罐内对混料罐内塑料粒子进行干燥;混料过程中加热箱内加热丝通电后产生热量,加热丝产生的热量可对加热箱内空气进行加热,同时风扇转动吹动加热后的空气输送到加热箱顶端的输热管内,外界空气持续经透气孔进入加热箱内进行加热,热空气经输热管左侧的多个喷头喷送到混料罐内,混料罐内塑料粒子与热空气接触后吸收塑料粒子释放的热量,塑料粒子内水分吸热后蒸发随热空气经滤网移出混料罐,塑料粒子整体干燥,塑料粒子间易分离,可通过加热箱内加热的空气对混料罐内塑料粒子进行干燥。
附图说明
图1为本实用新型混料罐的结构示意图;
图2为本实用新型加热装置的结构示意图;
图3为本实用新型混料罐俯视图的部分结构示意图。
图中:1、罐盖;2、进料管a;3、混料罐;4、电机;5、进料管b;6、筛网;7、混料轴;8、支架;9、出料管;10、加热箱;11、透气孔;12、保护壳;13、振动电机;14、刮板;15、滤网;16、固定块;17、喷头;18、输热管;19、加热丝;20、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,包括罐盖1,所述罐盖1铰接在混料罐3的上方,所述罐盖1左侧固定连接有进料管a2,所述罐盖1中部安装有电机4,所述电机4的动力输出端与混料轴7的动力输入端相连接,所述混料轴7位于混料罐3的内部,所述罐盖1右侧固定连接有进料管b5,所述混料轴7顶端活动连接有筛网6,所述筛网6底端左侧固定连接有保护壳12,所述保护壳12内安装有振动电机13,所述罐盖1右侧活动连接有滤网15,所述混料罐3右侧插接有刮板14,所述刮板14右侧固定连接有固定块16,所述固定块16粘接在混料罐3的右侧,所述混料罐3右侧贯穿连接有喷头17,所述喷头17的进气口通过输热管18延伸到加热箱10的内部,所述加热箱10内顶端安装有加热丝19,所述加热丝19位于风扇20的上方。
示例的,混料罐3内包括筛网6、混料轴7和刮板14,刮板14位于筛网6上方且距筛网6有一定距离,可把堆积在筛网6表面的塑料粒子推平,刮板14插入混料罐3内与混料轴7接触,刮板14左侧呈弧形,与混料轴7表面贴合,电机4启动带动底端连接的混料轴7转动,混料轴7转动带动顶端连接的筛网6转动,振动电机13安装在保护壳12内,保护壳12可对振动电机12进行保护,振动电机12启动可带动筛网6振动,筛网6振动带动筛网6上塑料粒子振动,可使塑料粒子快速通过筛网6,混料轴7转动可带动混料罐3内塑料粒子转动进行混合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料罐3外侧焊接有支架8,所述混料罐3底端焊接有出料管9。
示例的,支架8可对混料罐3整体提供支撑,混料罐3内混料后的塑料粒子经出料管9移出混料罐3。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热箱10表面开设有透气孔11,所述加热箱10底部安装有风扇20。
示例的,加热箱10内风扇20转动带动外界空气经透气孔11进入加热箱10内进行加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷头17固定连接在输热管18的左侧,所述输热管18底端螺纹连接有加热箱10。
示例的,输热管18内热空气可经左侧多个喷头17输送到混料罐3内,加热箱10内加热后的热空气输送进输热管18内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机4、振动电机13、加热丝19和风扇20的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
示例的,外界电源分别为电机4、振动电机13、加热丝19和风扇20提供电源,电机4、振动电机13、加热丝19和风扇20间并联,均可独立工作。
本实用新型在使用时,外界电源供电,把两种不同的塑料粒子分别经罐盖1顶端的进料管a2和进料管b5输送进混料罐3内,塑料粒子输送进混料罐3内落到筛网6表面,电机4(电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)启动带动相连的混料轴7转动,电机4型号为Y90L-4,混料轴7转动带动顶端连接的筛网6转动,筛网6转动可带动筛网6表面的塑料粒子转动,同时筛网6底端的振动电机13启动,振动电机13型号为YZS,振动电机13启动后带动筛网6振动,筛网6振动可带动筛网6表面的塑料粒子振动,塑料粒子可快速通过筛网6过滤后落入混料罐3下方进行混料,同时大颗粒塑料粒子及杂物留在筛网3表面,筛网3位于刮板14下方且刮板14固定不动,筛网3转动时筛网3表面的塑料粒子与刮板14接触,成堆的塑料粒子可被刮板14推平,塑料粒子与筛网6的接触面积大可加快塑料粒子筛选,筛分后的塑料粒子下落过程中混料轴7转动对塑料粒子搅拌进行混料,混料过程中加热箱10内加热丝19(通电后根据电流的热效应,电流在通过导体后,电流会产生一定的热量并被导体传递出来即电能转化为热能对加热箱10内空气进行加热)通电后产生热量,加热丝19型号为HT-001,加热丝19产生的热量可对加热箱10内空气进行加热,同时风扇20转动吹动加热后的空气输送到加热箱10顶端的输热管18内,风扇20型号为FH-18B,外界空气持续经透气孔11进入加热箱10内进行加热,热空气经输热管18左侧的多个喷头17喷送到混料罐3内,混料罐3内塑料粒子与热空气接触后吸收塑料粒子释放的热量,塑料粒子内水分吸热后蒸发随热空气经滤网15移出混料罐3,滤网15网眼较小,可避免塑料粒子随放热后的空气移出混料罐3,塑料粒子整体干燥,混合均匀的塑料粒子经混料罐3底部的出料管9移出混料罐3,混料结束后打开筛网6一侧的箱门,把筛网6表面的大颗粒塑料粒子和杂物等从筛网6表面清除。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,包括罐盖(1),其特征在于:所述罐盖(1)铰接在混料罐(3)的上方,所述罐盖(1)左侧固定连接有进料管a(2),所述罐盖(1)中部安装有电机(4),所述电机(4)的动力输出端与混料轴(7)的动力输入端相连接,所述混料轴(7)位于混料罐(3)的内部,所述罐盖(1)右侧固定连接有进料管b(5),所述混料轴(7)顶端活动连接有筛网(6),所述筛网(6)底端左侧固定连接有保护壳(12),所述保护壳(12)内安装有振动电机(13),所述罐盖(1)右侧活动连接有滤网(15),所述混料罐(3)右侧插接有刮板(14),所述刮板(14)右侧固定连接有固定块(16),所述固定块(16)粘接在混料罐(3)的右侧,所述混料罐(3)右侧贯穿连接有喷头(17),所述喷头(17)的进气口通过输热管(18)延伸到加热箱(10)的内部,所述加热箱(10)内顶端安装有加热丝(19),所述加热丝(19)位于风扇(20)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,其特征在于:所述混料罐(3)外侧焊接有支架(8),所述混料罐(3)底端焊接有出料管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,其特征在于:所述加热箱(10)表面开设有透气孔(11),所述加热箱(10)底部安装有风扇(20)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,其特征在于:所述喷头(17)固定连接在输热管(18)的左侧,所述输热管(18)底端螺纹连接有加热箱(10)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料罐用原料筛分装置,其特征在于:所述电机(4)、振动电机(13)、加热丝(19)和风扇(20)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
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