CN213470014U - 一种激光打标机样品高度调节支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种激光打标机样品高度调节支架，包括安装底板和支撑装置，支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，第一支撑板和第二支撑板、第三支撑板与安装底板之间设有调节装置，第一支撑板和所述第三支撑板的一端部设有防摩擦装置；防摩擦装置包括安装架，安装架内设有固定杆，固定杆上设有若干滚轮；所述第一支撑板和所述第三支撑板上表面活动设有挡板；所述第二支撑板上设有工作台面支架，该工作台面支架包括固定柱，该固定柱的侧壁间隔设有卡槽，卡槽上卡接有工作台面板；本实用新型具有高度调节功能，而且还具有防眩目作用。

Description

一种激光打标机样品高度调节支架

技术领域

本实用新型涉及调节装置领域，特别是一种激光打标机样品高度调节支架。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。目前激光打标机主要用于要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材及PVC管材。

但是,目前市场现有的激光打标机采用调节激光发射器的位置进行定位，因此有必要设计出带有高度调节功能的支架来对工作台进行调节。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种激光打标机样品高度调节支架，包括安装底板和支撑装置，支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一端铰接设置，第二支撑板和第三支撑板的一端铰接设置，所述第一支撑板下表面远离第二支撑板的一端铰接有第一连杆，所述第三支撑板下表面远离第二支撑板的一端铰接有第二连杆，所述第二支撑板下表面交接有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和第四连杆呈X型铰接，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的底部均铰接有滑块；

所述安装底板上设有凹槽，凹槽内设有轨道，所述滑块置于该轨道上；所述滑块的侧壁均设有推杆，所述安装底板的侧壁设有贯穿长孔，该贯穿长孔与所述凹槽连通，所述推杆穿过所述贯穿长孔至所述安装底板外部；

所述第一支撑板和所述第三支撑板远离铰接处的一端部设有防摩擦装置；所述防摩擦装置包括安装架，安装架内设有固定杆，固定杆上设有若干滚轮；

所述第一支撑板和所述第三支撑板的上表面活动设有挡板；

所述第二支撑板上设有工作台面支架，该工作台面支架包括固定柱，该固定柱的侧壁间隔设有卡槽，卡槽上卡接有工作台面板。

优选地，所述挡板靠近所述第二支撑板的表面呈凹弧面或波浪或锯齿设置。

优选地，所述第一支撑板和第三支撑板的上表面呈凹弧面或波浪或锯齿设置。

优选地，所述工作台面板通过螺杆贯穿所述卡槽与所述固定柱固定。

优选地，所述固定柱与所述第二支撑板之间还设有防震垫。

优选地，所述防震垫包括一体式连接的第一防震部、第二防震部以及缓冲柱，所述第一防震部和第二防震部同轴设置，所述第一防震部内设有第一防震孔，所述第二防震部内设有第二防震孔，所述第一防震孔的半径小于第二防震孔；所述缓冲柱的上端与所述第一防震部连接，所述缓冲柱的底部与所述第二防震部的底部齐平，所述第一防震部顶部与所述固定柱底部固定，所述第二防震部的底部与所述第二支撑板的表面固定。

优选地，所述第一防震孔内设有第一弹簧，所述第二防震孔内设有第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧套设于所述缓冲柱的外部。

本实用新型的有益效果：(1)通过设置第一连杆和第三连杆的单连杆升降，能够对第一支撑板和第三支撑板的两端向中间抬起，能够在样品进行打标时对激光产生的强光进行反射遮挡，具有防眩目作用；(2)通过在挡板以及第一支撑板、第三支撑板进行凹弧面或波浪或锯齿状设置，防眩目效果更好。(3)通过设置防摩擦装置，能够有效减小在将该支架安装在激光打标机上时产生的摩擦，便于安装；(4)通过设置防震垫，能够有效减小该支架在使用时产生的震动；(5)通过在固定柱上设置不同高度的卡槽，能够根据需要选择不同高度加工的工作台面板，而且能够同时对不同规格的样品进行打标作业，方便可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防摩擦装置；

图3是本实用新型防震垫的结构示意图；

图中，1-安装底板，201-第一支撑板，202-第二支撑板，203-第三支撑板， 204-第一连杆，205-第二连杆，206-第三连杆，207-第三连杆，208-推杆，209- 滑块，3-防摩擦装置，301-安装架，302-固定杆，303-滚轮，4-挡板，5-固定柱， 6-工作台面板，7-防震垫，701-第一防震部，702-第二防震部，703-第一防震孔， 704-第二防震孔，705-缓冲柱，706-第一弹簧，707-第二弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

实施例1

如图1-2所示，一种激光打标机样品高度调节支架，包括安装底板1和支撑装置，支撑装置包括第一支撑板201、第二支撑板202以及第三支撑板203，所述第一支撑板201和第二支撑板202的一端铰接设置，第二支撑板202和第三支撑板203的一端铰接设置，具体实施时，可以是采用转销连接固定，也可以是采用自锁式铰链连接，所述第一支撑板201下表面远离第二支撑板202的一端铰接有第一连杆204，所述第三支撑板203下表面远离第二支撑板202的一端铰接有第二连杆205，所述第二支撑板202下表面铰接有第三连杆206和第四连杆207，所述第三连杆206和第四连杆207呈X型铰接，所述第一连杆204、第二连杆205、第三连杆206和第四连杆207的底部均铰接有滑块209；具体实施的时候，根据选择，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆可以采用伸缩杆，能够调节的范围更大。

所述安装底板1上设有凹槽，凹槽内设有轨道，所述滑块209置于该轨道上；所述滑块209的侧壁均设有推杆208，所述安装底板1的侧壁设有贯穿长孔210，该贯穿长孔210与所述凹槽连通，所述推杆208穿过所述贯穿长孔210至所述安装底板1外部，便于调节；

所述第一支撑板201和所述第三支撑板203远离铰接处的一端部设有防摩擦装置3；所述防摩擦装置3包括安装架301，安装架301内设有固定杆302，固定杆302上设有若干滚轮303，便于在安装的时候，减小接触面积，减小安装摩擦力，利用操作人员操作；

所述第一支撑板201和所述第三支撑板203上表面活动设有挡板4；

所述第二支撑板202上设有工作台面支架，该工作台面支架包括固定柱5，该固定柱5的侧壁间隔设有卡槽501，卡槽501上卡接有工作台面板6。

具体实施时，所述挡板4靠近所述第二支撑板202的表面呈凹弧面或波浪或锯齿设置，能够起到反射强光，防眩目作用。

具体实施时，所述第一支撑板201和第三支撑板203的上表面呈凹弧面或波浪或锯齿设置。

具体实施时，所述工作台面板6通过螺杆贯穿所述卡槽501与所述固定柱5 固定。

使用时，可以使用推杆将第一支撑板201、第二支撑板202以及第三支撑板 203调节至合适高度，选择合适高度的卡槽501卡接好工作台面板6，激光打标机进行加工，由于第一支撑板201和第三支撑板203是单连杆推移，对第一支撑板201和第三支撑板203的是从一端往中间合起，起到挡光的作用，同时在安装或卸载该支架的时候，防摩擦装置中滚303轮的设置有助于安装和卸载。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出地进一步优化，如图3所示，具体是所述固定柱5与所述第二支撑板202之间还设有防震垫7。

具体实施时，可以采用所述防震垫7包括一体式连接的第一防震部701、第二防震部702以及缓冲柱705，所述第一防震部701和第二防震部702同轴设置，所述第一防震部701内设有第一防震孔703，所述第二防震部702内设有第二防震孔704，所述第一防震孔703的半径小于第二防震孔704；所述缓冲柱705的上端与所述第一防震部701顶部连接，所述缓冲柱705的底部与所述第二防震部 702的底部齐平，所述第一防震部701顶部与所述固定柱5底部固定，所述第二防震部702的底部与所述第二支撑板202的表面固定。

所述第一防震孔703内设有第一弹簧706，所述第二防震孔704内设有第二弹簧707，所述第一弹簧706与所述第二弹簧707套设于所述缓冲柱705的外部。

还有一些实施例中，第一防震部外壁还可以加设加强筋。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。

Claims (7)

1.一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：包括安装底板(1)和支撑装置，支撑装置包括第一支撑板(201)、第二支撑板(202)以及第三支撑板(203)，所述第一支撑板(201)和第二支撑板(202)的一端铰接设置，第二支撑板(202)和第三支撑板(203)的一端铰接设置，所述第一支撑板(201)下表面远离第二支撑板(202)的一端铰接有第一连杆(204)，所述第三支撑板(203)下表面远离第二支撑板(202)的一端铰接有第二连杆(205)，所述第二支撑板(202)下表面铰接有第三连杆(206)和第四连杆(207)，所述第三连杆(206)和第四连杆(207)呈X型铰接，所述第一连杆(204)、第二连杆(205)、第三连杆(206)和第四连杆(207)的底部均铰接有滑块(209)；

所述安装底板(1)上设有凹槽，凹槽内设有轨道，所述滑块(209)置于该轨道上；所述滑块(209)的侧壁均设有推杆(208)，所述安装底板(1)的侧壁设有贯穿长孔(210)，该贯穿长孔(210)与所述凹槽连通，所述推杆(208)穿过所述贯穿长孔(210)至所述安装底板(1)外部；

所述第一支撑板(201)和所述第三支撑板(203)远离铰接处的一端部设有防摩擦装置(3)；所述防摩擦装置(3)包括安装架(301)，安装架(301)内设有固定杆(302)，固定杆(302)上设有若干滚轮(303)；

所述第一支撑板(201)和所述第三支撑板(203)上表面活动设有挡板(4)；

所述第二支撑板(202)上设有工作台面支架，该工作台面支架包括固定柱(5)，该固定柱(5)的侧壁间隔设有卡槽(501)，卡槽(501)上卡接有工作台面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：所述挡板(4)靠近所述第二支撑板(202)的表面呈凹弧面或波浪或锯齿设置。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：所述第一支撑板(201)和第三支撑板(203)的上表面呈凹弧面或波浪或锯齿设置。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：所述工作台面板(6)通过螺杆贯穿所述卡槽(501)与所述固定柱(5)固定。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：所述固定柱(5)与所述第二支撑板(202)之间还设有防震垫(7)。

6.根据权利要求5所述的一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：所述防震垫(7)包括一体式连接的第一防震部(701)、第二防震部(702)以及缓冲柱(705)，所述第一防震部(701)和第二防震部(702)同轴设置，所述第一防震部(701)内设有第一防震孔(703)，所述第二防震部(702)内设有第二防震孔(704)，所述第一防震孔(703)的半径小于第二防震孔(704)；所述缓冲柱(705)的上端与所述第一防震部(701)顶部连接，所述缓冲柱(705)的底部与所述第二防震部(702)的底部齐平，所述第一防震部(701)顶部与所述固定柱(5)底部固定，所述第二防震部(702)的底部与所述第二支撑板(202)的表面固定。

7.根据权利要求6所述的一种激光打标机样品高度调节支架，其特征在于：所述第一防震孔(703)内设有第一弹簧(706)，所述第二防震孔(704)内设有第二弹簧(707)，所述第一弹簧(706)与所述第二弹簧(707)套设于所述缓冲柱(705)的外部。

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