CN213469880U - 一种数控电火花机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控电火花机冷却装置，包括底座、液池箱和底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的顶部安装有接电板，所述接电板的顶部安装有液池箱，所述底座的顶部安装有机身，且机身位于液池箱的背面，所述机身的正面安装有液压装置，所述液池箱的内部安装有工作台，所述液池箱的一侧延伸安装有伸缩推杆，所述底板的顶部安装有控制箱，且控制箱位于底座的一侧，所述底板的顶部安装有液箱，且液箱位于底座的另一侧，所述底板的顶部安装有水箱，且水箱位于液箱的背面。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中对加工后的电极和加工工件进行降温，降温后利用伸缩推杆将加工完成的工件推出液池箱，便于收集。

Description

一种数控电火花机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电火花机技术领域，具体为一种数控电火花机冷却装置。

背景技术

随着工业生产的发展和科学的进步，具有高熔点、高硬度、高脆性、高粘性、高韧性和高纯度的新型材料不断涌现，同时，零件的结构形状也越来越复杂，这使得采用传统的机械加工方法难以加工甚至无法加工，尤其是精密度较高的乐器零部件，利用火花放电产生的腐蚀现象对金属材料进行加工，因此电火花机适应了这种要求，得到了广泛的应用。

现有的电火花机存在的缺陷是：

1、现有的电火花机不具备冷却装置，在工件加工完成后，需要放置自然降温，降低生产效率；

2、现有的电火花机，在加工完成后需要工作人员将工件取出，容易碰到装置内的工作液，需要及时清洗，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控电火花机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电火花机冷却装置，包括底座、液池箱、液箱、液压装置、机身、控制箱、水箱、伸缩推杆、工作台和底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的顶部安装有接电板，所述接电板的顶部安装有液池箱，所述底座的顶部安装有机身，且机身位于液池箱的背面，所述机身的正面安装有液压装置，所述液池箱的内部安装有工作台，所述液池箱的一侧延伸安装有伸缩推杆，所述底板的顶部安装有控制箱，且控制箱位于底座的一侧，所述底板的顶部安装有液箱，且液箱位于底座的另一侧，所述底板的顶部安装有水箱，且水箱位于液箱的背面。

优选的，所述水箱的内部安装有水泵，水箱的一侧外壁安装有蓄水管，水泵的输出端通过管道密封连接有软管，水泵的输入端有管道连接延伸进水箱的内部，软管的尾端密封安装有高压水枪。

优选的，所述工作台的顶部安装有放置板，工作台的一端通过轴承安装有活动板，活动板的内部底部安装有弹簧。

优选的，所述底座的顶部安装有接电板，接电板的顶部安装有负电极，且负电极的顶部延伸进液池箱的内部。

优选的，所述液池箱的底部安装有排液管，且排液管的一端延伸进液箱的内部，液池箱的一侧外壁安装有池门。

优选的，所述液箱的顶部安装有滤网，液箱的内部安装有隔板，且隔板位于滤网的下方，液箱的顶部安装有抽液泵，抽液泵的输出端通过管道连接延伸进液池箱的内部，抽液泵的输入端通过管道连接延伸进液箱的内部，液箱的一侧外壁安装有固定座，液箱的另一侧外壁安装有排水口。

优选的，所述液压装置的内部安装有液压缸，液压缸的输出端安装有液压杆，液压杆的底部安装有导电块，且导电块与脉冲电源电性连接，导电块的底部安装有正电极。

优选的，所述控制箱的表面安装有控制面板，控制箱的内部安装有脉冲电源，控制箱的背面设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的水箱和高压水枪，水泵运作，通过连接的管道使水流进软管内，从而使水流进高压水枪内，利用高压水枪对加工后的工件以及电极进行降温，延长装置的使用时间，节约生产成本，降温后可继续加工工件，节省冷却时间，提高生产效率，人工操作高压水枪可对电极和工件进行全方位的冲淋，提高降温效率。

2、本实用新型通过安装的工作台和伸缩推杆，利用伸缩推杆将加工完成的工件推送至液池箱外，便于工作人员进行收集，当伸缩推杆推动放置板向左移动时，利用轴承使活动板与工作台平行，将加工好的工件移动至液池箱的外面，推送好后工作人员将伸缩推杆复位后，利用弹簧的弹力将活动板复位，避免工作人员将手伸进液池箱内部将加工好的工件取出时，手沾染到工作液需要清洗，进而方便装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图；

图5为本实用新型的液池箱局部结构示意图。

图中：1、底座；101、接电板；102、负电极；2、液池箱；201、排液管；202、池门；3、液箱；301、滤网；302、隔板；303、排水口；304、抽液泵；305、固定座；4、液压装置；401、液压杆；402、导电块；403、正电极；404、液压缸；5、机身；6、控制箱；601、控制面板；602、脉冲电源；603、散热孔；7、水箱；701、高压水枪；702、软管；703、蓄水管；704、水泵；8、伸缩推杆；9、工作台；901、放置板；902、活动板；903、弹簧；10、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控电火花机冷却装置，包括底座1、液池箱2、液箱3、液压装置4、机身5、控制箱6、水箱7、伸缩推杆8、工作台9和底板10，底板10的顶部安装有底座1，利用底座1为加工装置的安装提供空间，使加工装置更为稳固，底座1的顶部安装有接电板101，利用接电板101连接脉冲电源602，给加工提供电力支持，接电板101的顶部安装有液池箱2，利用液池箱2给加工时需要使用的工作液提供放置空间，整个加工过程在液池箱2内部完成，避免人工接触造成危险，底座1的顶部安装有机身5，且机身5位于液池箱2的背面，利用机身5给液压装置4的安装提供条件，使液压装置4便于移动，机身5的正面安装有液压装置4，利用液压装置4使正电极403向下移动，对液池箱2内部的工件进行加工，液池箱2的内部安装有工作台9，利用工作台9为加工工件提供了放置空间，加工完成后为工件推送提供条件，液池箱2的一侧延伸安装有伸缩推杆8，利用伸缩推杆8将加工完成的工件推送至液池箱2的外，便于工作人员进行收集，底板10的顶部安装有控制箱6，且控制箱6位于底座1的一侧，利用控制箱6可对整体装置进行操控，根据加工工件的大小来调节电流的大小，从而节约了生产成本提高了生产效率，底板10的顶部安装有液箱3，且液箱3位于底座1的另一侧，利用液箱3，可实现工作液的循环使用，节约生产成本，底板10的顶部安装有水箱7，且水箱7位于液箱3的背面，利用水箱7可对加工后的工件以及电极进行降温，延长装置使用时间。

进一步，水箱7的顶部安装有水泵704，水箱7的一侧外壁安装有蓄水管703，水泵704的输出端通过管道密封连接有软管702，水泵704的输入端有管道连接延伸进水箱7的内部，软管702的尾端密封安装有高压水枪701，水泵704运作，通过连接的管道使水流进软管702内，从而使水流进高压水枪701内，利用高压水枪701对加工后的工件以及电极进行降温。

进一步，工作台9的顶部安装有放置板901，利用放置板901，为需要加工的工件提供放置空间，工作台9的一端通过轴承安装有活动板902，利用活动板902，给工件的推送提供便利，活动板902的内部底部安装有弹簧903，当伸缩推杆8推动放置板901向左移动时，利用轴承使活动板902与工作台9平行，将加工好的工件移动至液池箱2的外面，推送好后伸缩推杆8复位，利用弹簧903的弹力将活动板902复位。

进一步，底座1的顶部安装有接电板101，接电板101的顶部安装有负电极102，且负电极102的顶部延伸进液池箱2的内部，利用接电板101连接脉冲电源602，给加工提供电力支持，与接电板101连接的负电极102在液池箱2的内部，通过液池箱2内部的工作液，当正电极403移动至液池箱2的内部时，产生电火花对工件进行加工。

进一步，液池箱2的底部安装有排液管201，且排液管201的一端延伸进液箱3的内部，利用排液管201将使用过的工作液排放回液箱3的内部，实现工作液的循环使用，节约生产成本，液池箱2的一侧外壁安装有池门202，利用池门202使加工好的工件可以推送至液池箱2的外面，便于工作人员进行收集。

进一步，液箱3的内部安装有滤网301，利用滤网301过滤掉排放回液箱3内部的工作液里的废屑，防止废屑堵住抽液泵304，延长使用时间，液箱3的内部安装有隔板302，且隔板302位于滤网301的下方，利用隔板302将工作液和降温后的污水隔开，避免两者混合，液箱3的顶部安装有抽液泵304，抽液泵304的输出端通过管道连接延伸进液池箱2的内部，抽液泵304的输入端通过管道连接延伸进液箱3的内部，利用抽液泵304将液箱3内部工作液通过管道抽送进液池箱2的内部，避免人工倾倒，节约劳动成本，液箱3的一侧外壁安装有固定座305，利用固定座305为高压水枪701的放置提供空间，便于工作人员的使用，液箱3的另一侧外壁安装有排水口303，利用排水口303将降温后污水排放至液箱3外。

进一步，液压装置4的内部顶部安装有液压缸404，液压缸404的输出端安装有液压杆401，液压杆401的底部安装有导电块402，且导电块402与脉冲电源602电性连接，导电块402的底部安装有正电极403，液压缸404运作，使液压杆401向下移动，从而带动正电极403向下移动至液池箱2内，对工件进行加工，因导电块402与脉冲电源602电性连接，使正电极403在接触工作液时释放电流，利用火花放电产生的腐蚀现象对工件进行加工。

进一步，控制箱6的表面安装有控制面板601，利用控制面板601可对加工装置进行控制调节，增强装置安全性，控制箱6的内部安装有脉冲电源602，利用脉冲电源602为工件加工提供电力支持，控制箱6的背面设有散热孔603，利用散热孔603使控制箱6内部的脉冲电源602在运作时产生的热量能够及时散出，延长装置使用时间。

工作原理：连接装置电源，工作人员利用专用夹具将需要加工的工件放置在放置板901上，通过调节控制面板601，利用抽液泵304将液箱3内部工作液通过管道抽送进液池箱2的内部，液压缸404运作，使液压杆401向下移动，从而带动正电极403向下移动至液池箱2内，对工件进行加工，加工完成后，利用排液管201将使用过的工作液排放回液箱3的内部，实现工作液的循环使用，节约生产成本，水泵704运作，通过连接的管道使水流进软管702内，从而使水流进高压水枪701内，利用高压水枪701对加工后的工件以及电极进行降温，降温结束后将电极表面的水渍擦拭干净，避免再次使用时发生安全隐患，打开阀门，降温的污水通过排液管201排放进液箱3的底部，通过排水口303排放至指定位置，推动伸缩推杆8，从而推动放置板901向左移动时，利用轴承使活动板902与工作台9平行，将加工好的工件移动至液池箱2的外面，推送好后伸缩推杆8复位，利用弹簧903的弹力将活动板902复位，便于工作人员收集加工好的工件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种数控电火花机冷却装置，包括底座(1)、液池箱(2)、液箱(3)、液压装置(4)、机身(5)、控制箱(6)、水箱(7)、伸缩推杆(8)、工作台(9)和底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶部安装有底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有接电板(101)，所述接电板(101)的顶部安装有液池箱(2)，所述底座(1)的顶部安装有机身(5)，且机身(5)位于液池箱(2)的背面，所述机身(5)的正面安装有液压装置(4)，所述液池箱(2)的内部安装有工作台(9)，所述液池箱(2)的一侧延伸安装有伸缩推杆(8)，所述底板(10)的顶部安装有控制箱(6)，且控制箱(6)位于底座(1)的一侧，所述底板(10)的顶部安装有液箱(3)，且液箱(3)位于底座(1)的另一侧，所述底板(10)的顶部安装有水箱(7)，且水箱(7)位于液箱(3)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述水箱(7)的顶部安装有水泵(704)，水箱(7)的一侧外壁安装有蓄水管(703)，水泵(704)的输出端通过管道密封连接有软管(702)，水泵(704)的输入端有管道连接延伸进水箱(7)的内部，软管(702)的尾端安装有高压水枪(701)。

3.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述工作台(9)的顶部安装有放置板(901)，工作台(9)的一端通过轴承安装有活动板(902)，活动板(902)的内部底部安装有弹簧(903)。

4.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述接电板(101)的顶部安装有负电极(102)，且负电极(102)的顶部延伸进液池箱(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述液池箱(2)的底部安装有排液管(201)，且排液管(201)的一端延伸进液箱(3)的内部，液池箱(2)的一侧外壁安装有池门(202)。

6.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述液箱(3)的内部安装有滤网(301)，液箱(3)的内部安装有隔板(302)，且隔板(302)位于滤网(301)的下方，液箱(3)的顶部安装有抽液泵(304)，抽液泵(304)的输出端通过管道连接延伸进液池箱(2)的内部，抽液泵(304)的输入端通过管道连接延伸进液箱(3)的内部，液箱(3)的一侧外壁安装有固定座(305)，液箱(3)的另一侧外壁安装有排水口(303)。

7.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述液压装置(4)的内部安装有液压缸(404)，液压缸(404)的输出端安装有液压杆(401)，液压杆(401)的底部安装有导电块(402)，且导电块(402)与脉冲电源(602)电性连接，导电块(402)的底部安装有正电极(403)。

8.根据权利要求1所述的一种数控电火花机冷却装置，其特征在于：所述控制箱(6)的表面安装有控制面板(601)，控制箱(6)的内部安装有脉冲电源(602)，控制箱(6)的背面设有散热孔(603)。

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