CN213469619U - 一种旋转钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种旋转钻孔机构，包括：底座、工作台、转轴、顶紧机构、安装座、限位气缸、第一钻头、限位块和第二钻头；工作台与底座为同心圆盘结构，底座上临近其圆周设有刻度盘，工作台的直径小于底座的直径，底座上设有旋转电机，旋转电机上设有转轴，工作台的中央固定于转轴的端面上，工作台上均匀分布有四个顶紧机构；安装座设置于相邻的两个顶紧机构之间，限位气缸设于安装座内且其电机轴与限位块连接，限位块指向工作台的圆心处，四个第一钻头安装于安装座上且围绕限位块的外周设置；第二钻头设于工作台的上方且位于限位块及与限位块相邻的螺杆之间。本实用新型结构简单、设计科学，钻孔中位置精确且不易发生偏差，加工的合格率高。

Description

一种旋转钻孔机构

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是指一种旋转钻孔机构。

背景技术

如图1和图2所示为一种编码器盖，包括编码器盖盖体A，编码器盖盖体A的底面设有第一连接面A1，第一连接面A1的四个顶角处分别设有一个缺口A2，编码器盖盖体A的侧面垂直于第一连接面A1设有第二连接面A3，钻孔时涉及第一连接面A1的钻孔和第二连接面A3的钻孔。为了实现两个连接面上的钻孔，现有的钻孔工装多为旋转结构，比如先对第一连接面A1进行钻孔(四个钻孔机构同时同步进行实现一次性钻孔。)，之后旋转90°使得第二连接面A3位于水平位置，再对第二连接面A3进行钻孔，旋转中编码器盖位置可能发生改变，导致第二连接面A3上的钻孔位置产生偏差。因此，急需进行改进。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种旋转钻孔机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转钻孔机构，包括：底座、工作台、转轴、顶紧机构、安装座、限位气缸、第一钻头、限位块和第二钻头；

工作台与底座为同心圆盘结构，底座上临近其圆周设有刻度盘，工作台的直径小于底座的直径，底座上设有旋转电机，旋转电机上设有转轴，工作台的中央固定于转轴的端面上，工作台上围绕工作台的圆心均匀分布有四个顶紧机构，顶紧机构包括：支撑块、螺杆和手轮，手轮固定于螺杆的一端，螺杆的另一端穿过支撑块后指向工作台的圆心处；安装座设置于相邻的两个顶紧机构之间，限位气缸设于安装座内且其电机轴穿出安装座后与限位块连接，限位块指向工作台的圆心处，四个第一钻头安装于安装座上且围绕限位块的外周设置；第二钻头设于工作台的上方且位于限位块及与限位块相邻的螺杆之间。

优选的，螺杆的自由端的端面为弧形面，限位块的外表面为圆锥面。

更为优选的，四个支撑块与工作台一体成型。

最为优选的，刻度盘上刻蚀有0-360°刻度标识。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学，钻孔中位置精确且不易发生偏差，加工的合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为编码器盖的结构示意图一；

图2为编码器盖的结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、转轴；4、顶紧机构；41、支撑块；42、螺杆；43、手轮；5、安装座；6、限位气缸；7、第一钻头；8、限位块；9、第二钻头；A、编码器盖盖体；A1、第一连接面；A2、缺口；A3、第二连接面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示：一种旋转钻孔机构，包括：底座1、工作台2、转轴3、顶紧机构4、安装座5、限位气缸6、第一钻头7、限位块8和第二钻头9；

工作台2与底座1为同心圆盘结构，底座1上临近其圆周设有刻度盘，工作台2的直径小于底座1的直径，底座1上设有旋转电机，旋转电机上设有转轴3，工作台2的中央固定于转轴3的端面上，工作台2上围绕工作台2的圆心均匀分布有四个顶紧机构4，顶紧机构4包括：支撑块41、螺杆42和手轮43，手轮43固定于螺杆42的一端，螺杆42的另一端穿过支撑块41后指向工作台2的圆心处；安装座5设置于相邻的两个顶紧机构4之间，限位气缸6设于安装座5内且其电机轴穿出安装座5后与限位块8连接，限位块8指向工作台2的圆心处，四个第一钻头7安装于安装座5上且围绕限位块8的外周设置；第二钻头9设于工作台2的上方且位于限位块8及与限位块8相邻的螺杆42之间。

进一步优选的，螺杆42的自由端的端面为与缺口A2内端面结构匹配的弧形面，限位块8的外表面为圆锥面，其插入第二连接面A3上的通孔后与通孔的连接更为紧密、稳定，有助于提高钻孔操作的稳定性，进而改善钻孔准确度。

进一步优选的，四个支撑块41与工作台2一体成型，进一步改善了编码器盖的限位效果。

进一步优选的，刻度盘上刻蚀有0-360°刻度标识，方便控制与了解工作台2的旋转角度。

工作原理：将待钻孔的编码器盖放置于工作台2的中央，第二连接面A3上的通孔对准限位块8，转动手轮43使得四个螺杆42的自由端分别顶紧缺口A2，之后启动限位气缸6使得限位块8的自由端插入第二连接面A3上的通孔。先开启四个第一钻头7(现有技术)对第二连接面A3进行钻孔，再开启第二钻头9对第一连接面A1上临近限位块8的一个边角进行钻孔，然后再开启旋转电机，将工作台2旋转一定的角度使得第一连接面A1上待钻孔的另一边角位于第二钻头9(现有技术)的正下方，之后进行钻孔，如此循环直至第一连接面A1上的四个边角全部钻孔完毕。最后，开启限位气缸6使得限位块8离开第二连接面A3上的通孔，再松开各个螺杆42。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋转钻孔机构，其特征在于：包括：底座(1)、工作台(2)、转轴(3)、顶紧机构(4)、安装座(5)、限位气缸(6)、第一钻头(7)、限位块(8)和第二钻头(9)；

工作台(2)与底座(1)为同心圆盘结构，底座(1)上临近其圆周设有刻度盘，工作台(2)的直径小于底座(1)的直径，底座(1)上设有旋转电机，所述旋转电机上设有转轴(3)，工作台(2)的中央固定于转轴(3)的端面上，工作台(2)上围绕工作台(2)的圆心均匀分布有四个顶紧机构(4)，顶紧机构(4)包括：支撑块(41)、螺杆(42)和手轮(43)，手轮(43)固定于螺杆(42)的一端，螺杆(42)的另一端穿过支撑块(41)后指向工作台(2)的圆心处；安装座(5)设置于相邻的两个顶紧机构(4)之间，限位气缸(6)设于安装座(5)内且其电机轴穿出安装座(5)后与限位块(8)连接，限位块(8)指向工作台(2)的圆心处，四个第一钻头(7)安装于安装座(5)上且围绕限位块(8)的外周设置；第二钻头(9)设于工作台(2)的上方且位于限位块(8)及与限位块(8)相邻的螺杆(42)之间。

2.根据权利要求1所述的旋转钻孔机构，其特征在于：螺杆(42)的自由端的端面为弧形面，限位块(8)的外表面为圆锥面。

3.根据权利要求1所述的旋转钻孔机构，其特征在于：四个支撑块(41)与工作台(2)一体成型。

4.根据权利要求1-3任一项所述的旋转钻孔机构，其特征在于：所述刻度盘上刻蚀有0-360°刻度标识。

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