CN213469283U - 一种新型高效冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种新型高效冲压模具，包括主体，所述主体的底部固定安装有底板，所述主体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机，所述顶板下表面的左右两侧均固定连接有弹簧管，所述底板活动安装有防护板，所述底板的正面中部开设有第一滑槽，所述底板的上表面固定安装有装配底座，所述装配底座的上方活动安装有固定装置，所述装配底座上表面的左右两侧均开设有孔槽。该新型高效冲压模具，通过底板设置的防护板，当冲压模具进行工作时，防护板会将冲压过程中产生的废渣和碎屑进行阻挡，防止其向外飞溅，从而可以达到保护工作人员在冲压模具旁边时的安全的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型高效冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压领域，冲压过程所被冲压的零件是不规律的，各种各样的零件都有，冲压时所产生的废屑等残渣会出现飞溅的情况，可能会伤害到旁边的工作人员，现有的冲压模具中，并不存在防护措施，这就大大就增加了工作人员在工作时的危险性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效冲压模具，具备在冲压过程可以起到防护作用等优点，解决了上述背景技术中提到的冲压模具没有防护措施可能会伤害到工作人员的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效冲压模具，包括主体，所述主体的底部固定安装有底板，所述主体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机，所述顶板下表面的左右两侧均固定连接有弹簧管，所述底板的正面和背面均活动安装有防护板，所述底板的正面中部开设有第一滑槽，所述底板的上表面固定安装有装配底座，所述装配底座的上方活动安装有固定装置。
优选的，所述装配底座上表面的左右两侧均开设有孔槽，所述装配底座的上表面中部开设有冲压孔槽，所述装配底座的正面中部开设有第二滑槽，所述顶板的下方固定连接有冲压装置。
优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板活动连接于装配底座的上方，所述固定板的前后两端均固定连接有滑块。
优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间活动连接有伸缩挡板。
优选的，两个所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮。
优选的，所述防护板底部的一侧固定连接有移动块，所述装配底座的下表面设置有减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效冲压模具，具备以下有益效果：
1、该新型高效冲压模具，通过底板设置的防护板，当冲压模具进行工作时，防护板会将冲压过程中产生的废渣和碎屑进行阻挡，防止其向外飞溅，从而可以达到保护工作人员在冲压模具旁边时的安全的作用。
2、该新型高效冲压模具，通过装配底座上的固定装置，固定板，滑块以及螺纹杆的共同作用，通过调节固定板之间的距离，对零件进行固定，然后调节螺纹杆进行固定，从而可以达到对不同大小的零件进行调节再固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图结构示意图；
图3为本实用新型装配底座结构示意图；
图4为本实用新型固定装置结构示意图。
其中：1、主体；101、底板；102、顶板；103、液压机；104、弹簧管； 105、防护板；106、第一滑槽；107、装配底座；108、孔槽；109、冲压孔；110、第二滑槽；111、冲压装置；2、固定装置；201、固定板；202、滑块； 203、伸缩挡板；204、螺纹杆；205、旋钮；206、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型高效冲压模具，包括主体1，主体1的底部固定安装有底板101，底板101用于将装配底座107固定住，主体1的顶部固定安装有顶板102，顶板102将顶板102的顶部固定连接有液压机103，液压机103 为下方的冲压装置111提供动力，顶板102下表面的左右两侧均固定连接有弹簧管104，弹簧管104与装配底座107上表面的两个孔槽108相对应，当冲压装置111进行工作时，所产生的冲力较大，可能会影响装配底座107的寿命，弹簧管104可以进行一些冲撞时的缓冲，起到保护的作用，底板101的正面和背面均活动安装有防护板105，可以将装配底座107上工作时所产生的碎渣废屑进行阻挡，保护工作人员，底板101的正面中部开设有第一滑槽106，防护板105通过滑槽可以进行安装与拆卸，方便工作人员的使用，底板101 的上表面固定安装有装配底座107，装配底座107的上方活动安装有固定装置 2，固定装置2就是将即将要冲压的零件进行固定。
具体的，如图1，图2和图3所示，装配底座107上表面的左右两侧均开设有孔槽108，装配底座107的上表面中部开设有冲压孔109，装配底座107 的正面中部开设有第二滑槽110，顶板102的下方固定连接有冲压装置111。
通过上述技术方案，孔槽108与弹簧管104的位置相互对应，弹簧管104 在向下进行运动时，运动到孔槽108内部，孔槽108为其缓冲减震提供空间，冲压时上方的冲压装置111上的冲头与冲压孔109相互对应，装配底座的正面和背面，左侧和右侧均开设有第二滑槽110。
具体的，如图3所示，固定装置2包括固定板201，固定板201活动连接于装配底座107的上方，固定板201的前后两端均固定连接有滑块202。
通过上述技术方案，固定板201的数量有两个，通过两个固定板201之间的相互挤压，达到对装配底座107上零件的固定，固定板201两侧的滑块 202在第二滑槽110内进行滑动连接，方便工作人员对其进行调节。
具体的，如图3所示，固定板201的数量为两个，两个固定板201之间活动连接有伸缩挡板203。
通过上述技术方案，伸缩挡板203可以自行进行伸缩拉伸，它将装配底座107的背面挡住，防止固定板201在移动时或者冲压装置111在工作时零件出现掉落的情况。
具体的，如图3和图4所示，两个固定板201的一侧转动连接有螺纹杆 204，螺纹杆204的一端固定连接有旋钮205。
通过上述技术方案，固定板201在零件夹紧后，通过调节螺纹杆204上的旋钮205对固定板201进行调节固定，防止零件在工作时出现晃动和掉落的情况。
具体的，如图1，图3和图4所示，防护板105底部的一侧固定连接有移动块，装配底座107的下表面设置有减震弹簧206。
通过上述技术方案，防护板105分别将底板101的正面和背面均挡住，防止冲压时产生的碎屑飞溅伤害到工作人员的身体，减震弹簧206均匀分布在装配底座107的下表面，在冲压装置111进行冲压过程中会产生大量的冲力，减震弹簧206可以将这部分冲力通过自身进行缓冲分散到地面，防止其损坏装置，降低装置的使用寿命。
在使用时，先将所需冲压的零件放入装配底座107上的两个固定板201 之间，调节固定板201之间的距离，然后转动螺纹杆204上的旋钮205，对固定板201进行牢牢的固定，固定完成后，将防护板105分别放入底板101的第一滑槽106内，最后打开液压机103进行冲压即可，方便对零件的固定夹紧，也保护了工作人员的人身安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型高效冲压模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部固定安装有底板(101)，所述主体(1)的顶部固定安装有顶板(102)，所述顶板(102)的顶部固定连接有液压机(103)，所述顶板(102)下表面的左右两侧均固定连接有弹簧管(104)，所述底板(101)的正面和背面均活动安装有防护板(105)，所述底板(101)的正面中部开设有第一滑槽(106)，所述底板(101)的上表面固定安装有装配底座(107)，所述装配底座(107)的上方活动安装有固定装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述装配底座(107)上表面的左右两侧均开设有孔槽(108)，所述装配底座(107)的上表面中部开设有冲压孔(109)，所述装配底座(107)的正面中部开设有第二滑槽(110)，所述顶板(102)的下方固定连接有冲压装置(111)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述固定装置(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)活动连接于装配底座(107)的上方，所述固定板(201)的前后两端均固定连接有滑块(202)。
4.根据权利要求3所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述固定板(201)的数量为两个，两个所述固定板(201)之间活动连接有伸缩挡板(203)。
5.根据权利要求4所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：两个所述固定板(201)的一侧转动连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的一端固定连接有旋钮(205)。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效冲压模具，其特征在于：所述防护板(105)底部的一侧固定连接有移动块，所述装配底座(107)的下表面设置有减震弹簧(206)。
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