CN213469059U - 一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，涉及玻璃钢管生产技术领域，其包括防尘箱一，所述防尘箱一内设置有支撑轴，且支撑轴的后端通过轴承与防尘箱一的后侧内壁固定连接，所述支撑轴上套设有收卷辊，所述收卷辊上收卷有内。该生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，通过设置的防尘箱一和防尘箱二，能够将收卷有内衬的收卷辊放入到防尘箱一内进行密封，防尘箱二能够将从收卷辊上放出的内衬进行密封，进而实现在对玻璃钢管裹围作业时，可避免空气中的灰尘贴附在制作的内衬上，可使内衬干净整洁的裹附在玻璃钢管上，进而可提高对玻璃钢管的加工质量和工艺。

Description

一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管生产技术领域，具体为一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备。

背景技术

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管），主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料，玻璃钢管生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺，玻璃钢管在生产过程中，需要制作内衬并将其裹缠到玻璃钢管的外部，裹围的要求是均匀、紧致。

但是，目前对玻璃钢管裹围作业时，由于空气会有许多灰尘，这些灰尘会贴附在制作的内衬上，进而导致裹缴的质量也达不到要求，进而会影响玻璃钢管的加工质量和工艺。

因此，需要一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，解决了对玻璃钢管裹围作业时，由于空气会有许多灰尘，这些灰尘会贴附在制作的内衬上，进而导致裹缴的质量也达不到要求，进而会影响玻璃钢管的加工质量和工艺的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，包括防尘箱一，所述防尘箱一内设置有支撑轴，且支撑轴的后端通过轴承与防尘箱一的后侧内壁固定连接，所述支撑轴上套设有收卷辊，所述收卷辊上收卷有内衬，所述防尘箱一的底端固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接在底板的上表面，所述底板的前后侧左右端均固定安装有移动轮，所述底板的上表面右侧固定安装有储存箱，所述防尘箱一的顶端右侧壁固定连接有防尘箱二，所述防尘箱一的右侧壁上侧开设有槽口与防尘箱二相连通，所述槽口的前后侧内壁固定连接有支撑杆的两端，所述支撑杆上套设有导向空心杆一，所述防尘箱二的右端为开口设置，所述防尘箱二的右端固定连接有伸缩防尘套，所述伸缩防尘套的右端固定连接在弧形搭接板上，所述弧形搭接板上开设有方形槽口，所述弧形搭接板的左侧壁上下两端均固定连接有支撑滑杆，两个所述支撑滑杆上均滑动连接有方形滑套，且两个方形滑套分别固定连接在防尘箱二的上下侧壁，所述防尘箱二的顶端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与上侧支撑滑杆的左端固定连接。

优选的，所述弧形搭接板的左侧上下端均设置有U形支撑杆，且两个U形支撑杆的前后两端均固定连接在弧形搭接板的左侧壁，两个所述U形支撑杆上均套设有导向空心杆二。

优选的，所述防尘箱一的顶端内壁固定安装有蓄电池，所述防尘箱一的顶端左侧固定安装有控制开关，且蓄电池的输出端与控制开关的输入端电连接，且控制开关的输出端与电动推杆的输入端电连接，所述防尘箱一的左侧壁固定连接有手扶把手。

优选的，所述防尘箱一的前侧壁和防尘箱二的前侧壁分别设置有箱门一和箱门二，且箱门一的左侧通过两个合页一与防尘箱一的前侧壁固定连接，所述箱门二的左侧通过合页二与箱门二的前侧壁固定连接。

优选的，所述箱门一和箱门二的右上角均设置有固定件，且两个固定件均包括滑套，所述滑套内滑动连接有固定杆，所述固定杆的底端与固定套套接，所述固定杆的顶端固定连接有横杆，且箱门一上的滑套与防尘箱一固定连接，且箱门一上的固定套与箱门一固定连接，且箱门二上的滑套与防尘箱二固定连接，且箱门二上的固定套与箱门二固定连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，通过设置的防尘箱一和防尘箱二，能够将收卷有内衬的收卷辊放入到防尘箱一内进行密封，防尘箱二能够将从收卷辊上放出的内衬进行密封，进而实现在对玻璃钢管裹围作业时，可避免空气中的灰尘贴附在制作的内衬上，可使内衬干净整洁的裹附在玻璃钢管上，进而可提高对玻璃钢管的加工质量和工艺。

2、该生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，通过设置的伸缩防尘套、弧形搭接板、支撑滑杆、方形滑套和电动推杆之间的相互配合，电动推杆能够推动弧形搭接板与玻璃钢管进行靠近，来调整弧形搭接板与玻璃钢管之间的距离，进而可实现将内衬从伸缩防尘套出来后直接的裹附在玻璃钢管上，可避免与外接空气进行接触，避免内衬上粘附灰尘，进而可进一步的提高内衬裹附在玻璃钢管上的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防尘箱二立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型固定件立体结构示意图。

图中：1防尘箱一、2支撑轴、3收卷辊、4内衬、5蓄电池、6控制开关、7手扶把手、8支撑腿、9底板、10移动轮、11储存箱、12防尘箱二、13槽口、14支撑杆、15导向空心杆一、16伸缩防尘套、17弧形搭接板、18支撑滑杆、19方形滑套、20电动推杆、21方形槽口、22 U形支撑杆、23导向空心杆二、24箱门一、25箱门二、26固定件、261滑套、262固定套、263固定杆、264横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，包括防尘箱一1，防尘箱一1内设置有支撑轴2，且支撑轴2的后端通过轴承与防尘箱一1的后侧内壁固定连接，支撑轴2可套设在收卷辊3内，进而可实现对收卷辊3的支撑，方便收卷管3旋转将内衬4放出，支撑轴2上套设有收卷辊3，收卷辊3上收卷有内衬4，内衬4为制作好的需要缠绕在玻璃钢管外围的网格布等，防尘箱一1的底端固定连接有两个支撑腿8，支撑腿8的底端固定连接在底板9的上表面，底板9可对该设备进行稳定的支撑，且通过与移动轮10的配合，方便该设备进行移动，底板9的前后侧左右端均固定安装有移动轮10，底板1的上表面右侧固定安装有储存箱11，储存箱11内可用来存放备用的内衬4或其他的物品，防尘箱一1的顶端右侧壁固定连接有防尘箱二12，防尘箱二2能够将从收卷辊3上放出的内衬4进行密封，进而实现在对玻璃钢管裹围作业时，可避免空气中的灰尘贴附在制作的内衬4上，可使内衬4干净整洁的裹附在玻璃钢管上，防尘箱一1的右侧壁上侧开设有槽口13与防尘箱二12相连通，槽口13的前后侧内壁固定连接有支撑杆14的两端，支撑杆14对导向空心杆一15起到支撑的作用，导向空心杆一15可对从收卷辊3上放出的内衬4起到导向作用，可将内衬4从防尘箱一1内导向到防尘箱二12内，可避免内衬4与槽口13发生接触摩擦，支撑杆14上套设有导向空心杆一15，防尘箱二12的右端为开口设置，防尘箱二12的右端固定连接有伸缩防尘套16，伸缩防尘套16的右端固定连接在弧形搭接板17上，伸缩防尘套16可进行伸展或收缩，进而可实现电动推杆20推动弧形搭接板17进行左右移动调整与玻璃钢管之间的距离，弧形搭接板17上开设有方形槽口21，弧形搭接板17的左侧壁上下两端均固定连接有支撑滑杆18，两个支撑滑杆18上均滑动连接有方形滑套19，且两个方形滑套19分别固定连接在防尘箱二12的上下侧壁，支撑滑杆18既可以对弧形搭接板17起到支撑作用，又可以在方形滑套19内进行左右的滑动带动弧形搭接板17左右的滑动，防尘箱二12的顶端固定安装有电动推杆20，且电动推杆20的输出端与上侧支撑滑杆18的左端固定连接，电动推杆20可推动弧形搭接板17与玻璃钢管进行靠近，来调整弧形搭接板17与玻璃钢管之间的距离，进而可实现将内衬4从伸缩防尘套16出来后直接的裹附在玻璃钢管上，可避免空气中的灰尘贴附在制作的内衬4上，进而可提高对玻璃钢管的加工质量和工艺。

弧形搭接板17的左侧上下端均设置有U形支撑杆22，且两个U形支撑杆22的前后两端均固定连接在弧形搭接板17的左侧壁，两个U形支撑杆22上均套设有导向空心杆二23，U形支撑杆22对导向空心杆二23起到支撑作用，两个导向空心杆二23均可对内衬4起到支撑作用，且通过设置的两个导向空心杆二23，无论内衬4从方形槽口21内出来后从上方缠绕在玻璃管道上，或从下方缠绕在玻璃管道上，均可对内衬4起到导向作用，可避免内衬4与方形槽口21发生摩擦，进而可使内衬4干净整洁的裹附在玻璃钢管上，进而可提高对玻璃钢管的加工质量和工艺。

防尘箱一1的顶端内壁固定安装有蓄电池5，蓄电池5可为电动推杆20提供电能，防尘箱一1的顶端左侧固定安装有控制开关6，且蓄电池5的输出端与控制开关6的输入端电连接，且控制开关6的输出端与电动推杆20的输入端电连接，控制开关6可对电动推杆20进行控制，防尘箱一1的左侧壁固定连接有手扶把手7，手扶把手7方便推动该装置进行移动。

防尘箱一1的前侧壁和防尘箱二12的前侧壁分别设置有箱门一24和箱门二25，且箱门一24的左侧通过两个合页一与防尘箱一1的前侧壁固定连接，箱门二25的左侧通过合页二与箱门二25的前侧壁固定连接，通过设置的箱门一24和箱门二25，可将防尘箱一1的前侧壁和防尘箱二12的前侧壁打开，进而方便对收卷辊3进行更换，方便将内衬4穿过防尘箱二12导出。

箱门一24和箱门二25的右上角均设置有固定件26，固定件26可将箱门一24和箱门二25闭合固定在防尘箱一1和防尘箱二12的前侧，且两个固定件26均包括滑套261，滑套261内滑动连接有固定杆263，固定杆263的底端与固定套262套接，固定杆263的顶端固定连接有横杆264，且箱门一24上的滑套261与防尘箱一1固定连接，且箱门一24上的固定套262与箱门一24固定连接，且箱门二25上的滑套261与防尘箱二12固定连接，且箱门二25上的固定套262与箱门二25固定连接，通过将将固定杆263的底端插入到固定套262内，即可实现将滑套261与固定套262固定在一起，实现箱门一24和箱门二25闭合固定，通过将固定杆263的底端从固定套262内抽出，即可实现将箱门一24和箱门二25打开，操作简单方便，便于使用。

本实用新型的操作步骤为：

使用时，首先可通过手扶把手7推动该设备移动到玻璃钢管的加工点，然后可将打开箱门一24和箱门二25，将收卷辊3套设在支撑轴2上，然后可将内衬4的端头穿过槽口13，且与导向空心杆一15的上表面搭接，然后将内衬4的端头依次的穿过穿过防尘箱二12、伸缩防尘套16和方形槽口21，实现对内衬4的安装，然后关闭箱门一24和箱门二25对防尘箱一1和防尘箱二12进行密封，然后可将内衬4贴合玻璃钢管上缠绕，同时可通过电动推杆20推动弧形搭接板17与玻璃钢管进行靠近，来调整弧形搭接板17与玻璃钢管之间的距离，进而可实现将内衬4从伸缩防尘套16出来后直接的裹附在玻璃钢管上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，包括防尘箱一（1），其特征在于：所述防尘箱一（1）内设置有支撑轴（2），且支撑轴（2）的后端通过轴承与防尘箱一（1）的后侧内壁固定连接，所述支撑轴（2）上套设有收卷辊（3），所述收卷辊（3）上收卷有内衬（4），所述防尘箱一（1）的底端固定连接有两个支撑腿（8），所述支撑腿（8）的底端固定连接在底板（9）的上表面，所述底板（9）的前后侧左右端均固定安装有移动轮（10），所述底板（9）的上表面右侧固定安装有储存箱（11），所述防尘箱一（1）的顶端右侧壁固定连接有防尘箱二（12），所述防尘箱一（1）的右侧壁上侧开设有槽口（13）与防尘箱二（12）相连通，所述槽口（13）的前后侧内壁固定连接有支撑杆（14）的两端，所述支撑杆（14）上套设有导向空心杆一（15），所述防尘箱二（12）的右端为开口设置，所述防尘箱二（12）的右端固定连接有伸缩防尘套（16），所述伸缩防尘套（16）的右端固定连接在弧形搭接板（17）上，所述弧形搭接板（17）上开设有方形槽口（21），所述弧形搭接板（17）的左侧壁上下两端均固定连接有支撑滑杆（18），两个所述支撑滑杆（18）上均滑动连接有方形滑套（19），且两个方形滑套（19）分别固定连接在防尘箱二（12）的上下侧壁，所述防尘箱二（12）的顶端固定安装有电动推杆（20），且电动推杆（20）的输出端与上侧支撑滑杆（18）的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，其特征在于：所述弧形搭接板（17）的左侧上下端均设置有U形支撑杆（22），且两个U形支撑杆（22）的前后两端均固定连接在弧形搭接板（17）的左侧壁，两个所述U形支撑杆（22）上均套设有导向空心杆二（23）。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，其特征在于：所述防尘箱一（1）的顶端内壁固定安装有蓄电池（5），所述防尘箱一（1）的顶端左侧固定安装有控制开关（6），且蓄电池（5）的输出端与控制开关（6）的输入端电连接，且控制开关（6）的输出端与电动推杆（20）的输入端电连接，所述防尘箱一（1）的左侧壁固定连接有手扶把手（7）。

4.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，其特征在于：所述防尘箱一（1）的前侧壁和防尘箱二（12）的前侧壁分别设置有箱门一（24）和箱门二（25），且箱门一（24）的左侧通过两个合页一与防尘箱一（1）的前侧壁固定连接，所述箱门二（25）的左侧通过合页二与箱门二（25）的前侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产玻璃钢管道用制衬机张力器设备，其特征在于：所述箱门一（24）和箱门二（25）的右上角均设置有固定件（26），且两个固定件（26）均包括滑套（261），所述滑套（261）内滑动连接有固定杆（263），所述固定杆（263）的底端与固定套（262）套接，所述固定杆（263）的顶端固定连接有横杆（264），且箱门一（24）上的滑套（261）与防尘箱一（1）固定连接，且箱门一（24）上的固定套（262）与箱门一（24）固定连接，且箱门二（25）上的滑套（261）与防尘箱二（12）固定连接，且箱门二（25）上的固定套（262）与箱门二（25）固定连接。

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