CN213469013U - 一种具有过滤功能的清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洗机的技术领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的清洗机，其包括包括机体、设置在机体上方的传送机构、设置在机体上的清洗机构、设置在清洗机构下方的循环机构以及设置在循环机构内的过滤机构；所述过滤机构包括设置在存水箱内的隔档板以及设置在隔档板下端的过滤板，所述过滤板将存水箱内部分隔为上腔与下腔，所述隔档板设置在上腔内，所述隔档板将上腔水平方向上分隔为入水腔与出水腔，所述出水口开设在出水腔一侧，所述入水腔一侧存水箱上壁开设有与清洗箱连通的排水口，所述过滤板与存水箱一周内壁连接。本申请能够在进行玻璃清洗时，将循环利用的水中的玻璃碎渣等杂质过滤出来。

Description

一种具有过滤功能的清洗机

技术领域

本申请涉及清洗机的技术领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。

通过检索，中国专利公布号CN109570175A公开了一种玻璃清洗机，所述玻璃清洗机包括箱体、循环清洗机构以及鼓泡机构；所述箱体具有用于容纳清洗液体的容纳腔，所述容纳腔内设置有用于放置待清洗玻璃的支承件；所述循环清洗机构安装于所述箱体并可循环地向所述容纳腔提供所述清洗液体；所述鼓泡机构包括用于与外部的气源连通并开设有吹气口的吹气管，所述吹气管设置于所述容纳腔中并位于所述支承件的下方。

在清洗玻璃时，将待清洗的玻璃放置在支承件上，向箱体的容纳箱内加入清洗液体，启动循环清洗机构来清洗玻璃表面，同时鼓泡机构上，吹气管的吹气口不断吹出气体，气体在清洗液中的形态为气泡，气泡接触到玻璃表面发生破裂，产生的冲击将玻璃表面的杂质去除。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在玻璃清洗的过程中，被气泡冲击下来的玻璃表面的玻璃碎渣等杂质与玻璃清洗液体混合，在循环利用时，具有会对玻璃表面造成损坏的可能。

实用新型内容

为了在进行玻璃清洗时，循环利用的水中的玻璃碎渣等杂质能够被过滤出来，本申请提供一种具有过滤功能的清洗机。

本申请提供的一种具有过滤功能的清洗机，采用如下的技术方案：包括机体、设置在机体上方的传送机构、设置在机体上的清洗机构、设置在清洗机构下方的循环机构以及设置在循环机构内的过滤机构。

所述传送机构包括两根转动辊、两根连接杆以及驱动转动辊转动的动力源，每根所述连接杆两端分别与两根转动辊同侧一端转动连接，所述动力源与转动辊连接。

所述清洗机构包括清洗箱、设置在清洗箱内的冲洗组件以及支撑组件，所述清洗箱一侧侧壁开设有竖向且贯穿清洗箱侧壁的安装槽，所述传送机构穿过安装槽，一部分设置在清洗箱内部，另一部分设置在清洗箱外部，所述冲洗组件包括冲水主管，所述循环机构包括存水箱、设置在存水箱下端的出水口、与出水口连接的出水管以及抽水泵，所述抽水泵设置在存水箱外部，所述抽水泵的进口与出水管连接，所述冲水主管的一端穿出清洗箱侧壁与抽水泵的出口连接。

所述过滤机构包括设置在存水箱内的隔档板以及设置在隔档板下端的过滤板，所述过滤板将存水箱内部分隔为上腔与下腔，所述隔档板设置在上腔内，所述隔档板将上腔水平方向上分隔为入水腔与出水腔，所述出水口开设在出水腔一侧，所述入水腔一侧存水箱上壁开设有与清洗箱连通的排水口，所述过滤板与存水箱一周内壁连接。

通过采用上述技术方案，在进行玻璃清洗时，首先将待清洗的玻璃放置在转动辊上，由转动辊传送至清洗箱内，此时打开抽水泵，将存水箱内的水通过冲水主管对玻璃进行冲洗，冲洗后的水通过排水口进入存水箱内，经过过滤板过滤，将玻璃碎渣等杂质过滤，最后进入出水腔的水经由抽水泵再次抽出，进行循环利用，有效实现清洗水循环利用的同时，将水中的玻璃碎渣等杂质过滤下来，不会在循环利用水对玻璃表面进行清洗时时，对玻璃表面形成损伤。

优选的，所述隔档板上开设有若干的过滤孔。

通过采用上述技术方案，在隔档板上开设有若干过滤孔，可以对清洗液体中的杂质起到过滤作用，且有效提高了过滤效率。

优选的，所述存水箱分为上箱体与下箱体，所述下箱体上端开口大于上箱体下端开口，且上箱体与下箱体重叠部分抵紧，所述上箱体与下箱体重叠部分对应开设有通孔，所述通孔内插设有限制块，所述过滤板设置在下箱体内。

通过采用上述技术方案，使得存水箱可拆卸，当需要清理过滤板上的玻璃碎渣等杂质时，取下限制块，将上箱体与下箱体分离，可以有效方便地进行清理。

优选的，所述下箱体上端开口处设置有一周向外的翻边，一周所述向外的翻边上还设置有一周向上的翻边，所述翻边将上箱体下端开口包围，且过滤板下端放置在翻边上端，所述上箱体下端与过滤板上端抵紧连接。

通过采用上述技术方案，使得过滤板放置在下箱体上端的翻边上，便于在清理杂质时，直接将过滤板取出。

优选的，所述通孔周壁上以及翻边内壁上均设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，在通孔周壁以及翻边内壁上均设置密封垫，可以有效使得通孔处与限制块更加贴合密封，使得上箱体与下箱体贴合处不易产生漏水，有效减少水从通孔与翻边处渗出的可能。

优选的，所述动力源包括皮带以及伺服电机，所述皮带设置有两个，两个所述皮带分别设置在一根转动辊的两端且连接另一根转动辊，所述伺服电机的输出轴穿过连接杆与一根转动辊固定连接。

通过采用上述技术方案，皮带与每个转动辊连接，驱动伺服电机旋转时，皮带带动转动辊同向转动，带动玻璃进出清洁箱。

优选的，所述支撑组件包括两根支撑杆以及升降动力件，两根所述支撑杆分别与两根连接杆上端固定连接，两根所述支撑杆远离连接杆的另一端穿过清洗箱上壁，且与清洗箱上方的升降动力件固定连接，所述升降动力件设置在清洗箱上方，所述升降动力件用于驱动传送机构做上下运动，所述冲洗组件还包括与冲水主管连接的多根冲水支管，多根所述冲水支管的一端与冲水主管连通连接，多根所述冲水支管另一端分别设置在清洗箱内部的八个端角处，每根所述冲水支管穿入清洗箱内的一端均倾斜设置。

通过采用上述技术方案，待洗玻璃通过动力源传送至清洗箱内，此时驱动升降动力件将支撑杆连同连接杆以及皮带等上移至清洗箱内部中间位置，两条皮带只设置在两侧，此时打开抽水泵使存水箱内的水进入冲水主管后，分流至各个冲水支管内，便于对玻璃上下两面同时进行清洗，待冲洗完毕，升降动力件驱动支撑杆连同连接杆以及皮带等下移，再次驱动伺服电机，将洗过之后的干净玻璃通过皮带传送至清洗箱外。

优选的，所述升降动力件包括推动气缸以及推板，所述推板面向清洗箱一侧与两根支撑杆连接，所述推动气缸竖直设置在清洗箱上端，所述推动气缸的活塞杆与推板下端固定连接，所述推板气缸的活塞杆沿竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，当玻璃被传送至清洗箱内的皮带上后，驱动推板气缸往上推动，推板同时带动支撑杆以及连接杆、皮带一同上移，待玻璃上移至清洗箱中间位置后，启动抽水泵使存水箱内的水进入冲水主管后，分流至各个冲水支管内，对清洗箱内的玻璃上下两面同时进行清洗，待清洗完毕再驱动推动气缸将推板下移，使得推板最终带动玻璃回到原位，再由皮带传送至清洗箱外，完成玻璃清洗。

优选的，所述安装槽横向两侧均开设有滑槽，所述滑槽内插设有一块安装板，所述安装板上端穿过清洗箱上端，所述安装板下端穿过机体，且与机体滑动连接，所述安装板上沿宽度方向开设有通槽，两根所述连接杆穿过通槽，且两根所述连接杆相互远离一侧与对应通槽侧壁固定连接，所述皮带与通槽上壁之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，在升降动力件将整个传送机构以及待洗玻璃上升至清洗箱内部中间高度进行冲洗时，安装板可以有效将冲洗时飞溅的水珠遮挡。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

在进行玻璃清洗时，首先将待清洗的玻璃放置在转动辊上，由转动辊传送至清洗箱内，此时打开抽水泵，将存水箱内的水通过冲水主管对玻璃进行冲洗，冲洗后的水通过排水口进入存水箱内，经过过滤板过滤，将玻璃碎渣等杂质过滤，最后进入出水腔的水经由抽水泵再次抽出，进行循环利用，有效实现清洗水循环利用的同时，将水中的玻璃碎渣等杂质过滤下来，不会在循环利用水对玻璃表面进行清洗时时，对玻璃表面形成损伤；

两个皮带分别设置在一根转动辊的两端且连接另一根转动辊，驱动伺服电机旋转时，皮带带动转动辊同向转动，带动玻璃进出清洁箱；

当玻璃被传送至清洗箱内的皮带上后，驱动推板气缸往上推动，推板同时带动支撑杆以及连接杆、皮带一同上移，待玻璃上移至清洗箱中间位置后，启动抽水泵使存水箱内的水进入冲水主管后，分流至各个冲水支管内，对清洗箱内的玻璃上下两面同时进行清洗，待清洗完毕再驱动推动气缸将推板下移，使得推板最终带动玻璃回到原位，再由皮带传送至清洗箱外，完成玻璃清洗。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例另一视角的整体示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是图3中B-B处的剖视结构示意图。

附图标记：1、机体；2、传送机构；21、转动辊；22、连接杆；23、动力源；231、伺服电机；232、皮带；3、清洗机构；31、清洗箱；311、安装槽；312、排水口；313、滑槽；314、安装板；315、通槽；32、冲洗组件；321、冲水主管；322、冲水支管；33、支撑组件；331、支撑杆；332、升降动力件；3321、推动气缸；3322、推板；4、循环机构；41、存水箱；411、上箱体；412、下箱体；413、通孔；414、密封垫；415、限制块；416、翻边；42、出水口；43、出水管；44、抽水泵；5、过滤机构；51、隔档板；511、过滤孔；52、过滤板；53、上腔；531、入水腔；532、出水腔；54、下腔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有过滤功能的清洗机。如图1、2所示，包括机体1、设置在机体1上方的传送机构2、设置在机体1上的清洗机构3、设置在清洗机构3下方的循环机构4以及设置在循环机构4内的过滤机构5。

清洗机构3包括清洗箱31、冲洗组件32以及支撑组件33，清洗箱31安装在机体1上，冲洗组件32包括一根冲水主管321以及八根冲水支管322。循环机构4包括存水箱41、出水管43以及抽水泵44，存水箱41分为上箱体411与下箱体412，下箱体412上端开口处安装有一周水平向外的翻边416，一周水平向外的翻边416外侧还安装有一周向上的翻边416。向上的翻边416将上箱体411下端开口包围，且过滤板52下端放置在翻边416上端，上箱体411下端与过滤板52上端抵紧连接。上箱体411与下箱体412重叠部分的竖向翻边416上开设有通孔413，通孔413对应上箱体411上开设有通孔413，通孔413内插设有限制块415，在通孔413周壁上以及翻边416内壁上均安装有密封垫414。密封垫414起到密封效果，使得通孔413处与限制块415、上箱体411与下箱体412更加贴合密封，使得上箱体411与下箱体412贴合处不易产生漏水，有效减少水从通孔413与翻边416处渗出的可能。

如图3、4所示，过滤机构5包括安装在存水箱41内的隔档板51以及放置在隔档板51下端的过滤板52，隔档板51上开设有若干的过滤孔511，在进行过滤时，在隔档板51上也开设有若干的过滤孔511，可以提高过滤效率。过滤板52将存水箱41内部分隔为上腔53与下腔54，隔档板51竖直设置，隔档板51上端与存水箱41上壁固定连接，隔档板51下端与过滤板52抵接，隔档板51将上腔53左右两侧分隔为入水腔531与出水腔532，且出水口42开设在出水腔532一侧，入水腔531一侧存水箱41上壁开设有与清洗箱31连通的排水口312。

在冲洗结束，需要将过滤板52上的杂质进行处理时，取出限制块415，将上箱体411与下箱体412分离后，可直接将放置在翻边416上的过滤板52取下进行玻璃碎渣等杂质的清理，且在进行循环利用，在有效实现清洗水循环利用的同时，将水中的玻璃碎渣等杂质过滤下来，不会在循环利用水对玻璃表面进行清洗时，对玻璃表面形成损伤。

在上箱体411的一侧开设有出水口42，出水口42的一端连接出水管43，出水管43的另一端与抽水泵44的进水口连接，抽水泵44的出水口42与冲水主管321的一端连接，冲水主管321的另一端与八根冲水支管322的一端连通连接，八根冲水支管322另一端分别安装在清洗箱31内部的八个端角处，每根冲水支管322均穿入清洗箱31内的一端且倾斜设置。

在进行冲洗时，打开抽水泵44将存水箱41内的水抽取至冲水主管321内，分流至各个冲水支管322内，全面对玻璃进行清洗。

清洗箱31的一侧侧壁开设有竖向且贯穿清洗箱31侧壁的安装槽311，安装槽311横向两侧均开设有滑槽313。滑槽313内插设有一块安装板314，安装板314上端穿过清洗箱31上端，所述安装板314下端穿过机体1，且与机体1滑动连接，安装板314上沿宽度方向开设有通槽315。传送机构2穿过安装槽311，一部分设置在清洗箱31内部，另一部分设置在清洗箱31外部。

传送机构2包括两根转动辊21、两根连接杆22以及驱动转动辊21转动的动力源23，动力源23包括皮带232以及伺服电机231，皮带232有两个，两个皮带232分别与一根转动辊21的两端连接，且连接另一根转动辊21。伺服电机231的输出轴穿过连接杆22与清洗箱31外的一根转动辊21固定连接，每根连接杆22两端分别与两根转动辊21同侧一端转动连接，两根连接杆22穿过通槽315，且两根连接杆22相互远离一侧与对应通槽315侧壁固定连接，皮带232与通槽315上壁之间存在间隙。

支撑组件33包括两根支撑杆331以及升降动力件332，两根支撑杆331分别与两根连接杆22上端中间固定连接，两根支撑杆331远离连接杆22的另一端穿过清洗箱31上壁，且与清洗箱31上方的升降动力件332固定连接，升降动力件332设置在清洗箱31上方。升降动力源23包括推动气缸3321以及推板3322，推板3322面向清洗箱31一侧与两根支撑杆331连接，推动气缸3321竖直安装在清洗箱31上端，推动气缸3321的活塞杆与推板3322下端固定连接，推板3322气缸的活塞杆沿竖直方向运动。

在进行玻璃清洗时，首先玻璃由伺服电机231驱动转动辊21带动皮带232将待洗玻璃传送至清洗箱31内，此时推动气缸3321推动推板3322，将传送机构2以及待洗玻璃上升至清洗箱31内部中间高度进行冲洗，且安装板314可以有效将冲洗时飞溅的水珠遮挡。待清洗完毕再驱动推动气缸3321将推板3322下移，使得推板3322最终带动玻璃回到原位，再由皮带232传送至清洗箱31外，完成玻璃清洗。

本申请实施例一种具有过滤功能的清洗机的实施原理为：

将待洗玻璃放置在皮带232上，驱动伺服电机231将玻璃传送至清洗箱31内，此时驱动推动气缸3321推动推板3322，将传送机构2以及待洗玻璃上升至清洗箱31内部中间位置，打开抽水泵44，冲水支管322内的水对玻璃进行冲洗，冲洗下来的水由排水孔排至入水腔531内，经过过滤板52以及遮挡板的过滤，将玻璃碎渣等杂质过滤下来，过滤后的水经过抽水泵44的抽取继续对玻璃进行冲洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：包括机体（1）、设置在机体（1）上方的传送机构（2）、设置在机体（1）上的清洗机构（3）、设置在清洗机构（3）下方的循环机构（4）以及设置在循环机构（4）内的过滤机构（5）；

所述传送机构（2）包括两根转动辊（21）、两根连接杆（22）以及驱动转动辊（21）转动的动力源（23），每根所述连接杆（22）两端分别与两根转动辊（21）同侧一端转动连接，所述动力源（23）与转动辊（21）连接；

所述清洗机构（3）包括清洗箱（31）、设置在清洗箱（31）内的冲洗组件（32）以及支撑组件（33），所述清洗箱（31）一侧侧壁开设有竖向且贯穿清洗箱（31）侧壁的安装槽（311），所述传送机构（2）穿过安装槽（311），一部分设置在清洗箱（31）内部，另一部分设置在清洗箱（31）外部，所述冲洗组件（32）包括冲水主管（321），所述循环机构（4）包括存水箱（41）、设置在存水箱（41）下端的出水口（42）、与出水口（42）连接的出水管（43）以及抽水泵（44），所述抽水泵（44）设置在存水箱（41）外部，所述抽水泵（44）的进口与出水管（43）连接，所述冲水主管（321）的一端穿出清洗箱（31）侧壁与抽水泵（44）的出口连接；

所述过滤机构（5）包括设置在存水箱（41）内的隔档板（51）以及设置在隔档板（51）下端的过滤板（52），所述过滤板（52）将存水箱（41）内部分隔为上腔（53）与下腔（54），所述隔档板（51）设置在上腔（53）内，所述隔档板（51）将上腔（53）水平方向上分隔为入水腔（531）与出水腔（532），所述出水口（42）开设在出水腔（532）一侧，所述入水腔（531）一侧存水箱（41）上壁开设有与清洗箱（31）连通的排水口（312），所述过滤板（52）与存水箱（41）一周内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述隔档板（51）上开设有若干的过滤孔（511）。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述存水箱（41）分为上箱体（411）与下箱体（412），所述下箱体（412）上端开口大于上箱体（411）下端开口，且上箱体（411）与下箱体（412）重叠部分抵紧，所述上箱体（411）与下箱体（412）重叠部分对应开设有通孔（413），所述通孔（413）内插设有限制块（415），所述过滤板（52）设置在下箱体（412）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述下箱体（412）上端开口处设置有一周向外的翻边（416），一周所述向外的翻边（416）上还设置有一周向上的翻边（416），所述翻边（416）将上箱体（411）下端开口包围，且过滤板（52）下端放置在翻边（416）上端，所述上箱体（411）下端与过滤板（52）上端抵紧连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述通孔（413）周壁上以及翻边（416）内壁上均设置有密封垫（414）。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述动力源（23）包括皮带（232）以及伺服电机（231），所述皮带（232）设置有两个，两个所述皮带（232）分别设置在一根转动辊（21）的两端且连接另一根转动辊（21），所述伺服电机（231）的输出轴穿过连接杆（22）与一根转动辊（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述支撑组件（33）包括两根支撑杆（331）以及升降动力件（332），两根所述支撑杆（331）分别与两根连接杆（22）上端固定连接，两根所述支撑杆（331）远离连接杆（22）的另一端穿过清洗箱（31）上壁，且与清洗箱（31）上方的升降动力件（332）固定连接，所述升降动力件（332）设置在清洗箱（31）上方，所述升降动力件（332）用于驱动传送机构（2）做上下运动，所述冲洗组件（32）还包括与冲水主管（321）连接的多根冲水支管（322），多根所述冲水支管（322）的一端与冲水主管（321）连通连接，多根所述冲水支管（322）另一端分别设置在清洗箱（31）内部的八个端角处，每根所述冲水支管（322）穿入清洗箱（31）内的一端均倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述升降动力件（332）包括推动气缸（3321）以及推板（3322），所述推板（3322）面向清洗箱（31）一侧与两根支撑杆（331）连接，所述推动气缸（3321）竖直设置在清洗箱（31）上端，所述推动气缸（3321）的活塞杆与推板（3322）下端固定连接，所述推板（3322）气缸的活塞杆沿竖直方向运动。

9.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的清洗机，其特征在于：所述安装槽（311）横向两侧均开设有滑槽（313），所述滑槽（313）内插设有一块安装板（314），所述安装板（314）上端穿过清洗箱（31）上端，所述安装板（314）下端穿过机体（1），且与机体（1）滑动连接，所述安装板（314）上沿宽度方向开设有通槽（315），两根所述连接杆（22）穿过通槽（315），且两根所述连接杆（22）相互远离一侧与对应通槽（315）侧壁固定连接，所述皮带（232）与通槽（315）上壁之间存在间隙。

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