CN213468928U - 一种剑杆织机的棉絮清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剑杆织机的棉絮清理装置，其包括机架，还包括设于机架上的吸尘机构、用于收集棉絮的收集箱、用于压缩棉絮的压缩箱，压缩箱与收集箱之间设有通道连通，收集箱内设有用分离棉絮和砂石的振动组件，振动组件包括振动筛板，振动筛板斜向放置，振动筛板下部的一端位于压缩箱与收集箱连通的通道内，振动筛板将棉絮和砂石分离开来，棉絮沿振动筛板上表面通过通道从收集箱进入到压缩箱内，砂石沿振动筛板上的筛孔掉落到收集箱下部，实现了部分棉絮与砂石的分离。本申请具有使部分棉絮与砂石稳定的分离，减少了棉絮的污染，便于棉絮后续的回收使用的效果。

Description

一种剑杆织机的棉絮清理装置

技术领域

本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种剑杆织机的棉絮清理装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。目前剑杆织机是目前应用最为广泛的织布机。

在剑杆织机工作时会产生大量的棉絮，车间地面的总是看到滚成球的棉絮团，这些棉絮团会影响布料生产质量，也会给车间带来一定的安全隐患。公开号为CN109281045A的中国发明专利公开了一种织布机用棉絮处理工艺及其装置，其技术要点是包括基座、吸尘器和螺旋输料机以及设置于基座底部两侧的自锁万向轮，吸尘器设置在基座上方，基座一侧安装有电动滑台，电动滑台上安装有气缸，螺旋输料机底部的下料口正对基座上开设有的引导槽，所述引导槽一侧连接有集料箱，集料箱顶部安装有液压缸，液压缸输出端贯穿于集料箱且位于集料箱内安装有挤压板，集料箱底部的出料槽口位置一侧设有收集箱，基座上位于吸尘器和螺旋输送机一侧安装有支撑架，支撑架顶部通过转动机构连接有转盘，转盘顶部安装有布袋除尘器。此方案解决了传统棉絮处理工艺和装置均采用人工手持吸尘管对棉絮进行收集费时费力的问题。但是收集到的棉絮包含了工作环境中的的灰尘砂石，使得棉絮污染较为严重，不能回收利用，生产浪费大。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有收集到的棉絮包含了工作环境中的的灰尘砂石使得棉絮污染较为严重，不能回收利用，生产浪费较大的缺陷。

实用新型内容

为了使棉絮收集后能够回收利用，本申请提供一种剑杆织机的棉絮清理装置。

本申请提供的一种剑杆织机的棉絮清理装置采用如下的技术方案：

一种剑杆织机的棉絮清理装置，包括机架，还包括设于机架上用于吸取棉絮和灰尘的吸尘机构、用于收集棉絮的收集箱、用于压缩棉絮的压缩箱，压缩箱与收集箱之间设有通道连通，收集箱内设有用分离棉絮和砂石的振动组件，振动组件包括振动筛板，振动筛板斜向放置，振动筛板下部的一端位于压缩箱与收集箱连通的通道内。

通过采用上述技术方案，被吸尘机构吸入到收集箱内的棉絮和灰尘，通过振动筛板将棉絮和砂石尽可能的分离开来，棉絮沿振动筛板上表面通过通道从收集箱进入到压缩箱内，砂石沿振动筛板上的筛孔掉落到收集箱下部，来实现部分棉絮的回收利用，减少生产浪费。

优选的，所述振动组件还包括固定于收集箱内的振动支撑架、固定连接于振动筛板和振动支撑架之间的振动弹簧、固定连接于振动筛板下表面的振动电机座、固定于振动电机座上的用于带动振动筛板振动的振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机带动振动筛板在振动弹簧上振动，带动棉絮和砂石振动，振动电机具有稳定的振幅，使振动筛板的振动也更稳定。

优选的，所述收集箱内部侧壁上沿振动筛板周围开设有振动槽，振动筛板位于振动槽内且振动筛板振动时与收集箱内侧壁存在间隙，振动槽与通道连通。

通过采用上述技术方案，振动筛板在振动时，不会触碰到收集箱壁，使振动更稳定，振动筛板在槽内，使棉絮不会沿收集箱内壁漏到振动筛板下方。

优选的，所述收集箱内部侧壁上在振动筛板下方的位置开设有出风口，出风口上设有滤网。

通过采用上述技术方案，使棉絮被吸到到收集箱内时，不会漂浮在上方，而是贴在振动筛板上表面，更便于振动筛板对棉絮和砂石进行分离，也更便于振动筛板将棉絮输送到压缩箱内，滤网使灰尘不会飘散到空气中。

优选的，所述收集箱内下部设有用于收集振动筛板过滤掉的砂石的集尘抽屉，集尘抽屉与收集箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，振动筛板过滤掉的砂石落到集尘抽屉内，将集尘抽屉拉出，即可对砂石进行清理，方便使用。

优选的，所述压缩箱内设有用于压缩棉絮的挤压板，挤压板与压缩箱内部上表面通过驱动缸连接，挤压板在驱动缸带动下相对箱体沿竖直方向滑动，所述压缩箱内部下方还设有用于收集压缩后棉絮的集棉抽屉。

通过采用上述技术方案，驱动缸带动挤压板将棉絮压缩成块状，压缩后的棉絮体积更小，便于收集和处理，集棉抽屉拉出，即可将压缩后的棉絮收集起来，方便操作。

优选的，所述挤压板靠近通道的一侧设有挡板，当挤压板向下动作压缩棉絮时，挡板遮挡住通道。

通过采用上述技术方案，挤压板向下动作压缩棉絮时，挡板遮挡住通道，使棉絮不会进入到挤压板上方，造成浪费和不便。

优选的，所述收集箱上表面设有用于清理机械间隙间棉絮的的扁嘴吸尘器，扁嘴吸尘器与收集箱连通。

通过采用上述技术方案，针对机械缝隙中的棉絮，可使用扁嘴吸尘器去清理，更便于深入设备深处进行吸尘作业，同时使人工不需要深入设备内，提高了吸尘作业的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.振动筛板将棉絮和砂石分离开来，棉絮沿振动筛板上表面通过通道从收集箱进入到压缩箱内，砂石沿振动筛板上的筛孔掉落到收集箱下部，实现了棉絮与砂石的分离，减少了棉絮的污染，便于棉絮后续的回收使用。

附图说明

图1是一种剑杆织机的棉絮清理装置整体结构示意图。

图2是一种剑杆织机的棉絮清理装置内部结构示意图。

图3是振动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、收集箱；21、振动槽；22通道；23、出风口；24、集尘抽屉；3、振动组件；31、振动筛板；32、振动弹簧；33、振动电机座；34、振动电机；35、振动支撑架；4、压缩箱；41、挤压板；42、驱动缸；43、集棉抽屉；44、挡板；5、扁嘴吸尘器；6、伸缩吸尘器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剑杆织机的棉絮清理装置。

参照图1、2，一种剑杆织机的棉絮清理装置包括机架1、收集箱2、振动组件3、压缩箱4、扁嘴吸尘器5、伸缩吸尘器6。扁嘴吸尘器5和伸缩吸尘器6构成吸尘机构。

收集箱2通过螺栓固定于机架1上，压缩箱4通过螺栓固定机架1上，压缩箱4一侧壁与收集箱2一侧壁紧密贴合。收集箱2与压缩箱4之间贴合出设有连通的通道22。扁嘴吸尘器5通过螺栓固定于收集箱4上表面，且与收集箱4内部连通。伸缩吸尘器6通过螺栓固定于收集箱2远离压缩箱4的一侧壁上，且与收集箱2连通。振动组件3固定于收集箱2内部，振动组件3位于扁嘴吸尘器5和伸缩吸尘器6与收集箱2连通处的下方。

扁嘴吸尘器5和伸缩吸尘器6将棉絮和砂石吸到收集箱2内掉落到振动组件3上，振动组件3将棉絮和砂石分离，棉絮经通道22进入到压缩箱4内，砂石掉落到收集箱2内。实现棉絮与砂石的分离，减少了棉絮的污染，便于棉絮后续的回收使用。

参考图2、3，为使砂石和棉絮更稳定的分离，振动组件3包括振动筛板31、振动弹簧32、振动电机座33、振动电机34、振动支撑架35。

收集箱2内还设有集尘抽屉24，收集箱2与集尘抽屉24接触的位置开有缺口，集尘抽屉24在缺口内，集尘抽屉24与收集箱2滑动连接。收集箱2与振动筛板31对应的位置开有振动槽21，振动筛板31位于振动槽21内且与振动槽21表面间隙设置。振动筛板31倾斜设置，振动筛板31的下端位于通道22内。振动筛板31通过振动弹簧32与振动支撑架35焊接固定连接。振动支撑架35通过螺栓固定于收集箱2内，振动支撑架35位于集尘抽屉24上方。振动电机座33焊接固定于振动筛板31下表面，振动电机34通过螺栓固定于振动电机座33上。收集箱2内部侧壁上在振动筛板31下方的位置开设有出风口23，出风口23通过粘贴固定有滤网。

棉絮和砂石被扁嘴吸尘器5和伸缩吸尘器6吸到收集箱2内振动筛板31上，吸入的风向下由出风口23出去，棉絮和砂石被风带动向下落到振动筛板31上。振动电机34振动将带动振动筛板31振动，振动筛板31带动棉絮和砂石振动，砂石经振动筛板31上的筛孔落到集尘抽屉24内。棉絮经通道22进入到压缩箱4内。使棉絮和砂石能够稳定的分离。

参考图2，为使棉絮能够被更好的压缩，压缩箱4设有挤压板41、驱动缸42、集棉抽屉43、挡板44。

驱动缸42的缸体固定于压缩箱4内腔顶部，挤压板41通过螺纹与驱动缸42的活塞杆端部固定连接，挡板44焊接固定在挤压板41靠近通道22的一侧。集棉抽屉43设置在压缩箱4下部，通过开槽与压缩箱4滑动连接。

驱动缸42带动挤压板41沿竖直方向做直线运动，挤压板41相对压缩箱滑动，当挤压板41向下运动时，挡板将通道22挡住防止棉絮进入到挤压板上。挤压板41向下运动压缩棉絮，压缩后的棉絮位于集棉抽屉43内拉开集棉抽屉43，可将压缩后的棉絮取出再利用。

本申请实施例一种剑杆织机的棉絮清理装置的实施原理为：棉絮和砂石被扁嘴吸尘器5和伸缩吸尘器6吸到收集箱2内振动筛板31上，吸入的风向下由出风口23出去，棉絮和砂石被风带动向下落到振动筛板31上。振动电机34振动将带动振动筛板31振动，振动筛板31带动棉絮和砂石振动，砂石经振动筛板31上的筛孔落到集尘抽屉24内。棉絮经通道22进入到压缩箱4内。使棉絮和砂石能够稳定的分离。驱动缸42带动挤压板41沿竖直方向做直线运动，挤压板41相对压缩箱滑动，当挤压板41向下运动时，挡板将通道22挡住防止棉絮进入到挤压板上。挤压板41向下运动压缩棉絮，压缩后的棉絮位于集棉抽屉43内拉开集棉抽屉43，可将压缩后的棉絮取出再利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：包括机架（1），还包括设于机架上用于吸取棉絮和灰尘的吸尘机构、用于收集棉絮的收集箱（2）、用于压缩棉絮的压缩箱（4），所述压缩箱（4）与收集箱（2）之间设有通道（22）连通，所述收集箱（2）内设有用于分离棉絮和砂石的振动组件（3），所述振动组件（3）包括振动筛板（31），振动筛板（31）斜向放置，振动筛板（31）下部的一端位于压缩箱（4）与收集箱（2）连通的通道（22）内。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述振动组件（3）还包括固定于收集箱（2）内的振动支撑架（35）、固定连接于振动筛板（31）和振动支撑架（35）之间的振动弹簧（32）、固定连接于振动筛板（31）下表面的振动电机座（33）、固定于振动电机座（33）上的用于带动振动筛板（31）振动的振动电机（34）。

3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述收集箱（2）内部侧壁上沿振动筛板（31）周围开设有振动槽（21），振动筛板（31）位于振动槽（21）内且振动筛板（31）振动时与收集箱（2）内侧壁存在间隙，振动槽（21）与通道（22）连通。

4.根据权利要求3所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述收集箱（2）内部侧壁上在振动筛板（31）下方的位置开设有出风口（23），出风口（23）上设有滤网。

5.根据权利要求3所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述收集箱（2）内下部设有用于收集振动筛板（31）过滤掉的砂石的集尘抽屉（24），集尘抽屉（24）穿过收集箱（2）一侧且与收集箱（2）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述压缩箱（4）内设有用于压缩棉絮的挤压板（41），挤压板（41）与压缩箱（4）内部上表面通过驱动缸（42）连接，挤压板（41）在驱动缸（42）带动下相对压缩箱（4）沿竖直方向滑动，所述压缩箱（4）内部下方还设有用于收集压缩后棉絮的集棉抽屉（43）。

7.根据权利要求6所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述挤压板（41）靠近通道（22）的一侧设有挡板（44），当挤压板（41）向下动作压缩棉絮时，挡板（44）遮挡住通道（22）。

8.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的棉絮清理装置，其特征在于：所述收集箱（2）上表面设有用于清理机械间隙间棉絮的扁嘴吸尘器（5），扁嘴吸尘器（5）与收集箱（2）连通。

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