CN213468789U - 井式清洗机的旋转喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种井式清洗机的旋转喷淋装置，包括：承载座、旋转通水接头、供水管路、至少一支喷淋管路及驱动装置；其中该旋转通水接头以竖直方向固定安装于承载座上，且该旋转通水接头的固定接头入水端位于下方并与该供水管路连接，该旋转通水接头的旋转接头出水端位于上方并与该至少一支喷淋管路连接；该驱动装置驱动连接旋转接头出水端，以使该旋转接头出水端被驱动而能够沿周向往复旋转，从而带动该至少一支喷淋管路沿周向往复旋转。据此，可使喷淋管路沿周向旋转以对置于井式清洗机清洗腔中的工件进行全方位的喷淋清洗，以确保较佳的清洗效果，而且还可减少清洗液的应用量，从而降低运营成本。

Description

井式清洗机的旋转喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件清洗装置，尤其是涉及一种井式清洗机的旋转喷淋装置。

背景技术

目前，井式清洗机所使用的喷淋装置均为固定式结构，该种固定式喷淋装置在对工件进行清洗喷淋时，喷淋头的位置是固定的，喷淋头及置于清洗腔中的工件均不能旋转，且因喷淋头覆盖面积有限，导致置于清洗腔中的工件很难实现全面的清洗。如果喷淋头布置数量较少则工件清洗不彻底；如果喷淋头布置数量较多又会造成资源的浪费；另外，如果设计结构使被清洗的工件在清洗腔内旋转，则会存在因装料尺寸过大、重心不均或重量过重而导致井式清洗机运行稳定性较差的问题。因此，受喷淋头喷射角度的限制，使固定式喷淋装置的清洗范围受到限制，从而影响到下一步的工艺质量。

为此，如何设计一种能够使喷淋头达到较大喷淋范围，又可节省清洗液使用量的井式清洗机喷淋装置，已成为本领域亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

本技术方案要解决的技术问题是如何使井式清洗机的喷淋装置的喷淋头能够达到较大喷淋范围，以确保工件得到彻底的清洗，又可以节省清洗液的使用量，从而降低运营成本。

为解决上述技术问题，本技术方案提供了一种井式清洗机的旋转喷淋装置，其包括：承载座、旋转通水接头、供水管路、至少一支喷淋管路及驱动装置；其中该旋转通水接头以竖直方向固定安装于承载座上，且旋转通水接头的固定接头入水端位于下方并与供水管路连接，该旋转通水接头的旋转接头出水端位于上方并与至少一支喷淋管路连接；该驱动装置驱动连接旋转接头出水端，以使旋转接头出水端被驱动而能够沿周向往复旋转，从而带动该至少一支喷淋管路沿周向往复旋转。据此，在驱动装置的驱动下，该至少一支喷淋管路可沿圆周周向往复旋转，以此可配置较少的喷淋管路即可实现对工件的全方位清洗，既确保了清洗范围，又能节省清洗液的使用量，从而降低运营成本。

作为本技术方案的另一种实施，该井式清洗机的旋转喷淋装置还包括：喷淋管路接头；该喷淋管路接头为管体状，且其下端与旋转接头出水端连接，其上端为封闭端并于临近封闭端的管壁上沿周向开设有至少一个管路接口，该管路接口与喷淋管路接头内部相通；该至少一支喷淋管路的入水口对应连接至少一个管路接口。

作为本技术方案的另一种实施，该喷淋管路接头上于管路接口的下方位置套设固定有驱动齿盘；该驱动装置的驱动端是通过链条驱动连接驱动齿盘，以带动该喷淋管路接头并进一步带动该至少一支喷淋管路沿周向往复旋转。

作为本技术方案的另一种实施，该喷淋管路包括：水平方向的输水管段、竖直方向的喷淋管段及数个喷淋头；该输水管段的一端为该入水口且与管路接口连接，该输水管段的另一端垂直连接喷淋管段的一端，该喷淋管段的另一端为封闭端，该数个喷淋头均匀布设于喷淋管段上，且该数个喷淋头的喷淋方向均为水平状且由输水管段的另一端朝向输水管段的一端喷淋。以此，由输水管段及喷淋管段构成的该喷淋管路，其结构简单，且在周向旋转时，其中部即围设形成清洗腔，待清洗的工件置于清洗腔中，由喷淋管段环绕待清洗的工件周向往复旋转即可实现其上的喷淋头对待清洗工件的全方位清洗。

作为本技术方案的另一种实施，该井式清洗机的旋转喷淋装置还包括：外围框架；该外围框架是由数根竖直方向的杆体于喷淋管段的外侧并与喷淋管段间隔一距离而沿周向布设构成，且该外围框架的内侧环形设置有至少一个导向环轨；该喷淋管段的外侧壁面对应至少一个导向环轨设置有至少一个导向轮，通过该导向轮与导向环轨相配合，而使喷淋管路沿周向往复旋转时，导向轮能够沿导向环轨内侧接触滚动。以此加强了旋转喷淋装置整体的结构强度，并提升了该至少一支喷淋管路在周向往复旋转时的稳定性。

作为本技术方案的另一种实施，该驱动装置是安装于喷淋管路的外侧，且该驱动装置包括：电机、减速器及定位控制组件；该电机的输出端通过减速器而与旋转接头出水端驱动连接；该定位控制组件可控制电机进行顺时针运转或逆时针运转。以此可确保动力大扭矩输出，从而保障该至少一支喷淋管路稳定的周向往复旋转。

作为本技术方案的另一种实施，该定位控制组件包括：开关环座、两个停止位检测开关、第一凸轮及定位控制器；该开关环座为圆环状且与减速器的输出轴的横向截面同圆心并与输出轴间隔一距离而固定套设于输出轴的外侧；该两个停止位检测开关间隔一角度而装设于开关环座上且均与定位控制器电性连接；该第一凸轮套设固定于输出轴上且与该两个停止位检测开关位于同一水平面，该第一凸轮具有一第一凸出部；该定位控制器与电机的电源输入端电性连接；通过该第一凸轮随输出轴旋转而使第一凸出部于两个停止位检测开关间旋转移动，当其中一停止位检测开关响应到接近的第一凸出部时，使该定位控制器控制电机停止并向反向旋转。以此可简便地控制该电机动力输出的方向，从而驱动该至少一支喷淋管路沿周向往复的旋转。

作为本技术方案的另一种实施，该定位控制组件还包括：两个越位检测开关及第二凸轮；该两个越位检测开关间隔一角度而装设于开关环座上且均与定位控制器电性连接，并且该两个越位检测开关的装设高度高于或低于该两个停止位检测开关的装设高度；该第二凸轮套设固定于输出轴上且与该两个越位检测开关位于同一水平面，该第二凸轮具有一第二凸出部；当其中一停止位检测开关或两个停止位检测开关发生故障时，旋转移动的该第二凸出部能够触碰到其中一越位检测开关，而使定位控制器控制电机停止并向反向旋转。以此，可增加一种额外的电机输出控制机制，以确保该至少一支喷淋管路沿周向对工件的往复旋转清洗。

作为本技术方案的另一种实施，该停止位检测开关为接近开关，该越位检测开关为微动触控开关。

作为本技术方案的另一种实施，该两个停止位检测开关及两个越位检测开关均能够于开关环座上调整其位置。以此，可便于对喷淋管路旋转行程的调整。

附图说明

图1为本实用新型井式清洗机的旋转喷淋装置的侧面剖视图；

图2为本实用新型中的驱动装置的侧面示意图；

图3为本实用新型中的驱动装置的俯视示意图。

附图中的符号说明：

1 承载座；2 旋转通水接头；21 固定接头入水端；22 旋转接头出水端；3 供水管路；4 喷淋管路；41 输水管段；42 喷淋管段；43 喷淋头；44 导向轮；5 喷淋管路接头；6 驱动齿盘；61 链条；7 外围框架；71 导向环轨；8 驱动装置；81 电机；82 减速器；83 开关环座；84 停止位检测开关；85 第一凸轮；86 第一凸出部；87 越位检测开关；88 第二凸轮；89第二凸出部。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

如图1所示，为本实用新型一种井式清洗机的旋转喷淋装置的一具体实施例，该井式清洗机的旋转喷淋装置包括：承载座1、旋转通水接头2、供水管路3、至少一支喷淋管路4及驱动装置8。其中该旋转通水接头2是一种由壳体、轴承、套管及垫片等构成的接头部件，并被广泛应用于水处理行业中，其一端为固定端用以连接供水管路，另一端（通常为套管端）为可周向旋转的活动端用以连接出水管路。于本实施例中，该旋转通水接头2是以竖直方向固定安装于承载座1上，且旋转通水接头2的固定接头入水端21位于下方并与供水管路3连接，该旋转通水接头2的旋转接头出水端22位于上方且穿设出承载座1上部并与至少一支喷淋管路4连接；该驱动装置8驱动连接旋转接头出水端22，以使旋转接头出水端22被驱动而能够沿周向往复旋转，从而带动该至少一支喷淋管路4沿周向往复旋转。该喷淋管路4的数量最少为一支，而为了达到更佳的旋转喷淋清洗效果，即较大的喷淋范围，该喷淋管路4的数量可为多支，并形成星型发散状而结合于旋转接头出水端22。

更具体而言，该井式清洗机的旋转喷淋装置还包括：喷淋管路接头5,该旋转通水接头2的旋转接头出水端22是通过该喷淋管路接头5而与该至少一支喷淋管路4连接，该喷淋管路接头5为管体状且其下端与旋转接头出水端22连接，其上端为封闭端并于临近封闭端的管壁上沿周向开设有至少一个管路接口，该管路接口是与喷淋管路接头5内部相通；该至少一支喷淋管路4的入水口对应连接至少一个管路接口。该喷淋管路接头5上于管路接口的下方位置套设固定有驱动齿盘6，该驱动装置8的驱动端是通过链条61驱动连接驱动齿盘6，以带动该喷淋管路接头5并进一步带动该至少一支喷淋管路4沿周向往复旋转。更详细而言，该喷淋管路4是由水平方向的输水管段41、竖直方向的喷淋管段42及数个喷淋头43构成，其中该输水管段41的一端为该入水口且与管路接口连接，该输水管段41的另一端垂直连接喷淋管段42的一端，该喷淋管段42的另一端为封闭端，该数个喷淋头43均匀布设于喷淋管段42上，且该数个喷淋头43的喷淋方向均为水平状且由输水管段41的另一端朝向输水管段41的一端喷淋，以此由输水管段41及喷淋管段42构成的该喷淋管路4，其结构简单且在周向旋转时，其中部即围设形成清洗腔，待清洗的工件置于清洗腔中，由喷淋管段42环绕待清洗的工件周向往复旋转即可实现其上的喷淋头43对待清洗工件的全方位清洗。

而为了加强旋转喷淋装置整体的结构强度，进一步提升喷淋管路在周向往复旋转时的稳定性，该井式清洗机的旋转喷淋装置还包括：外围框架7。该外围框架7是由数根竖直方向的杆体，其可为金属耐腐蚀杆体，于喷淋管段42的外侧并与喷淋管段42间隔一距离而沿周向均匀布设构成，且该外围框架7的内侧环形设置有至少一个导向环轨71，如图1中所示，为两个导向环轨71并分别设置于外围框架7的上部和下部。该喷淋管段42的外侧壁面对应该至少一个导向环轨71设置有至少一个导向轮44，如图1所示，为喷淋管段42的上部及下部各设置一个导向轮44，通过该导向轮44与导向环轨71相配合，而使喷淋管路4沿周向往复旋转时，导向轮44能够沿导向环轨71内侧接触滚动。

如图2及3所示，本实用新型中，该驱动装置8是安装于喷淋管路的外侧，且该驱动装置8包括：电机81、减速器82及定位控制组件。其中该电机81的输出端是通过减速器82对外进行动力输出的，以此可确保动力大扭矩输出，从而保障该喷淋管路稳定的周向往复旋转。而该定位控制组件则可控制电机进行顺时针运转或逆时针运转，该定位控制组件包括：开关环座83、两个停止位检测开关84、第一凸轮85及定位控制器（图未标示），其中该定位控制器是一种开关切断电路，其与电机的电源输入端电性连接，而可控制电机的启动或停止以及输出轴的顺时针或逆时针运行。该开关环座83为圆环状且与减速器82的输出轴的横向截面同圆心并与输出轴间隔一距离而固定套设于输出轴的外侧，该开关环座83可通过螺栓固定于减速器82的动力输出端。该两个停止位检测开关84间隔一角度而装设于开关环座83上且均与该定位控制器电性连接。该第一凸轮85套设固定于输出轴上且与该两个停止位检测开关84位于同一水平面，该第一凸轮85具有一第一凸出部86，通过该第一凸轮85随输出轴旋转而使第一凸出部86于两个停止位检测开关84间旋转移动。当其中一停止位检测开关84响应到接近的第一凸出部86时，使该定位控制器控制电机停止并向反向旋转，从而控制该喷淋管路沿周向往复的旋转。而该停止位检测开关可为接近开关。

另外，该定位控制组件还可包括：两个越位检测开关87及第二凸轮88。该两个越位检测开关87间隔一角度而装设于开关环座83上且均与定位控制器电性连接，并且该两个越位检测开关87的装设高度高于或低于该两个停止位检测开关84的装设高度。该第二凸轮88套设固定于输出轴上且与该两个越位检测开关87位于同一水平面。该第二凸轮88具有一第二凸出部89。当其中一停止位检测开关84或两个停止位检测开关84发生故障时，旋转移动的该第二凸出部89能够触碰到其中一越位检测开关87，而使定位控制器控制电机停止并向反向旋转，从而仍可驱动该喷淋管路沿周向往复的旋转，以此增加了一种额外的电机输出控制机制，以保障该喷淋管路沿周向对工件的往复旋转清洗。而该越位检测开关可为微动触控开关。

此外，该两个停止位检测开关84及两个越位检测开关87还可于开关环座83上调整其位置，以此便于对喷淋管路旋转行程的调整。

据此，本实用新型的井式清洗机的旋转喷淋装置可在驱动装置的驱动下，使该喷淋管路沿圆周周向往复旋转，以此达到配置较少的喷淋管路即可实现对工件的全方位清洗的效果，既确保了清洗范围，又能节省清洗液的使用量，从而降低运营成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利构思所做的等效变化，均应属于本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，包括：承载座、旋转通水接头、供水管路、至少一支喷淋管路及驱动装置；所述旋转通水接头以竖直方向固定安装于所述承载座上，且所述旋转通水接头的固定接头入水端位于下方并与所述供水管路连接，所述旋转通水接头的旋转接头出水端位于上方并与所述至少一支喷淋管路连接；所述驱动装置驱动连接所述旋转接头出水端，以使所述旋转接头出水端被驱动而能够沿周向往复旋转，从而带动所述至少一支喷淋管路沿周向往复旋转。

2.根据权利要求1所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，还包括：喷淋管路接头；所述喷淋管路接头为管体状，且其下端与所述旋转接头出水端连接，其上端为封闭端并于临近所述封闭端的管壁上沿周向开设有至少一个管路接口，所述管路接口与所述喷淋管路接头内部相通；所述至少一支喷淋管路的入水口对应连接所述至少一个管路接口。

3.根据权利要求2所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管路接头上于所述管路接口的下方位置套设固定有驱动齿盘；所述驱动装置的驱动端通过链条驱动连接所述驱动齿盘。

4.根据权利要求2所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管路包括：水平方向的输水管段、竖直方向的喷淋管段及数个喷淋头；所述输水管段的一端为所述入水口且与所述管路接口连接，所述输水管段的另一端垂直连接所述喷淋管段的一端，所述喷淋管段的另一端为封闭端，所述数个喷淋头均匀布设于所述喷淋管段上，且所述数个喷淋头的喷淋方向均为水平状且由所述输水管段的另一端朝向输水管段的一端喷淋。

5.根据权利要求4所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，还包括：外围框架；所述外围框架是由数根竖直方向的杆体于所述喷淋管段的外侧并与所述喷淋管段间隔一距离而沿周向布设构成，且所述外围框架的内侧环形设置有至少一个导向环轨；所述喷淋管段的外侧壁面对应所述至少一个导向环轨设置有至少一个导向轮，所述导向轮与所述导向环轨相配合，而使所述喷淋管路沿周向往复旋转时，所述导向轮能够沿所述导向环轨内侧接触滚动。

6.根据权利要求1所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述驱动装置安装于所述喷淋管路的外侧，且所述驱动装置包括：电机、减速器及定位控制组件；所述电机的输出端通过所述减速器而与所述旋转接头出水端驱动连接；所述定位控制组件控制所述电机进行顺时针运转或逆时针运转。

7.根据权利要求6所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述定位控制组件包括：开关环座、两个停止位检测开关、第一凸轮及定位控制器；所述开关环座为圆环状且与所述减速器的输出轴的横向截面同圆心并与所述输出轴间隔一距离而固定套设于所述输出轴的外侧；所述两个停止位检测开关间隔一角度而装设于所述开关环座上且均与所述定位控制器电性连接；所述第一凸轮套设固定于所述输出轴上且与所述两个停止位检测开关位于同一水平面，所述第一凸轮具有一第一凸出部；所述定位控制器与所述电机的电源输入端电性连接；通过所述第一凸轮随所述输出轴旋转而使所述第一凸出部于所述两个停止位检测开关间旋转移动，当其中一所述停止位检测开关响应到接近的所述第一凸出部时，使所述定位控制器控制所述电机停止并向反向旋转。

8.根据权利要求7所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述定位控制组件还包括：两个越位检测开关及第二凸轮；所述两个越位检测开关间隔一角度而装设于所述开关环座上且均与所述定位控制器电性连接，并且所述两个越位检测开关的装设高度高于或低于所述两个停止位检测开关的装设高度；所述第二凸轮套设固定于所述输出轴上且与所述两个越位检测开关位于同一水平面，所述第二凸轮具有一第二凸出部；当其中一所述停止位检测开关或所述两个停止位检测开关发生故障时，旋转移动的所述第二凸出部能够触碰到其中一所述越位检测开关，而使所述定位控制器控制所述电机停止并向反向旋转。

9.根据权利要求8所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述停止位检测开关为接近开关，所述越位检测开关为微动触控开关。

10.根据权利要求9所述的井式清洗机的旋转喷淋装置，其特征在于，所述两个停止位检测开关及所述两个越位检测开关均能够于所述开关环座上调整其位置。

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