CN213468693U - 一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备 - Google Patents

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卢刚
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,包括桌体、用于筛选的转盘以及沿所述转盘周向依次设置的上料组件、筛选组件、第一料盒与第二料盒;所述转盘为透明玻璃盘,所述转盘通过驱动电机与所述桌体连接,所述转盘上设置有治具块,所述治具块上设有定位槽,所述上料组件包括上料气缸与位于所述上料气缸活塞杆端的上料流道,所述筛选组件包括位于所述转盘上方的筛选相机与位于所述转盘下方的图像传感器。本实用新型在桌体、转盘、上料组件、筛选组件、第一料盒与第二料盒的配合作用下,实现了对工业零件的光学筛选,筛选过程中无需人工操作,减少了人力的消耗,提高了检测效率,同时,检测误差较低,能够保证较高的检测精度。

Description

一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备
技术领域
本实用新型属于零件光学筛选技术领域,尤其涉及一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备。
背景技术
工业零件在生产加工完成之后,往往需要对其加工外形进行检测,传统的检测方式为人工检测,即检测员根据自身经验采用目视或通止规对零件外形进行检测,这种检测方式效率低下,难以满足现代化高速生产的需求,同时,人工检测的方式对检测员的技能要求较高,当检测员出现疲劳情况时,容易导致较大的检测误差,检测精度较低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,包括桌体、用于筛选的转盘以及沿所述转盘周向依次设置的上料组件、筛选组件、第一料盒与第二料盒;所述转盘为透明玻璃盘,所述转盘通过驱动电机与所述桌体连接,所述转盘上设置有治具块,所述治具块上设有定位槽,所述上料组件包括上料气缸与位于所述上料气缸活塞杆端的上料流道,所述筛选组件包括位于所述转盘上方的筛选相机与位于所述转盘下方的图像传感器。
本实用新型一个较佳实施例中,所述桌体上设置有控制台,所述控制台上设置有控制面板与控制按钮。
本实用新型一个较佳实施例中,所述图像传感器与所述控制面板电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述转盘上设置有下料组件,所述下料组件包括下料气缸与位于所述下料气缸活塞杆端的推块,所述推块与所述治具块位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一料盒为不良品料盒,所述第二料盒为良品料盒。
本实用新型一个较佳实施例中,所述筛选相机为工业CCD相机。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在桌体、转盘、上料组件、筛选组件、第一料盒与第二料盒的配合作用下,实现了对工业零件的光学筛选,筛选过程中无需人工操作,减少了人力的消耗,提高了检测效率,同时,检测误差较低,能够保证较高的检测精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的主视图;
图中:1、桌体;2、转盘;3、上料组件;31、上料气缸;32、上料流道;4、筛选组件;41、筛选相机;42、图像传感器;5、第一料盒;6、第二料盒;7、驱动电机;8、治具块;9、控制台;10、控制面板;11、控制按钮;12、下料组件;121、下料气缸;122、推块。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示,一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,包括桌体1、用于筛选的转盘2以及沿转盘2周向依次设置的上料组件3、筛选组件4、第一料盒5与第二料盒6;转盘2为透明玻璃盘,转盘2通过驱动电机7与桌体1连接,转盘2上设置有治具块8,治具块8上设有定位槽,上料组件3包括上料气缸31与位于上料气缸31活塞杆端的上料流道32,筛选组件4包括位于转盘2上方的筛选相机41与位于转盘2下方的图像传感器42。
在本实施例中,由外部机械手或人工将零件放置在上料流道32内,初始状态下,由上料气缸31驱动零件进行治具块8的定位槽内,而后驱动电机7驱动转盘2进行转动,使该治具块8转动至筛选组件4位置处,由筛选相机41对零件进行拍摄,图像传感器42接收到拍摄的图像后,将图像传输至控制面板10,与零件的标准图像进行对比,如检测结果为不良品,驱动电机7驱动转盘2转动九十度,下料组件12的下料气缸121通过推块122将零件推入第一料盒5内,如检测结果为良品,驱动电机7驱动转盘2转动一百八十度,下料组件12的下料气缸121通过推块122将零件推入第二料盒6内。
在本实施例中,桌体1上设置有控制台9,控制台9上设置有控制面板10与控制按钮11,便于人工进行操作控制。
具体地,图像传感器42与控制面板10电性连接。
在本实施例中,转盘2上设置有下料组件12,下料组件12包括下料气缸121与位于下料气缸121活塞杆端的推块122,推块122与治具块8位置对应。
具体地,在本实施例中,第一料盒5为不良品料盒,第二料盒6为良品料盒。
在本实施例中,筛选相机41为工业CCD相机。
总而言之,本实用新型在桌体1、转盘2、上料组件3、筛选组件4、第一料盒5与第二料盒6的配合作用下,实现了对工业零件的光学筛选,筛选过程中无需人工操作,减少了人力的消耗,提高了检测效率,同时,检测误差较低,能够保证较高的检测精度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,其特征在于,包括桌体、用于筛选的转盘以及沿所述转盘周向依次设置的上料组件、筛选组件、第一料盒与第二料盒;所述转盘为透明玻璃盘,所述转盘通过驱动电机与所述桌体连接,所述转盘上设置有治具块,所述治具块上设有定位槽,所述上料组件包括上料气缸与位于所述上料气缸活塞杆端的上料流道,所述筛选组件包括位于所述转盘上方的筛选相机与位于所述转盘下方的图像传感器。
2.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,其特征在于,所述桌体上设置有控制台,所述控制台上设置有控制面板与控制按钮。
3.根据权利要求2所述的一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,其特征在于,所述图像传感器与所述控制面板电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,其特征在于,所述转盘上设置有下料组件,所述下料组件包括下料气缸与位于所述下料气缸活塞杆端的推块,所述推块与所述治具块位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,其特征在于,所述第一料盒为不良品料盒,所述第二料盒为良品料盒。
6.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃盘的零件光学筛选设备,其特征在于,所述筛选相机为工业CCD相机。
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