CN213468620U - 一种高韧性抗撕裂异性筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域，且公开了一种高韧性抗撕裂异性筛板，包括筛板主体，所述筛板主体底部的左右两侧均设置有安装架，所述筛板主体的外部固定安装有支撑框架，所述支撑框架底部的左右两侧分别与两个安装架滑动连接。该实用新型，通过设置有支撑筒，调节杆远离至连接支撑块的一侧延伸至支撑筒的内部并固定连接有减震构件，使得减震构件可对调节杆起到支撑弹性作用，进而使筛板不易由于重物挤压撕裂、断裂，筛板主体的顶部安装有高抗性耐磨板，使得高抗性耐磨板具有高强度耐磨性能，进而使筛板的抗撕裂与抗磨损效果相对较强，从而增加了装置在运行时的使用寿命，降低了运行的成本。

Description

一种高韧性抗撕裂异性筛板

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种高韧性抗撕裂异性筛板。

背景技术

在采矿和石材工业中，很多情况下把碎石和砾石分级成不同尺寸的石材级分是重要的，通常，根据工业标准允许一定的尺寸偏差，例如10％的尺寸过大的颗粒和15％的尺寸不足的颗粒，然而，这些级分中包含适当的混合物是重要的，因为偏离标准混合的混合物价格较低。

在大多数情况下，通过将未分级的碎石流或砾石流提供给振动筛来完成，使筛板达到对材料进行筛分分级，但是在实际使用过程中，筛板通常要处理比较坚硬或重量较大的物料，在筛分过程中，这些物料对筛板磨损较大，且常由于重物压迫导致筛板撕裂，筛板的使用寿命相对较短，需经常更换，从而增加了运行的成本，为此我们提出一种高韧性抗撕裂异性筛板来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高韧性抗撕裂异性筛板，具备抗撕裂与抗磨损效果相对较强，从而增加了装置在运行时的使用寿命，降低了运行的成本等优点，解决了这些物料对筛板磨损较大，且常由于重物压迫导致筛板撕裂，筛板的使用寿命相对较短，需经常更换，从而增加了运行的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗撕裂与抗磨损效果相对较强，从而增加了装置在运行时的使用寿命，降低了运行的成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性抗撕裂异性筛板，包括筛板主体，所述筛板主体底部的左右两侧均设置有安装架，所述筛板主体的外部固定安装有支撑框架，所述支撑框架底部的左右两侧分别与两个安装架滑动连接，两个所述安装架相对的一侧均开设有连接滑槽，所述支撑框架底部的正面与背面均固定安装有连接支撑块，两个所述连接支撑块底部的左右两侧均铰接有调节杆，两个所述连接滑槽的内部均滑动连接有两个支撑滑块，所述支撑滑块靠近连接支撑块的右端延伸出连接滑槽并铰接有支撑筒，所述支撑筒的内部固定连接有减震构件，所述调节杆远离连接支撑块的一侧贯穿至支撑筒的内部并与减震构件固定连接，所述筛板主体的顶部固定连接有高抗性耐磨板。

优选的，四个所述连接支撑块的顶部均固定连接有固定块，四个所述固定块的顶部与均与支撑框架的底部固定连接。

优选的，所述减震构件包括阻尼块与支撑弹簧，所述阻尼块滑动连接于支撑筒的内部，所述阻尼块远离调节杆的一端与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧远离阻尼块的一端与支撑筒固定连接。

优选的，四个所述支撑筒的顶部均嵌设有密封圈，四个所述调节杆均滑动连接于密封圈的内侧。

优选的，四个所述调节杆上铰接有加强杆，所述支撑框架底部的正面与背面均开设有调节滑槽，四个所述调节滑槽的内部均滑动连接有承托滑块，所述承托滑块的底部延伸出调节滑槽并与加强杆的顶端铰接。

优选的，所述四个所述调节滑槽的内部均固定连接有定位杆，四个所述定位杆分别滑动连接于承托滑块的内侧，四个所述定位杆上均套设有承托弹簧，所述承托弹簧的两侧分别与调节滑槽和承托滑块固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高韧性抗撕裂异性筛板，具备以下有益效果：

1、该高韧性抗撕裂异性筛板，通过设置有支撑筒，调节杆远离至连接支撑块的一侧延伸至支撑筒的内部并固定连接有减震构件，使得减震构件可对调节杆起到支撑弹性作用，进而使筛板不易由于重物挤压撕裂、断裂，筛板主体的顶部安装有高抗性耐磨板，使得高抗性耐磨板具有高强度耐磨性能，进而使筛板的抗撕裂与抗磨损效果相对较强，从而增加了装置在运行时的使用寿命，降低了运行的成本。

2、该高韧性抗撕裂异性筛板，通过在连接支撑块的顶部均固定连接有固定块，使得固定块可对连接支撑块与支撑框架进行定位，进而使装置的运行相对稳定，进一步增加了装置的抗撕裂能力。

3、该高韧性抗撕裂异性筛板，通过设置减震构件包括阻尼块与支撑弹簧，阻尼块具有阻尼效果，使得调节杆挤压阻尼块使，下落相对缓慢，支撑弹簧起到支撑定位的作用，进而使装置具有减震与弹性抗性，进而使装置达到抗撕裂效果较好的目的。

4、该高韧性抗撕裂异性筛板，通过在支撑筒的顶部均嵌设有密封圈，使得密封圈可对支撑筒进行保护，使得调节杆在滑动时，不易磨损支撑筒，增加了装置的耐用性。

5、该高韧性抗撕裂异性筛板，通过在调节杆上铰接有加强杆，支撑框架的底部开设有调节滑槽，使得调节滑槽内的承托滑块，可支撑加强杆，使得筛板受到重力压迫后，调节杆进行位移调节重力时，加强杆具有辅助支撑的作用，增加了装置的抗撕裂能力。

6、该高韧性抗撕裂异性筛板，通过在调节滑槽的内部均固定连接有定位杆，使得定位杆可对承托弹簧起到定位支撑作用，进而使承托滑块受到加强杆的力时，承托弹簧可进行支撑定位，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面图；

图2为本实用新型结构图1中A部的放大图；

图3为本实用新型结构图1中B部的放大图；

图4为本实用新型调节滑槽与承托滑块连接结构仰视剖面图；

图5为本实用新型筛板主体与高抗性耐磨板连接结构局部剖面图。

图中标号说明：

1、筛板主体；2、安装架；3、支撑框架；4、连接滑槽；5、连接支撑块；6、调节杆；7、支撑滑块；8、支撑筒；9、减震构件；901、阻尼块；902、支撑弹簧；10、高抗性耐磨板；11、固定块；12、密封圈；13、定位杆；14、加强杆；15、调节滑槽；16、承托滑块；17、承托弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高韧性抗撕裂异性筛板，包括筛板主体1，筛板主体1底部的左右两侧均设置有安装架2，筛板主体1的外部固定安装有支撑框架3，支撑框架3底部的左右两侧分别与两个安装架2滑动连接，两个安装架2相对的一侧均开设有连接滑槽4，支撑框架3底部的正面与背面均固定安装有连接支撑块5，两个连接支撑块5底部的左右两侧均铰接有调节杆6，两个连接滑槽4的内部均滑动连接有两个支撑滑块7，支撑滑块7靠近连接支撑块5的右端延伸出连接滑槽4并铰接有支撑筒8，支撑筒8的内部固定连接有减震构件9，调节杆6远离连接支撑块5的一侧贯穿至支撑筒8的内部并与减震构件9固定连接，筛板主体1的顶部固定连接有高抗性耐磨板10，通过设置有支撑筒8，调节杆6远离至连接支撑块5的一侧延伸至支撑筒8的内部并固定连接有减震构件9，使得减震构件9可对调节杆6起到支撑弹性作用，进而使筛板不易由于重物挤压撕裂、断裂，筛板主体1的顶部安装有高抗性耐磨板10，使得高抗性耐磨板10具有高强度耐磨性能，进而使筛板的抗撕裂与抗磨损效果相对较强，从而增加了装置在运行时的使用寿命，降低了运行的成本。

进一步的，四个连接支撑块5的顶部均固定连接有固定块11，四个固定块11的顶部与均与支撑框架3的底部固定连接，通过在连接支撑块5的顶部均固定连接有固定块11，使得固定块11可对连接支撑块5与支撑框架3进行定位，进而使装置的运行相对稳定，进一步增加了装置的抗撕裂能力。

进一步的，减震构件9包括阻尼块901与支撑弹簧902，阻尼块901滑动连接于支撑筒8的内部，阻尼块901远离调节杆6的一端与支撑弹簧902固定连接，支撑弹簧902远离阻尼块901的一端与支撑筒8固定连接，通过设置减震构件9包括阻尼块901与支撑弹簧902，阻尼块901具有阻尼效果，使得调节杆6挤压阻尼块901使，下落相对缓慢，支撑弹簧902起到支撑定位的作用，进而使装置具有减震与弹性抗性，进而使装置达到抗撕裂效果较好的目的。

进一步的，四个支撑筒8的顶部均嵌设有密封圈12，四个调节杆6均滑动连接于密封圈12的内侧，通过在支撑筒8的顶部均嵌设有密封圈12，使得密封圈12可对支撑筒8进行保护，使得调节杆6在滑动时，不易磨损支撑筒8，增加了装置的耐用性。

进一步的，四个调节杆6上铰接有加强杆14，支撑框架3底部的正面与背面均开设有调节滑槽15，四个调节滑槽15的内部均滑动连接有承托滑块16，承托滑块16的底部延伸出调节滑槽15并与加强杆14的顶端铰接，通过在调节杆6上铰接有加强杆14，支撑框架3的底部开设有调节滑槽15，使得调节滑槽15内的承托滑块16，可支撑加强杆14，使得筛板受到重力压迫后，调节杆6进行位移调节重力时，加强杆14具有辅助支撑的作用，增加了装置的抗撕裂能力。

进一步的，四个调节滑槽15的内部均固定连接有定位杆13，四个定位杆13分别滑动连接于承托滑块16的内侧，四个定位杆13上均套设有承托弹簧17，承托弹簧17的两侧分别与调节滑槽15和承托滑块16固定连接，通过在调节滑槽15的内部均固定连接有定位杆13，使得定位杆13可对承托弹簧17起到定位支撑作用，进而使承托滑块16受到加强杆14的力时，承托弹簧17可进行支撑定位，增加了装置的稳定性。

工作原理：通过在筛板主体1的外部安装有支撑框架3，使得支撑框架3可对筛板主体1起到支撑作用，且筛板主体1底部的左右两侧均设置有安装架2，使得支撑框架3可在安装架2上滑动，筛板主体1底部的正面与背面均安装有连接支撑块5，连接支撑块5的两侧均铰接有调节杆6，且两个安装架2相对一侧开设有连接滑槽4，连接滑槽4的内部滑动连接有支撑滑块7，支撑滑块7延伸出连接滑槽4并铰接有支撑筒8，调节杆6远离至连接支撑块5的一侧延伸至支撑筒8的内部并固定连接有减震构件9，使得减震构件9可对调节杆6起到支撑弹性作用，进而使筛板不易由于重物挤压撕裂、断裂，筛板主体1的顶部安装有高抗性耐磨板10，使得高抗性耐磨板10具有高强度耐磨性能，进而使筛板的抗撕裂与抗磨损效果相对较强，从而增加了装置在运行时的使用寿命，降低了运行的成本，解决了这些物料对筛板磨损较大，且常由于重物压迫导致筛板撕裂，筛板的使用寿命相对较短，需经常更换，从而增加了运行的成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高韧性抗撕裂异性筛板，包括筛板主体(1)，其特征在于：所述筛板主体(1)底部的左右两侧均设置有安装架(2)，所述筛板主体(1)的外部固定安装有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)底部的左右两侧分别与两个安装架(2)滑动连接，两个所述安装架(2)相对的一侧均开设有连接滑槽(4)，所述支撑框架(3)底部的正面与背面均固定安装有连接支撑块(5)，两个所述连接支撑块(5)底部的左右两侧均铰接有调节杆(6)，两个所述连接滑槽(4)的内部均滑动连接有两个支撑滑块(7)，所述支撑滑块(7)靠近连接支撑块(5)的右端延伸出连接滑槽(4)并铰接有支撑筒(8)，所述支撑筒(8)的内部固定连接有减震构件(9)，所述调节杆(6)远离连接支撑块(5)的一侧贯穿至支撑筒(8)的内部并与减震构件(9)固定连接，所述筛板主体(1)的顶部固定连接有高抗性耐磨板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性抗撕裂异性筛板，其特征在于：四个所述连接支撑块(5)的顶部均固定连接有固定块(11)，四个所述固定块(11)的顶部与均与支撑框架(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性抗撕裂异性筛板，其特征在于：所述减震构件(9)包括阻尼块(901)与支撑弹簧(902)，所述阻尼块(901)滑动连接于支撑筒(8)的内部，所述阻尼块(901)远离调节杆(6)的一端与支撑弹簧(902)固定连接，所述支撑弹簧(902)远离阻尼块(901)的一端与支撑筒(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性抗撕裂异性筛板，其特征在于：四个所述支撑筒(8)的顶部均嵌设有密封圈(12)，四个所述调节杆(6)均滑动连接于密封圈(12)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性抗撕裂异性筛板，其特征在于：四个所述调节杆(6)上铰接有加强杆(14)，所述支撑框架(3)底部的正面与背面均开设有调节滑槽(15)，四个所述调节滑槽(15)的内部均滑动连接有承托滑块(16)，所述承托滑块(16)的底部延伸出调节滑槽(15)并与加强杆(14)的顶端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种高韧性抗撕裂异性筛板，其特征在于：所述四个所述调节滑槽(15)的内部均固定连接有定位杆(13)，四个所述定位杆(13)分别滑动连接于承托滑块(16)的内侧，四个所述定位杆(13)上均套设有承托弹簧(17)，所述承托弹簧(17)的两侧分别与调节滑槽(15)和承托滑块(16)固定连接。

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