CN213468271U - 一种可过弯头的内喷砂喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可过弯头的内喷砂喷头,属于喷头技术领域,包括直管,所述直管的一端连接有进料管,且直管远离进料管的一端连接有缩径管,所述缩径管的外端连接有喷砂头,本实用新型通过在缩径管的内部设置内壁粘接有密封垫的球形槽,与喷砂头连接的连接管的一端安装有嵌入球形槽内的球体,并且球体的内部设置有通槽,这种结构能够通过转动球体从而带动喷砂头进行转向,操作简单方便;本实用新型通过在外端安装有阀体的延伸管内安装滤网,阀体侧壁贯穿有与把手连接点转动杆,并且转动杆的一端安装有位于通道内的弧形阀片,这种结构通过转动把手带动弧形阀片转动从而打开通道,配合滤网的过滤能够将大颗粒砂粒排出。
Description
技术领域
本实用新型属于喷头技术领域,具体涉及一种可过弯头的内喷砂喷头。
背景技术
喷头是很多种喷淋,喷雾,喷油,喷砂设备里很关键的一个部件,甚至是主要部件。喷头分为燃烧器用喷头和非燃烧器类喷头两大类,按喷头的功能喷头大致可分为,喷雾喷头,喷油喷头,喷砂喷头,园林绿化浇灌喷头,农业大田浇灌的摇臂喷头,农业大棚温室微喷头,工业防尘喷头及特殊喷头;按材料分类,可分为金属喷头,塑料喷头,陶瓷喷头,合金喷头;按行业分类,可分为石化喷头,农业喷头,纺织喷头,造纸喷头,环保喷头,喷涂喷头,化工喷头,钢铁喷头,电子版路喷头;按形状分类,可分为空心锥喷头,实心锥喷头,方形喷头,椭圆形喷头,扇形喷头,柱流喷头,二流体喷头,多流体喷头等等。
现有技术的存在以下问题:喷砂喷头常规的结构都是一体式,在进行喷砂操作时无法进行转向操作,这种结构无法很好的对非直管结构进行相关操作,另外在管道内缺少相关过滤装置,喷砂时直径过大的砂粒可能会混合在一起,进一步就会影响喷砂效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可过弯头的内喷砂喷头,具有转向方便,及时过滤特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可过弯头的内喷砂喷头,包括直管,所述直管的一端连接有进料管,且直管远离进料管的一端连接有缩径管,所述缩径管的外端连接有喷砂头,所述喷砂头靠近缩径管的一端设置有转向组件,所述转向组件包括球形槽、连接管、通槽和球体,其中,所述缩径管的内部设置有球形槽,所述喷砂头靠近缩径管的一端连接有连接管,所述连接管远离喷砂头的一端安装有球体,所述球体的内部设置有通槽。
优选的,所述球体通过嵌入球形槽的内部与缩径管构成活动结构。
优选的,所述球形槽的内壁粘接有密封垫,所述球体的外侧紧贴密封垫的凹侧面。
优选的,所述进料管的上端安装有进气管。
优选的,所述直管的内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括延伸管、阀体和滤网,其中,所述直管的下端连接有延伸管,所述延伸管的外端安装有阀体,且延伸管的内部安装有滤网。
优选的,所述过滤组件还包括把手、转杆、弧形阀片和通道,其中,所述阀体的内部设置有通道,且阀体的侧壁贯穿有转杆,所述转杆延伸至通道内部的一端连接有弧形阀片,且转杆延伸至阀体外侧的一端连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在缩径管的内部设置内壁粘接有密封垫的球形槽,与喷砂头连接的连接管的一端安装有嵌入球形槽内的球体,并且球体的内部设置有通槽,这种结构能够通过转动球体从而带动喷砂头进行转向,操作简单方便;
2、本实用新型通过在外端安装有阀体的延伸管内安装滤网,阀体侧壁贯穿有与把手连接点转动杆,并且转动杆的一端安装有位于通道内的弧形阀片,这种结构通过转动把手带动弧形阀片转动从而打开通道,配合滤网的过滤能够将大颗粒砂粒排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型过滤组件的结构示意图;
图3为本实用新型转向组件的结构示意图;
图4为本实用新型图3中球体的结构示意图;
图中:1、进料管;2、过滤组件;21、延伸管;22、阀体;23、把手;24、转杆;25、弧形阀片;26、通道;27、滤网;3、转向组件;31、球形槽;32、密封垫;33、连接管;34、通槽;35、球体;4、喷砂头;5、缩径管;6、直管;7、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种可过弯头的内喷砂喷头,包括直管6,直管6的一端连接有进料管1,且直管6远离进料管1的一端连接有缩径管5,缩径管5的外端连接有喷砂头4,喷砂头4靠近缩径管5的一端设置有转向组件3,转向组件3包括球形槽31、连接管33、通槽34和球体35,其中,缩径管5的内部设置有球形槽31,喷砂头4靠近缩径管5的一端连接有连接管33,连接管33远离喷砂头4的一端安装有球体35,球体35的内部设置有通槽34。
具体的,球体35通过嵌入球形槽31的内部与缩径管5构成活动结构。
通过采用上述技术方案,转动连接管33能够带动球体35绕着球形槽31做转向运动,进一步就能够带动喷砂头4进行转向运动。
具体的,球形槽31的内壁粘接有密封垫32,球体35的外侧紧贴密封垫32的凹侧面。
通过采用上述技术方案,密封垫32的设置能够提高球体35转动时的密封性。
具体的,进料管1的上端安装有进气管7。
通过采用上述技术方案,通过向进气管7导入增压气体提高砂粒喷出的速度。
具体的,直管6的内部设置有过滤组件2,过滤组件2包括延伸管21、阀体22和滤网27,其中,直管6的下端连接有延伸管21,延伸管21的外端安装有阀体22,且延伸管21的内部安装有滤网27。
通过采用上述技术方案,滤网27的设置能够实现对砂粒中掺杂的大颗粒砂粒进行过滤。
具体的,过滤组件2还包括把手23、转杆24、弧形阀片25和通道26,其中,阀体22的内部设置有通道26,且阀体22的侧壁贯穿有转杆24,转杆24延伸至通道26内部的一端连接有弧形阀片25,且转杆24延伸至阀体22外侧的一端连接有把手23。
通过采用上述技术方案,喷砂过程结束后,转动把手23带动弧形阀片25转动,从而打开通道26,这样能够将过滤得到的大颗粒砂粒排出直管6。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过进料管1导入砂粒,同时通过进气管7注入增压气体,这样就能够实现喷砂操作,砂粒通过喷砂头4喷出,在这个过程中,通过转动连接管33带动球体35绕着球形槽31做转向运动,进一步就能够带动喷砂头4做转向运动,这样能够实现喷砂操作的多向性;
本实用新型通过滤网27能够对颗粒较大的砂粒进行过滤,防止大颗粒砂粒的存在影响喷砂效果,喷砂过程结束后,通过转动把手23带动弧形阀片25转动,从而打开通道26,这样能够将过滤得到的大颗粒砂粒排出直管6。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可过弯头的内喷砂喷头,包括直管(6),其特征在于:所述直管(6)的一端连接有进料管(1),且直管(6)远离进料管(1)的一端连接有缩径管(5),所述缩径管(5)的外端连接有喷砂头(4),所述喷砂头(4)靠近缩径管(5)的一端设置有转向组件(3),所述转向组件(3)包括球形槽(31)、连接管(33)、通槽(34)和球体(35),其中,所述缩径管(5)的内部设置有球形槽(31),所述喷砂头(4)靠近缩径管(5)的一端连接有连接管(33),所述连接管(33)远离喷砂头(4)的一端安装有球体(35),所述球体(35)的内部设置有通槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可过弯头的内喷砂喷头,其特征在于:所述球体(35)通过嵌入球形槽(31)的内部与缩径管(5)构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可过弯头的内喷砂喷头,其特征在于:所述球形槽(31)的内壁粘接有密封垫(32),所述球体(35)的外侧紧贴密封垫(32)的凹侧面。
4.根据权利要求1所述的一种可过弯头的内喷砂喷头,其特征在于:所述进料管(1)的上端安装有进气管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可过弯头的内喷砂喷头,其特征在于:所述直管(6)的内部设置有过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括延伸管(21)、阀体(22)和滤网(27),其中,所述直管(6)的下端连接有延伸管(21),所述延伸管(21)的外端安装有阀体(22),且延伸管(21)的内部安装有滤网(27)。
6.根据权利要求5所述的一种可过弯头的内喷砂喷头,其特征在于:所述过滤组件(2)还包括把手(23)、转杆(24)、弧形阀片(25)和通道(26),其中,所述阀体(22)的内部设置有通道(26),且阀体(22)的侧壁贯穿有转杆(24),所述转杆(24)延伸至通道(26)内部的一端连接有弧形阀片(25),且转杆(24)延伸至阀体(22)外侧的一端连接有把手(23)。
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CN202021829622.2U CN213468271U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种可过弯头的内喷砂喷头 |
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CN117298781A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 张家港勒森机械有限公司 | 一种高空雾化炮和具有该雾化炮的除尘设备及方法 |
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