CN213468264U - 侧面切换手柄自动回位花洒 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种侧面切换手柄自动回位花洒。侧面切换手柄自动回位花洒包括花洒本体、限位部以及切换机构。花洒本体内部配置有转盘和分水组件,花洒本体的侧面形成有缺口。限位部固定于花洒本体内。切换机构包括拨钮、传动组件以及弹性复位件。拨钮可活动地设于缺口中,与传动组件联动且通过拨动拨钮驱使传动组件运动。传动组件与转盘联动,驱使转盘相对于分水组件正向转动,以进行水流切换。弹性复位件设于花洒本体内且作用于传动组件,以驱使传动组件带动拨钮复位。限位部制止转盘逆向转动。本申请提供的技术方案能够解决现有的多功能花洒无法实现单手操作导致使用不方便的问题。
Description
技术领域
本申请涉及卫浴花洒技术领域,具体而言,涉及一种侧面切换手柄自动回位花洒。
背景技术
常见花洒功能切换机构一般设置于花洒面板的正面,且切换后再切换回来需要从远端进行操作。对多功能花洒来说,切换的行程远,无法实现单手操作切换花洒,导致多功能花洒使用不方便。
实用新型内容
本申请提供了一种侧面切换手柄自动回位花洒,其能够解决现有的多功能花洒无法实现单手操作导致使用不方便的问题。
第一方面,本实用新型实施例提供一种侧面切换手柄自动回位花洒,包括:
花洒本体,内部配置有转盘和分水组件,花洒本体的侧面形成有缺口;
限位部,固定于花洒本体内;以及
切换机构,包括拨钮、传动组件以及弹性复位件;
拨钮可活动地设于缺口中,与传动组件联动且通过拨动拨钮驱使传动组件运动;
传动组件与转盘联动,驱使转盘相对于分水组件正向转动,以进行水流切换;
弹性复位件设于花洒本体内且作用于传动组件,以驱使传动组件带动拨钮复位;
其中,限位部作用于转盘,以制止转盘逆向转动。
上述实现的过程中,使用者可单手握持花洒本体的手柄,且手指触碰至花洒本体的侧面,拨动拨钮,以驱使传动组件带动转盘相对于分水组件转动,完成一次水流的切换(水花功能的切换),随后撤销手指对拨钮的作用力后,拨钮在弹性复位件的作用下复位,为下次拨动准备,同时,在拨钮复位的过程中,限位部会制止转盘逆向转动,转盘保持当前的状态,即保持当前的水流。
在可选的实施方式中,缺口处于花洒本体靠近手柄的侧面。
上述实现的过程中,由于拨钮靠近手柄,使用者可轻易地拨动拨动,完成水花功能的切换。
在可选的实施方式中,拨钮配置有挡片,挡片形成有豁口,拨钮嵌设于豁口中;
挡片跟随拨钮运动,以遮挡缺口。
上述实现的过程中,挡片起遮挡缺口的作用,避免使用者由缺口处看到花洒本体内部的零部件,使得产品美观整洁,同时也防止外来物进入花洒本体的内部,避免花洒本体内部的零部件受损。
在可选的实施方式中,分水组件包括相互连接的分水盘和后盖,分水盘形成有多个第一过水孔;
转盘包括相互连接的切换板和转动部;
切换板位于分水盘和后盖之间,切换板形成有第二过水孔,以配合第一过水孔,转动部穿过后盖与传动组件连接;
传动组件、弹性复位件和限位部设于后盖的表面。
上述实现的过程中,每次拨动拨钮,即可使得转盘转动,以使得第一过水孔与不同的第二过水孔配合,实现不同的水流的切换,同时,若第二过水孔与第一过水孔错位时,则水路关闭,花洒(侧面切换手柄自动回位花洒,其中,下文中单独出现的花洒为侧面切换手柄自动回位花洒的简称,不再赘述)不出水;切换机构以及限位部均设于后盖表面,利于维护和零件的更换,有效降低维护成本;同时,由于切换机构、限位部件以及转盘均设于分水组件,故花洒的结构紧凑,连接稳定性高,利于花洒的使用寿命的提高。
在可选的实施方式中,传动组件包括传动齿、驱动齿以及驱动棘齿;
传动齿与拨钮联动,驱动齿与传动齿啮合;
驱动棘齿设于驱动齿的表面,跟随驱动齿运动;
转动部包括转轴和驱动棘轮;
转轴设于切换板;
驱动棘轮设于转轴的端面,且位于驱动齿上方,与驱动棘齿联动。
上述实现的过程中,拨动拨钮,以使得传动齿带动驱动齿运动,从而驱动棘齿驱使驱动棘轮正向转动。通过齿轮传动的方式驱使转盘转动,利于精准地控制转盘的转动角度,同时,由于传动组件结构紧凑,利于花洒本体的内部空间利用率;进一步地,通过驱动棘齿和驱动棘轮相互配合,能够保证传动组件仅会驱使转盘正向转动,而不会驱使转盘逆向转动,保证了花洒的水流的稳定性。
在可选的实施方式中,驱动齿的表面间隔设有两个卡槽,两个卡槽分别卡设有驱动棘齿;
两个驱动棘齿均与驱动棘轮啮合。
上述实现的过程中,驱动棘齿可轻易地由驱动齿取下,便于维护和更换;同时,两个驱动棘齿共同作用于驱动棘轮,利于转盘的正常转动,保证水流切换的稳定性。
在可选的实施方式中,限位部包括限位棘齿,固定于后盖表面,且抵接于驱动棘轮,以制止驱动棘轮逆向转动。
上述实现的过程中,限位部结构简单,且限位效果好,能够有效地制止驱动棘轮逆向转动,保证了在撤销对拨钮的作用力后,转盘不会发生转动。
在可选的实施方式中,传动齿包括连接件和齿结构;
齿结构形成与连接件的一端,连接件的另一端连接拨钮;
连接件通过固定轴可转动地设于后盖上,通过拨动拨钮,以使得连接件绕固定轴转动,从而驱使驱动齿转动;
连接件的侧面形成有凸柱,弹性复位件的一端固定于后盖,另一端套设于凸柱上。
上述实现的过程中,传动齿结构精巧,能够将拨钮的横向运动转换为转动运动,从而带动驱动齿转动,利于使用者单手操作,便于花洒水流的切换;同时,弹性复位件作用于连接件的侧面,利于传动齿和拨钮快速的复位。
在可选的实施方式中,后盖的表面形成有凸轴,凸轴的壁面形成有限位块;
驱动齿可转动地套置于凸轴上,且驱动齿形成有限位槽,以与限位块配合。
上述实现的过程中,驱动齿可以平稳地绕凸轴转动,避免传动组件与转盘联动时,发生错位的情况,保证水流切换的正常进行;同时,限位槽和限位块的相互配合,能够限制驱动齿的转动行程,避免驱动齿转动过度,导致水流切换失败或者切换错误的情况发生。
在可选的实施方式中,花洒本体配置有硅胶自洁点以及出水面板;
硅胶自洁点设于出水面板和分水组件之间。
上述实现的过程中,设置硅胶自洁点利于花洒的清洁,避免水垢对花洒造成的堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实施例中侧面切换手柄自动回位花洒的主视图;
图2为本实施例中侧面切换手柄自动回位花洒的侧视图;
图3为图1中A-A方向的剖视图;
图4为本实施例中侧面切换手柄自动回位花洒的立体爆炸图;
图5为本实施例中花洒本体的示意图;
图6为本实施例中未拨动拨钮时侧面切换手柄自动回位花洒的后视图;
图7为本实施例中拨动拨钮后,侧面切换手柄自动回位花洒的后视图;
图8为本实施例中拨钮、传动组件以及分水组件的立体示意图;
图9为本实施例中切换机构和分水组件的立体示意图;
图10为本实施例中拨动拨钮后,切换机构和分水组件的立体示意图;
图11为本实施例中切换机构和后盖的立体爆炸图;
图12为本实施例中传动齿和拨钮的立体图。
图标:10-侧面切换手柄自动回位花洒;11-花洒本体;12-限位部;13-切换机构;13a-转盘;14-分水组件;15-缺口;16-拨钮;17-传动组件;18-弹性复位件;19-进水管;20-C型卡环;21-挡片;22-豁口;23-分水盘;24-后盖;25-第一过水孔;26-切换板;27-转动部;28-第二过水孔;29-卡环;30-传动齿;31-驱动齿;32-驱动棘齿;33-转轴;34-驱动棘轮;35-卡槽;36-限位棘齿;37-连接件;38-齿结构;39-固定轴;40-凸柱;41-凸轴;42-限位块;43-限位槽;44-硅胶自洁点;45-出水面板;46-螺钉;47-装饰罩;48-喷雾塞;49-E型卡环。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
本实施例提供一种侧面切换手柄自动回位花洒10,其能够解决现有的多功能花洒无法实现单手操作导致使用不方便的问题。
请参见图1-图4,图1为本实施例中侧面切换手柄自动回位花洒10的主视图,图2为本实施例中侧面切换手柄自动回位花洒10的侧视图,图3为图1中A-A方向的剖视图,图4为本实施例中侧面切换手柄自动回位花洒10的立体爆炸图。
侧面切换手柄自动回位花洒10包括花洒本体11、限位部12以及切换机构13。
花洒本体11内部配置有转盘13a和分水组件14,花洒本体11的侧面形成有缺口15。限位部12固定于花洒本体11内。
切换机构13包括拨钮16、传动组件17以及弹性复位件18。
拨钮16可活动地设于缺口15中,与传动组件17联动且通过拨动拨钮16驱使传动组件17运动。传动组件17与转盘13a联动,驱使转盘13a相对于分水组件14正向转动,以进行水流切换。
弹性复位件18设于花洒本体11内且作用于传动组件17,以驱使传动组件17带动拨钮16复位。
其中,限位部12作用于转盘13a,以制止转盘13a逆向转动。
上述实现的过程中,使用者可单手握持花洒本体11的手柄,且手指触碰至花洒本体11的侧面,拨动拨钮16,以驱使传动组件17带动转盘13a相对于分水组件14转动,完成一次水流的切换(水花功能的切换),随后撤销手指对拨钮16的作用力后,拨钮16在弹性复位件18的作用下复位,为下次拨动准备,同时,在拨钮16复位的过程中,限位部12会制止转盘13a逆向转动,转盘13a保持当前的状态,即保持当前的水流。
需要说明的是,请参见图3和图4,花洒本体11的手柄内部通过C型卡环20固定有进水管19,进水管19与分水组件14连接,以向分水组件14供水,进水管19的端部设有外螺纹,以连接外部水管;同时,在进水管19的端部设有密封圈,以保证进水管19和分水组件14之间具有良好的密封效果,避免漏水。
本公开中,参见图2,并结合图5、图6以及图7,图5为本实施例中花洒本体11的示意图,图6为本实施例中未拨动拨钮16时侧面切换手柄自动回位花洒10的后视图,图7为拨动拨钮16后,侧面切换手柄自动回位花洒10的后视图。
缺口15处于花洒本体11靠近手柄的侧面。
上述实现的过程中,由于拨钮16靠近手柄,使用者可轻易地拨动拨动,完成水花功能的切换。
参见图8-图10,图8为本实施例中拨钮16、传动组件17以及分水组件14的立体示意图,图9为本实施例中切换机构13和分水组件14的立体示意图,图10为本实施例中拨动拨钮16后,切换机构13和分水组件14的立体示意图。
本公开中,拨钮16配置有挡片21,挡片21形成有豁口22,拨钮16嵌设于豁口22中。挡片21跟随拨钮16运动,以遮挡缺口15。
上述实现的过程中,挡片21起遮挡缺口15的作用,避免使用者由缺口15处看到花洒本体11内部的零部件,使得产品美观整洁,同时也防止外来物进入花洒本体11的内部,避免花洒本体11内部的零部件受损。由图9和图10可以看出,挡片21随拨钮16运动,能够遮挡缺口15。
本公开中,如图4并结合图11,图11为本实施例中切换机构13和后盖24的立体爆炸图。
分水组件14包括相互连接的分水盘23和后盖24,分水盘23形成有多个第一过水孔25。转盘13a包括相互连接的切换板26和转动部27。
切换板26位于分水盘23和后盖24之间,切换板26形成有第二过水孔28,以配合第一过水孔25,转动部27穿过后盖24与传动组件17连接。传动组件17、弹性复位件和限位部12设于后盖24的表面。
上述实现的过程中,每次拨动拨钮16,即可使得转盘13a转动,以使得第一过水孔25与不同的第二过水孔28配合,实现不同的水流的切换,同时,若第二过水孔28与第一过水孔25错位时,则水路关闭,花洒(侧面切换手柄自动回位花洒10,其中,下文中单独出现的花洒为侧面切换手柄自动回位花洒10的简称,不再赘述)不出水;切换机构13以及限位部12均设于后盖24表面,利于维护和零件的更换,有效降低维护成本;同时,由于切换机构13、限位部12件以及转盘13a均设于分水组件14,故花洒的结构紧凑,连接稳定性高,利于花洒的使用寿命的提高。
需要说明的是,分水盘23和后盖24设有卡环29固定结构,以提高分水盘23和后盖24之间的连接稳定性,同时设置有密封圈,以提高密封效果。
需要说明的是,为提高密封效果,分水盘23和转盘13a之间设有密封圈。
本公开中,结合图8-图12,图12为本实施例中传动齿30和拨钮16的立体图。
传动组件17包括传动齿30、驱动齿31以及驱动棘齿32。
传动齿30与拨钮16联动,驱动齿31与传动齿30啮合。驱动棘齿32设于驱动齿31的表面,跟随驱动齿31运动。转动部27包括转轴33和驱动棘轮34。转轴33设于切换板26。驱动棘轮34设于转轴33的端面,且位于驱动齿31上方,与驱动棘齿32联动;需要说明的是,驱动棘轮34与转轴33之前通过E型卡环49固定。
上述实现的过程中,拨动拨钮16,使得传动齿30带动驱动齿31运动,从而驱动棘齿32驱使驱动棘轮34正向转动。通过齿轮传动的方式驱使转盘13a转动,利于精准地控制转盘13a的转动角度,同时,由于传动组件17结构紧凑,利于花洒本体11的内部空间利用率;进一步地,通过驱动棘齿32和驱动棘轮34相互配合,能够保证传动组件17仅会驱使转盘13a正向转动,而不会驱使转盘13a逆向转动,保证了花洒的水流的稳定性。
本公开中,驱动齿31的表面间隔设有两个卡槽35,两个卡槽35分别卡设有驱动棘齿32。两个驱动棘齿32均与驱动棘轮34啮合。
上述实现的过程中,驱动棘齿32可轻易地由驱动齿31取下,便于维护和更换;同时,两个驱动棘齿32共同作用于驱动棘轮34,利于转盘13a的正常转动,保证水流切换的稳定性。
本公开中,限位部12包括限位棘齿36,固定于后盖24表面,且抵接于驱动棘轮34,以制止驱动棘轮34逆向转动。
上述实现的过程中,限位部12结构简单,且限位效果好,能够有效地制止驱动棘轮34逆向转动,保证了在撤销对拨钮16的作用力后,转盘13a不会发生转动。
本公开中,传动齿30包括连接件37和齿结构38。齿结构38形成与连接件37的一端,连接件37的另一端连接拨钮16。连接件37通过固定轴39可转动地设于后盖24上,通过拨动拨钮16,以使得连接件37绕固定轴39转动,从而驱使驱动齿31转动。连接件37的侧面形成有凸柱40,弹性复位件18的一端固定于后盖24,另一端套设于凸柱40上。
上述实现的过程中,传动齿30结构精巧,能够将拨钮16的横向运动转换为转动运动,从而带动驱动齿31转动,利于使用者单手操作,便于花洒水流的切换;同时,弹性复位件18作用于连接件37的侧面,利于传动齿30和拨钮16快速的复位。
本公开,如图11,后盖24的表面形成有凸轴41,凸轴41的壁面形成有限位块42。驱动齿31可转动地套置于凸轴41上,且驱动齿31形成有限位槽43,以与限位块42配合。
上述实现的过程中,驱动齿31可以平稳地绕凸轴41转动,避免传动组件17与转盘13a联动时,发生错位的情况,保证水流切换的正常进行;同时,限位槽43和限位块42的相互配合,能够限制驱动齿31的转动行程,避免驱动齿31转动过度,导致水流切换失败或者切换错误的情况发生。
本公开中,请重新参见图4。
花洒本体11配置有硅胶自洁点44以及出水面板45,硅胶自洁点44设于出水面板45和分水组件14之间。
上述实现的过程中,设置硅胶自洁点44利于花洒的清洁,避免水垢对花洒造成的堵塞。
需要说明的是,出水面板45通过螺钉46与分水盘23固定。
本公开中,花洒本体11还配置有装饰罩47,以遮挡出水面板45,使得侧面切换手柄自动回位花洒10具有整洁的外形,同时也起到保护出水面板45的作用。为提高使用者的淋浴舒适度,花洒本体11还配置有喷雾塞48。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,包括:
花洒本体,内部配置有转盘和分水组件,所述花洒本体的侧面形成有缺口;
限位部,固定于所述花洒本体内;以及
切换机构,包括拨钮、传动组件以及弹性复位件;
所述拨钮可活动地设于所述缺口中,与所述传动组件联动且通过拨动所述拨钮驱使所述传动组件运动;
所述传动组件与所述转盘联动,驱使所述转盘相对于所述分水组件正向转动,以进行水流切换;
所述弹性复位件设于所述花洒本体内且作用于所述传动组件,以驱使所述传动组件带动所述拨钮复位;
其中,所述限位部作用于所述转盘,以制止所述转盘逆向转动。
2.根据权利要求1所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述缺口处于所述花洒本体靠近手柄的侧面。
3.根据权利要求1所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述拨钮配置有挡片,所述挡片形成有豁口,所述拨钮嵌设于所述豁口中;
所述挡片跟随所述拨钮运动,以遮挡所述缺口。
4.根据权利要求1所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述分水组件包括相互连接的分水盘和后盖,所述分水盘形成有多个第一过水孔;
所述转盘包括相互连接的切换板和转动部;
所述切换板位于所述分水盘和所述后盖之间,所述切换板形成有第二过水孔,以配合所述第一过水孔,所述转动部穿过所述后盖与所述传动组件连接;
所述传动组件、弹性复位件和所述限位部设于所述后盖的表面。
5.根据权利要求4所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述传动组件包括传动齿、驱动齿以及驱动棘齿;
所述传动齿与所述拨钮联动,所述驱动齿与所述传动齿啮合;
所述驱动棘齿设于所述驱动齿的表面,跟随所述驱动齿运动;
所述转动部包括转轴和驱动棘轮;
所述转轴设于所述切换板;
所述驱动棘轮设于所述转轴的端面,且位于所述驱动齿上方,与所述驱动棘齿联动。
6.根据权利要求5所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述驱动齿的表面间隔设有两个卡槽,两个所述卡槽分别卡设有驱动棘齿;
两个驱动棘齿均与所述驱动棘轮啮合。
7.根据权利要求5所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述限位部包括限位棘齿,固定于所述后盖表面,且抵接于所述驱动棘轮,以制止所述驱动棘轮逆向转动。
8.根据权利要求5所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述传动齿包括连接件和齿结构;
所述齿结构形成与所述连接件的一端,所述连接件的另一端连接所述拨钮;
所述连接件通过固定轴可转动地设于所述后盖上,通过拨动所述拨钮,以使得所述连接件绕所述固定轴转动,从而驱使所述驱动齿转动;
所述连接件的侧面形成有凸柱,所述弹性复位件的一端固定于所述后盖,另一端套设于所述凸柱上。
9.根据权利要求5所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述后盖的表面形成有凸轴,所述凸轴的壁面形成有限位块;
所述驱动齿可转动地套置于所述凸轴上,且所述驱动齿形成有限位槽,以与所述限位块配合。
10.根据权利要求1所述的侧面切换手柄自动回位花洒,其特征在于,
所述花洒本体配置有硅胶自洁点以及出水面板;
所述硅胶自洁点设于所述出水面板和所述分水组件之间。
Priority Applications (6)
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