CN213467773U - 一种多功能反应釜 - Google Patents
一种多功能反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213467773U CN213467773U CN202021435489.2U CN202021435489U CN213467773U CN 213467773 U CN213467773 U CN 213467773U CN 202021435489 U CN202021435489 U CN 202021435489U CN 213467773 U CN213467773 U CN 213467773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer shell
- rotating column
- shell
- reaction kettle
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 14
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- -1 chemical engineering Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多功能反应釜，涉及反应釜技术领域。该多功能反应釜，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有四组支撑腿，外壳体的两侧内壁上均固定有连接座，外壳体通过连接座固定连接有内壳体，外壳体与内壳体之间形成有导热腔，外壳体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底端贯穿至外壳体内部并与内壳体相固定且连通设置，内壳体的底部固定安装有排料管，排料管的底端贯穿至外壳体的下方，排料管上设置有阀门，外壳体的一侧固定安装有水泵，水泵的输入端通过管道连接导热水加热设备，本实用新型结构简单，操作方便，其加热效果好，反应效率高，适宜进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种多功能反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基 (哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
许多化工物料在进行反应作业时，需要对物料进行加热作业，但是一般的反应釜其加热效率有待提高，物料反应的不够充分，从而会对工作效率造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能反应釜，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有四组支撑腿，外壳体的两侧内壁上均固定有连接座，外壳体通过连接座固定连接有内壳体，外壳体与内壳体之间形成有导热腔，外壳体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底端贯穿至外壳体内部并与内壳体相固定且连通设置，内壳体的底部固定安装有排料管，排料管的底端贯穿至外壳体的下方，排料管上设置有阀门，外壳体的一侧固定安装有水泵，水泵的输入端通过管道连接导热水加热设备，水泵的输出端固定安装有引流管.引流管的自由端与外壳体固定连接且与导热腔连通设置，外壳体的底部转动安装有转动柱，转动柱的顶端贯穿内壳体和外壳体并延伸至外壳体的上方，转动柱与内壳体和外壳体均为转动连接设置，转动柱的两侧均固定安装有U型换热管，外壳体的顶部固定安装有回流管，回流管的另一端与转动柱的顶端转动连接设置，转动柱上固定套装有第二齿轮，外壳体的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合设置，外壳体的底部固定安装有用于排水的排水管。
优选的，所述支撑腿的底部均设置有用于防滑的防滑垫板。
优选的，所述内壳体为导热性良好的金属，U型换热管为导热性良好的金属。
优选的，所述转动柱开设有若干的导流腔，每相邻的两组导流腔通过U 型换热管相连通设置。
优选的，所述转动柱的两侧还固定安装有横向转动板，横向转动板位于U 型换热管的内侧，位于最下方一组的U型换热管的底部固定安装有纵向转动板，纵向转动板的长度由两侧向中间层递增趋势设置。
优选的，所述导热腔通过回流管、导流腔、U型换热管和转动柱与外壳体的下方连通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该多功能反应釜，通过水泵将高温的导热水倒入至导热腔内部，导热腔内部的导热水通过内壳体进行换热作业，能够对内壳体内部的物料进行换热作业，通过水浴法进行加热，使得内壳体内的物料能够均匀的接触到热量，这样有利于内壳体内的物料进行充分的反应，从而有利于提高反应的效率，水浴法加热时，采用下方注水，上方出水的方法进行灌水，能够将导热腔内的空气全部排出，有利于内壳体进行换热作业，保证加热效率。
(2)、该多功能反应釜，初次换热后的导热水通过回流管进入至导流腔和U型换热管内，能够对内壳体内的物料进行再次的加热，进一步地有利于物料进行反应，进一步的提高工作效率，与此同时，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转动柱、U型换热管、横向转动板和纵向转动板的配合使用，能够对内壳体内的物料进行搅拌，有利于物料进行换热，在配合U型换热管来进行导热，能够有效地提高该反应釜的反应效率吗，其工作多样，具备有水浴加热、加热搅拌等功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A部的放大示意图；
图3为本实用新型中B部的放大示意图。
图中：1外壳体、2连接座、3支撑腿、4引流管、5水泵、6内壳体、7 导热腔、8回流管、9纵向转动板、10进料斗、11电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14转动柱、15阀门、16排料管、17横向转动板、18导流腔、19U 型换热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能反应釜，包括外壳体1，外壳体1的底部固定安装有四组支撑腿3，支撑腿3的底部均设置有用于防滑的防滑垫板，防滑垫板的设置有利于提高其支撑的稳定性，外壳体1的两侧内壁上均固定有连接座2，外壳体1通过连接座2固定连接有内壳体6，外壳体1与内壳体6之间形成有导热腔7，内壳体6为导热性良好的金属材质制成，外壳体1的顶部固定安装有进料斗10，进料斗10的底端贯穿至外壳体1内部并与内壳体6相固定且连通设置，内壳体6的底部固定安装有排料管16，排料管16的底端贯穿至外壳体1的下方，排料管16上设置有阀门15，外壳体1的一侧固定安装有水泵5，水泵5的输入端通过管道连接导热水加热设备，水泵5的输出端固定安装有引流管4。引流管4的自由端与外壳体1固定连接且与导热腔7连通设置，外壳体1的底部转动安装有转动柱14，转动柱14的顶端贯穿内壳体6和外壳体1并延伸至外壳体1的上方，转动柱14与内壳体6和外壳体1均为转动连接设置，转动柱14的两侧均固定安装有U型换热管19，转动柱14开设有若干的导流腔18，每相邻的两组导流腔18通过U型换热管19相连通设置，转动柱14的两侧还固定安装有横向转动板17，横向转动板17位于U型换热管19的内侧，位于最下方一组的U型换热管19的底部固定安装有纵向转动板9，纵向转动板9的长度由两侧向中间层递增趋势设置，外壳体1的顶部固定安装有回流管8，回流管8的另一端与转动柱14的顶端转动连接设置，导热腔7通过回流管8、导流腔18、U 型换热管19和转动柱14与外壳体1的下方连通设置，U型换热管19为导热性良好的金属材质制成，使用时，将需要进行反应的物料通过进料斗10引入至内壳体6内部，水泵5将高温的导热水倒入至导热腔7内部，导热腔7内部的导热水通过内壳体6进行换热作业，从而能够对内壳体6内部的物料进行换热作业，通过水浴法进行加热，使得内壳体6内的物料能够均匀的接触到热量，这样有利于内壳体6内的物料进行充分的反应，从而有利于提高反映的效率，水浴法加热时，采用下方注水，上方出水的方法进行灌水，能够将导热腔7内的空气全部排出，有利于内壳体6进行换热作业，保证加热效率，初次换热后的导热水通过回流管8进入至导流腔18和U型换热管19内，能够对内壳体6内的物料进行再次的加热，进一步地有利于物料进行反应，进一步的提高工作效率。
转动柱14上固定套装有第二齿轮13，外壳体1的底部固定安装有电机 11，电机11的输出轴上固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12与第二齿轮13 相啮合设置，转动柱14的底端可转动连接有一根管道，将已经进行换热后的导热水重新引流至加热设备内进行加热，外壳体1的底部固定安装有用于排水的排水管，电机11驱动第一齿轮12进行转动，通过第二齿轮13的配合使用，使得转动柱14、U型换热管19、横向转动板17和纵向转动板9进行转动，从而能够对内壳体6内的物料进行搅拌，有利于物料进行换热，在配合U型换热管19来进行导热，能够有效地提高该反应釜的反应效率，反应作业结束后，将已经反应完成后的物料通过排料管16排出。
工作原理：将需要进行反应的物料通过进料斗10引入至内壳体6内部，水泵5将高温的导热水倒入至导热腔7内部，导热腔7内部的导热水通过内壳体6进行换热作业，能够对内壳体6内部的物料进行换热作业，初次换热后的导热水通过回流管8进入至导流腔18和U型换热管19内，与此同时，电机11驱动第一齿轮12进行转动，通过第二齿轮13的配合使用，使得转动柱14、U型换热管19、横向转动板17和纵向转动板9进行转动，对内壳体6 内的物料进行搅拌，反应作业结束后，将已经反应完成后的物料通过排料管 16排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能反应釜，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的底部固定安装有四组支撑腿(3)，外壳体(1)的两侧内壁上均固定有连接座(2)，外壳体(1)通过连接座(2)固定连接有内壳体(6)，外壳体(1)与内壳体(6)之间形成有导热腔(7)，外壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(10)，进料斗(10)的底端贯穿至外壳体(1)内部并与内壳体(6)相固定且连通设置，内壳体(6)的底部固定安装有排料管(16)，排料管(16)的底端贯穿至外壳体(1)的下方，排料管(16)上设置有阀门(15)，外壳体(1)的一侧固定安装有水泵(5)，水泵(5)的输入端通过管道连接导热水加热设备，水泵(5)的输出端固定安装有引流管(4).引流管(4)的自由端与外壳体(1)固定连接且与导热腔(7)连通设置，外壳体(1)的底部转动安装有转动柱(14)，转动柱(14)的顶端贯穿内壳体(6)和外壳体(1)并延伸至外壳体(1)的上方，转动柱(14)与内壳体(6)和外壳体(1)均为转动连接设置，转动柱(14)的两侧均固定安装有U型换热管(19)，外壳体(1)的顶部固定安装有回流管(8)，回流管(8)的另一端与转动柱(14)的顶端转动连接设置，转动柱(14)上固定套装有第二齿轮(13)，外壳体(1)的底部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴上固定安装有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相啮合设置，外壳体(1)的底部固定安装有用于排水的排水管。
2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部均设置有用于防滑的防滑垫板。
3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：所述内壳体(6)为导热性良好的金属，U型换热管(19)为导热性良好的金属。
4.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：所述转动柱(14)开设有若干的导流腔(18)，每相邻的两组导流腔(18)通过U型换热管(19)相连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：所述转动柱(14)的两侧还固定安装有横向转动板(17)，横向转动板(17)位于U型换热管(19)的内侧，位于最下方一组的U型换热管(19)的底部固定安装有纵向转动板(9)，纵向转动板(9)的长度由两侧向中间层递增趋势设置。
6.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜，其特征在于：所述导热腔(7)通过回流管(8)、导流腔(18)、U型换热管(19)和转动柱(14)与外壳体(1)的下方连通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021435489.2U CN213467773U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种多功能反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021435489.2U CN213467773U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种多功能反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213467773U true CN213467773U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76359818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021435489.2U Expired - Fee Related CN213467773U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种多功能反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213467773U (zh) |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021435489.2U patent/CN213467773U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213467773U (zh) | 一种多功能反应釜 | |
| CN210331729U (zh) | 一种结晶釜 | |
| CN109603724B (zh) | 一种搅拌效率更高的化学反应釜 | |
| CN211964177U (zh) | 一种化工生产用反应装置 | |
| CN218189670U (zh) | 一种精制釜用蒸汽加热装置 | |
| CN217367931U (zh) | 化工反应釜高效清洗结构 | |
| CN213995844U (zh) | 一种快速加热的化工反应釜 | |
| CN212417950U (zh) | 酰胺混合反应器 | |
| CN213315005U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN215196886U (zh) | 一种便于对物料均匀导热的化工反应釜 | |
| CN212215517U (zh) | 节能的生产硼氢化钠的反应釜 | |
| CN209968397U (zh) | 一种工作效率高的化工生产用反应釜 | |
| CN210796483U (zh) | 一种固定化酶反应装置 | |
| CN209890561U (zh) | 一种防水卷材原料液体沥青的存储罐 | |
| CN213160707U (zh) | 一种隔热效果好的反应釜 | |
| CN213995898U (zh) | 一种带有监控报警结构的高效节能反应釜 | |
| CN215196922U (zh) | 一种蒸汽加热反应釜 | |
| CN217887993U (zh) | 一种甲醇催化剂制备用反应釜 | |
| CN218609400U (zh) | 一种化学添加剂加工用反应釜 | |
| CN215028881U (zh) | 一种生产甲基苯甲酸用反应釜 | |
| CN218189661U (zh) | 一种反应釜的高效搅拌组件 | |
| CN212284012U (zh) | 一种吡唑醇生产用反应釜的冷却装置 | |
| CN211612669U (zh) | 一种尾气热量回收用化工反应釜 | |
| CN211754765U (zh) | 一种高温高压反应釜式装置 | |
| CN216964573U (zh) | 一种反应釜的换热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210618 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |