CN213467765U - 一种便洗式搪玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便洗式搪玻璃反应釜，包括壳体和设在壳体内的搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌轴和与搅拌轴相连的驱动件，所述搅拌轴内部中空，其底部的外周套接有一套座，还包括活动连接于套座的旋转清洗件，所述旋转清洗件包括旋转座、转杆、喷头，所述搅拌轴与旋转座相连通。该便洗式搪玻璃反应釜，设置多个喷头，而带动喷头的锥齿轮二尺寸不同，使得喷头的三维方位的喷水具有一定的偏差，从而能够交错对反应釜内壁进行喷洗，具体为转杆和搅拌轴同时转动，搅拌轴的转动带动整个的旋转清洗件进行转动，实现喷头水平方向转动，转杆的转动带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，实现喷头竖直方向转动，使喷嘴呈360°无死角对反应釜内壁喷洗。

Description

一种便洗式搪玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种便洗式搪玻璃反应釜。

背景技术

反应釜作为常用的物理或化学反应的容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。

由于物料并不是完全填充在反应腔内部，常常会出现物料飞溅在反应腔内壁上，导致反应腔内壁较难清洗，常规清洗过程直接使用喷头进行清洗，或者结合刮刀对内壁杂物、污垢等进行刮除，但是容易存在清洗死角，无法完全对反应腔内壁充分、完全清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便洗式搪玻璃反应釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便洗式搪玻璃反应釜，包括壳体和设在壳体内的搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌轴和与搅拌轴相连的驱动件，所述搅拌轴内部中空，其底部的外周套接有一套座，还包括活动连接于套座的旋转清洗件，所述旋转清洗件包括旋转座、转杆、喷头，所述搅拌轴与旋转座相连通，所述转杆呈竖直状设于旋转座底部，其底部连有一电机，所述喷头设于旋转座的侧部，并通过转动件与转杆相连，所述旋转座内部中空，并与喷头相通。

优选的，所述套座底部的内周设有内螺纹，所述旋转座顶部的外周设有外螺纹，旋转座可螺纹连接于内螺纹，所述旋转座可相对于套座固定。

优选的，所述转动件包括锥齿轮一、锥齿轮二，转盘，所述转盘转动式设于旋转座侧部，喷头设于转盘上并与转盘相通，转盘通过一横向布置的连管通至旋转座，所述锥齿轮一固设于转杆外周，所述连管外套有一转块，锥齿轮二套接于转块上，所述转盘内侧端固定套接于转块上。

优选的，所述锥齿轮二设有多个，每个所述锥齿轮二的尺寸均不同，且均与锥齿轮一相啮合，每个所述锥齿轮二的外侧均设有转盘和喷头。

优选的，所述喷头设有两个，分别设于转盘外周的两侧。

优选的，所述旋转座的底部活动插接有刮料板，所述刮料板呈L形，刮料板的外侧与壳体的内壁相贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便洗式搪玻璃反应釜，具备以下有益效果：

1、该便洗式搪玻璃反应釜，喷头设有两个，分别设于转盘外周的两侧，同时带动喷头的锥齿轮二尺寸不同，使得喷头的三维方位的喷水具有一定的偏差，从而能够交错对反应釜内壁进行喷洗，具体为转杆和搅拌轴同时转动，搅拌轴的转动带动整个的旋转清洗件进行转动，实现喷头水平方向转动，转杆的转动带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，实现喷头竖直方向转动，使喷嘴呈 360°无死角对反应釜内壁喷洗。

2、该便洗式搪玻璃反应釜，设置与壳体内壁相贴合的刮料板，在旋转座转动的同时进行转动，对反应釜内壁进行挂动，能够将难以冲洗的污垢刮除，配合高压水喷洗，清洁更加干净高效。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型中转块结构与连管结构拆解示意图。

图中：1壳体、2搅拌器、3搅拌轴、4驱动件、5套座、6旋转清洗件、 61旋转座、62转杆、63喷头、7转动件、71锥齿轮一、72锥齿轮二、73转盘、74连管、8内螺纹、9外螺纹、10转块、11电机、12刮料板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种便洗式搪玻璃反应釜，如图1-3所示，包括壳体1和设在壳体1内的搅拌器2，的搅拌器2包括搅拌轴3和与搅拌轴3相连的驱动件，搅拌轴3内部中空，其底部的外周套接有一套座5，还包括活动连接于套座5的旋转清洗件6，便于进行拆卸。

旋转清洗件6包括旋转座61、转杆62、喷头63，搅拌轴3与旋转座61 相连通，转杆62呈竖直状设于旋转座61底部，其底部连有一电机11，喷头 63设于旋转座61的侧部，并通过转动件7与转杆62相连，旋转座61内部中空，并与喷头63相通。

本方案的驱动件4采用电机驱动，具体为外部电机驱动设于其输出端的滚轮转动，并通过皮带带动搅拌轴3顶部套接的滚轮转动，实现驱动(该结构为常规设计，本方案未进行图示)。

搅拌轴3两端与中部贯通，顶部可与外界皮管相通而进行通水。

套座5底部的内周设有内螺纹8，旋转座61顶部的外周设有外螺纹9，旋转座61可螺纹连接于内螺纹8，旋转座61可相对于套座5固定。两者螺纹连接紧密度需较高，避免转动过程中出现脱落。

转动件7包括锥齿轮一71、锥齿轮二72，转盘73，转盘73转动式设于旋转座61侧部，喷头63设于转盘73上并与转盘73相通，转盘73通过一横向布置的连管74通至旋转座61，锥齿轮一71固设于转杆62外周，连管74 外套有一转块10，锥齿轮二72套接于转块10上，转盘73内侧端固定套接于转块10上。

转块10可相对连管74转动，具体参见附图3，转块10内部有一环形块，而连管74外周开设有与环形块相适配的环形槽，环形块置入环形槽中，使得转块10能够以其轴心线进行转动。

锥齿轮二72设有多个，每个锥齿轮二72的尺寸均不同，且均与锥齿轮一71相啮合，每个锥齿轮二72的外侧均设有转盘73和喷头63。如此设计，使得喷头63的三维方位具有一定的偏差，能够交错对反应釜内壁进行喷洗。

喷头63设有两个，分别设于转盘73外周的两侧。本方案中从喷头63处喷出的水位高压水，可对反应釜内壁进行击打清洁。

旋转座61的底部活动插接有刮料板12，刮料板12呈L形，刮料板12的外侧与壳体1的内壁相贴合。刮料板12在旋转座61转动的同时进行转动，对反应釜内壁进行挂动，能够将难以冲洗的污垢刮除，配合高压水喷洗，清洁更加干净高效。

工作原理：外部水从搅拌轴3进入，通至旋转座61中部，此时由于两侧的连管74与之相通，水能够由连管74传导至喷头63实现喷水，此时打开电机11，转杆62和搅拌轴3同时转动，搅拌轴3的转动带动整个的旋转清洗件 6进行转动，实现喷头63水平方向转动，转杆62的转动带动锥齿轮一71和锥齿轮二72转动，实现喷头63竖直方向转动，使喷嘴呈360°无死角对反应釜内壁喷洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便洗式搪玻璃反应釜，包括壳体和设在壳体内的搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌轴和与搅拌轴相连的驱动件，其特征在于：所述搅拌轴内部中空，其底部的外周套接有一套座，还包括活动连接于套座的旋转清洗件，所述旋转清洗件包括旋转座、转杆、喷头，所述搅拌轴与旋转座相连通，所述转杆呈竖直状设于旋转座底部，其底部连有一电机，所述喷头设于旋转座的侧部，并通过转动件与转杆相连，所述旋转座内部中空，并与喷头相通。

2.根据权利要求1所述的一种便洗式搪玻璃反应釜，其特征在于：所述套座底部的内周设有内螺纹，所述旋转座顶部的外周设有外螺纹，旋转座可螺纹连接于内螺纹，所述旋转座可相对于套座固定。

3.根据权利要求1所述的一种便洗式搪玻璃反应釜，其特征在于：所述转动件包括锥齿轮一、锥齿轮二，转盘，所述转盘转动式设于旋转座侧部，喷头设于转盘上并与转盘相通，转盘通过一横向布置的连管通至旋转座，所述锥齿轮一固设于转杆外周，所述连管外套有一转块，锥齿轮二套接于转块上，所述转盘内侧端固定套接于转块上。

4.根据权利要求3所述的一种便洗式搪玻璃反应釜，其特征在于：所述锥齿轮二设有多个，每个所述锥齿轮二的尺寸均不同，且均与锥齿轮一相啮合，每个所述锥齿轮二的外侧均设有转盘和喷头。

5.根据权利要求4所述的一种便洗式搪玻璃反应釜，其特征在于：所述喷头设有两个，分别设于转盘外周的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便洗式搪玻璃反应釜，其特征在于：所述旋转座的底部活动插接有刮料板，所述刮料板呈L形，刮料板的外侧与壳体的内壁相贴合。

Images