CN213467395U - 一种便于检修的脱硫除尘装置 - Google Patents

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刘志敏
苏展民
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Abstract

本实用新型公开一种便于检修的脱硫除尘装置,包括吸收塔,吸收塔的内腔横向设置有喷洒头,吸收塔的内腔位于喷洒头下方横向设置有浆液喷淋头,吸收塔内腔的底部设置有中和池,吸收塔的一侧壁上位于浆液喷淋头的下方横向贯穿设置有一连通管,本实用新型涉及脱硫除尘技术领域。该便于检修的脱硫除尘装置,通过在脱硫除尘装置需要检修时,通过液压油缸伸长,将盖板与静电除尘器、活性炭板及除尘网组成的整体向上顶起使上升至吸收塔的外部,将整体取下放置到地面进行检修,便于工人操作,人工可通过抽拉除尘网和活性炭板使其从脱硫除尘装置拆卸下来进行更换,抽拉拆卸后可对静电除尘器进行检测维修,便于人工对脱硫除尘装置进行检查维修与更换。

Description

一种便于检修的脱硫除尘装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘技术领域,具体为一种便于检修的脱硫除尘装置。
背景技术
脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种,随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气已经成为大气污染的主要原因。
现有的脱硫除尘装置,长时间的使用装置进行脱硫除尘后,需要检修时,人工对脱硫除尘装置的检修门打开的过程过于繁琐复杂,人工的劳动量过大,不便于人工对脱硫除尘装置进行检修。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便于检修的脱硫除尘装置,解决了人工打开脱硫除尘装置的检修门的过程太过繁琐,不便于人工对脱硫橙装进行检修的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于检修的脱硫除尘装置,包括吸收塔,所述吸收塔的内腔横向设置有喷洒头,所述吸收塔的内腔位于所述喷洒头下方横向设置有浆液喷淋头,所述吸收塔内腔的底部设置有中和池,所述吸收塔的一侧壁上位于所述浆液喷淋头的下方横向贯穿设置有一连通管,所述吸收塔的顶部横向可拆卸地设置有一盖板,所述吸收塔两侧壁的顶部均横向设置有支撑板,所述支撑板的上表面竖向设置有液压油缸,所述液压油缸的顶端横向设置有与所述盖板底部接触的连接块,所述盖板的上表面竖向贯穿设置有一出气管,所述盖板底部的两侧且位于所述吸收塔的内部均竖向设置有与所述吸收塔内壁接触的安装板,两个所述安装板之间横向设置有一静电除尘器,两个所述安装板之间位于所述静电除尘器的下方可抽拉地横向设置有一活性炭板,两个所述安装板之间位于所述活性炭板的下方可抽拉地横向设置有一除尘网。
进一步地,所述盖板通过螺栓与所述连接块相连接。
进一步地,所述吸收塔一侧壁的底部横向贯穿设置有一延伸至中和池内的排液管,所述排液管上设置有阀门。
进一步地,所述盖板的底部套设有内壁面与所述吸收塔外壁面接触的密封件。
进一步地,所述活性炭板与所述除尘网的两侧均设置有卡头,两个所述安装板内侧壁上均相对设置有与所述卡头相适配的卡座。
进一步地,所述连通管上设置有一箱体,所述箱体的内腔弯曲设置有进水管,所述进水管的两端均贯穿所述箱体的侧壁延伸至所述箱体的外部,所述箱体的内腔设置有多个扰流板,所述箱体与所述连通管相对的一侧壁上连通有一进气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该便于检修的脱硫除尘装置,在脱硫除尘装置需要检修时,通过液压油缸伸长,将盖板与静电除尘器、活性炭板及除尘网组成的整体向上顶起使上升至吸收塔的外部,将整体取下放置到地面进行检修,便于工人操作,不需要悬空进行维修作业,人工可通过抽拉除尘网和活性炭板使其从脱硫除尘装置拆卸下来进行更换,抽拉拆卸后可对静电除尘器进行检测维修,便于人工对脱硫除尘装置进行检查维修与更换,加快对脱硫除尘装置检修效率,操作更加方便,减少人工的劳动量。
(2)、该便于检修的脱硫除尘装置,通过进气管将带有热量需要处理的烟道气导向至箱体的内部,使箱体内部的温度升高,对进水管内部的水流进行加热,再将加热后的水流通过进水管导向至箱体的外部,储存进行工业使用,避免处理烟道气时会有大量的热量,在处理的过程中流失的情况,减小处理烟道气时的热量浪费,减低工业成本,且箱体内部的扰流板,使带有热量的烟道气在箱体内停留的时间延长,使得箱体内的温度更高,对进水管的受热更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部结构放大示意图。
图中:1-吸收塔、2-喷洒头、3-浆液喷淋头、4-中和池、5-盖板、6-除尘网、7-活性炭板、8-静电除尘器、9-出气管、10-支撑板、11-液压油缸、 12-连接块、13-螺栓、14-密封件、15-进气管、16-箱体、17-扰流板、18-进水管、19-排液管、20-阀门、21-连通管、22-安装板、23-卡座、24-卡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于检修的脱硫除尘装置,包括吸收塔1,吸收塔1的内腔横向设置有喷洒头2,吸收塔1的内腔位于喷洒头2下方横向设置有浆液喷淋头3,吸收塔1内腔的底部设置有中和池4,吸收塔1的一侧壁上位于浆液喷淋头3的下方横向贯穿设置有一连通管 21。
烟道气通过连通管21的导向使烟道气进入吸收塔1的内部,再通过若干个浆液喷淋头3所组成的浆液喷淋层,对连通管21输送过来的烟道气进行喷淋,烟道气中带有的煤灰颗粒和硫化物等污染物被浆液喷淋头3喷出的浆液进行吸收进入中和池4,吸收处理后的净烟气,再通过喷洒头2除去剩余的煤灰颗粒和污染物,处理完成后的净烟气再通过烟囱排入大气当中。
吸收塔1的顶部横向可拆卸地设置有一盖板5,盖板5通过螺栓13与连接块12相连接。
吸收塔1两侧壁的顶部均横向设置有支撑板10,支撑板10的上表面竖向设置有液压油缸11,液压油缸11的顶端横向设置有与盖板5底部接触的连接块12,盖板5的上表面竖向贯穿设置有一出气管9。
液压油缸11伸缩可带动盖板5进行升降运动。处理后的净烟气通过出气管9导向至烟囱内排入大气当中。
盖板5底部的两侧且位于吸收塔1的内部均竖向设置有与吸收塔1内壁接触的安装板22,两个安装板22之间横向设置有一静电除尘器8,两个安装板22之间位于静电除尘器8的下方可抽拉地横向设置有一活性炭板7,两个安装板22之间位于活性炭板7的下方可抽拉地横向设置有一除尘网6。
处理后的净烟气通过除尘网6和活性炭板7过滤烟气中带有的灰尘,再通过静电除尘器8,对过滤后的烟气在静电除尘器8内部的通过静电二次除尘后,由出气管9进行排放,可最大化的将处理后烟气中带有灰尘过滤留下,放置烟气中带有的灰尘会随着排放烟气,而排放至大气当中,提高脱硫除尘装置的周围环境,避免因灰尘而造成的环境污染。
活性炭板7与除尘网6的两侧均设置有卡头24,两个安装板22内侧壁上均相对设置有与卡头24相适配的卡座23。
抽拉活性炭板7和除尘网6,会使卡头24在卡座23内部进行滑动,可通过卡头24从卡座23内抽拉至卡座23的外部,将活性炭板7和除尘网6从盖板5上拆卸下来。
在静电除尘器8、活性炭板7和除尘网6需要检修更换时,通过液压油缸11伸长,将盖板5与静电除尘器8、活性炭板7及除尘网6组成的整体向上顶起使上升至吸收塔1的外部,将整体取下放置到地面进行检修,便于工人操作,不需要悬空进行维修作业,人工可通过抽拉除尘网6和活性炭板7使其从盖板5拆卸下来进行更换,抽拉拆卸后可对静电除尘器8进行检测维修,便于人工对脱硫除尘装置进行检查维修与更换,加快对脱硫除尘装置检修效率,操作更加方便,减少人工的劳动量。
加快对脱硫除尘装置检修效率,检修完成后再通过液压油缸11收缩带动盖板5下降,使盖板5对吸收塔1的顶部压紧,不妨碍脱硫除尘装置的使用。
盖板5的底部套设有内壁面与吸收塔1外壁面接触的密封件14。
在盖板5对吸收塔1的顶部压紧时,密封件14可防护烟气从盖板5和吸收塔1之间的缝隙渗出至吸收塔1的外部,提高了脱硫除尘装置在处理烟道气时的稳定性,防止烟道气从吸收塔1内渗出影响周围环境。
吸收塔1一侧壁的底部横向贯穿设置有一延伸至中和池4内的排液管19,排液管19上设置有阀门20。
在对烟道气吸收处理完成后,可打开阀门20通过排液管19的导向使中和池4内的浆液排放至吸收塔1的外部,进行集中处理。
连通管21上设置有一箱体16,箱体16的内腔弯曲设置有进水管18,进水管18的两端均贯穿箱体16的侧壁延伸至箱体16的外部,箱体16的内腔设置有多个扰流板17,箱体16与连通管21相对的一侧壁上连通有一进气管 15。
通过进气管15将带有热量需要处理的烟道气导向至箱体16的内部,使箱体16内部的温度升高,对进水管18内部的水流进行加热,再将加热后的水流通过进水管18导向至箱体16的外部,储存进行工业使用,避免处理烟道气时会有大量的热量,在处理的过程中流失的情况,减小处理烟道气时的热量浪费,减低工业成本,且箱体16内部的扰流板17,使带有热量的烟道气在箱体16内停留的时间延长,使得箱体16内的温度更高,对进水管18的表面受热更加均匀。
工作时,在静电除尘器8、活性炭板7和除尘网6需要检修更换时,通过液压油缸11伸长,将盖板5与静电除尘器8、活性炭板7及除尘网6组成的整体向上顶起使上升至吸收塔1的外部,将整体取下放置到地面进行检修,便于工人操作,不需要悬空进行维修作业,人工可通过抽拉除尘网6和活性炭板7使其从盖板5拆卸下来进行更换,抽拉拆卸后可对静电除尘器8进行检测维修,便于人工对脱硫除尘装置进行检查维修与更换,抽拉活性炭板7 和除尘网6,会使卡头24在卡座23内部进行滑动,可通过卡头24从卡座23 内抽拉至卡座23的外部,将活性炭板7和除尘网6从盖板5上拆卸下来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于检修的脱硫除尘装置,包括吸收塔(1),其特征在于:所述吸收塔(1)的内腔横向设置有喷洒头(2),所述吸收塔(1)的内腔位于所述喷洒头(2)下方横向设置有浆液喷淋头(3),所述吸收塔(1)内腔的底部设置有中和池(4),所述吸收塔(1)的一侧壁上位于所述浆液喷淋头(3)的下方横向贯穿设置有一连通管(21),所述吸收塔(1)的顶部横向可拆卸地设置有一盖板(5),所述吸收塔(1)两侧壁的顶部均横向设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的上表面竖向设置有液压油缸(11),所述液压油缸(11)的顶端横向设置有与所述盖板(5)底部接触的连接块(12),所述盖板(5)的上表面竖向贯穿设置有一出气管(9),所述盖板(5)底部的两侧且位于所述吸收塔(1)的内部均竖向设置有与所述吸收塔(1)内壁接触的安装板(22),两个所述安装板(22)之间横向设置有一静电除尘器(8),两个所述安装板(22)之间位于所述静电除尘器(8)的下方可抽拉地横向设置有一活性炭板(7),两个所述安装板(22)之间位于所述活性炭板(7)的下方可抽拉地横向设置有一除尘网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的脱硫除尘装置,其特征在于:所述盖板(5)通过螺栓(13)与所述连接块(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的脱硫除尘装置,其特征在于:所述吸收塔(1)一侧壁的底部横向贯穿设置有一延伸至中和池(4)内的排液管(19),所述排液管(19)上设置有阀门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的脱硫除尘装置,其特征在于:所述盖板(5)的底部套设有内壁面与所述吸收塔(1)外壁面接触的密封件(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的脱硫除尘装置,其特征在于:所述活性炭板(7)与所述除尘网(6)的两侧均设置有卡头(24),两个所述安装板(22)内侧壁上均相对设置有与所述卡头(24)相适配的卡座(23)。
6.根据权利要求1所述的一种便于检修的脱硫除尘装置,其特征在于:所述连通管(21)上设置有一箱体(16),所述箱体(16)的内腔弯曲设置有进水管(18),所述进水管(18)的两端均贯穿所述箱体(16)的侧壁延伸至所述箱体(16)的外部,所述箱体(16)的内腔设置有多个扰流板(17),所述箱体(16)与所述连通管(21)相对的一侧壁上连通有一进气管(15)。
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CN114682083A (zh) * 2022-05-31 2022-07-01 蓝天众成环保工程有限公司 一种环保工程用的大气脱硫装置

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