CN213467329U - 一种石灰石粉的流化风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种石灰石粉的流化风装置，包括：石灰石粉仓、预洗塔、以及连接在预洗塔上的氧化风机，还包括风管、阀门；风管的一端焊接在氧化风机的出口管上，阀门安装在风管上，风管的另一端连接在石灰石粉仓上。从预洗塔的出来的气体的温度、压力通过风管到达石灰石粉仓时，气体的温度、压力均满足石灰石粉仓的流化风的指标，能保证石灰石粉仓中的石灰石粉流动且不结块。这样通过风管从氧化风机连通到石灰石粉仓中的流化风，且与流化风机和加热装置产生的流化风起到的效果相同；因此，本实用新型将取代流化风机和加热装置，从而使脱硫系统装置达到了节能降耗，资源互相利用的效果。

Description

一种石灰石粉的流化风装置

技术领域

本实用新型涉及电厂的技术领域，特别是涉及到是一种石灰石粉的流化风装置。

背景技术

目前，国内石灰石-石膏湿法脱硫系统中石灰石粉仓流化风系统中绝大多数使用的是罗茨风机，罗茨风机作为容积式风机通过吸入、挤压气体可以提供较高的压力，从而满足流化石灰石粉所需要的动力。但是，由于罗茨风机在正常运行中振动、温度、噪音高，且长时间在高强度的压力环境下极易出现故障。罗茨风机的维护费用高，且罗茨风机运行过程中需要消耗大量的电能。这样不利于节能降耗。

实用新型内容

本实用新型提供了一种石灰石粉的流化风装置，解决不利于节能降耗的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石灰石粉的流化风装置，包括：石灰石粉仓、预洗塔、以及连接在预洗塔上的氧化风机，还包括风管、阀门；风管的一端焊接在氧化风机的出口管上，阀门安装在风管上，风管的另一端连接在石灰石粉仓上。

进一步，风管的材料为无缝钢管，风管的直径为φ133mm。

进一步，风管的外壁上覆盖有单层保温棉，单层保温棉的外壁上覆盖有铝皮。

进一步，风管焊接在氧化风机的母管前2米处。

进一步，还包括压力表、流量计、温度表；压力表、流量计、温度表依次安装在风管上。

进一步，阀门为蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型提供具有以下优点；

本实用新型提供的一种石灰石粉的流化风装置，包括：预洗塔、氧化风机、风管、阀门、石灰石粉仓；预洗塔的出气管与氧化风机的进气管连接，风管的一端焊接在氧化风机的出气管上，阀门安装在风管上，风管的另一端焊接在石灰石粉仓上；其中，从预洗塔的出来的气体的温度、压力通过风管到达石灰石粉仓时，气体的温度、压力均满足石灰石粉仓的流化风的指标，能保证石灰石粉仓中的石灰石粉流动且不结块。这样通过风管从氧化风机连通到石灰石粉仓中的流化风，且与流化风机和加热装置产生的流化风起到的效果相同；因此，本实用新型将取代流化风机和加热装置，从而使脱硫系统装置达到了节能降耗，资源互相利用的效果。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种石灰石粉的流化风装置的连接示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种石灰石粉的流化风装置的另一种连接示意图；

表1为硫化装置的改造前后的参数对比表。

附图标记：

1、预洗塔；2、氧化风机；3、阀门；4、压力表；5、流量计；6、温度表；7、石灰石粉仓；8、风管；9、吸收塔。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2，本实用新型实施例提供了实施例一

如图1，一种石灰石粉的流化风装置，包括：石灰石粉仓7、预洗塔1、以及连接在预洗塔1上的氧化风机2；还包括风管8、阀门3；风管8的一端焊接在氧化风机2的出口管上，阀门3安装在风管8上，风管8的另一端连接在石灰石粉仓7上。

需要说明的是，阀门3是蝶阀，在氧化风机2的出口管道的外侧壁上，开设一个孔，风管8的一端密封焊接在此孔上，在氧化风机2的出口管道的端口还设有自动阀，自动阀安装在氧化风2机与孔之间的管道上；然后通过蝶阀和自动阀之间的调节，使从风管8中的气体到达石灰石粉仓7时，该气体满足石灰石粉仓7的流化风的要求；其中蝶阀通过人工调节，蝶阀是控制风管8向石灰石粉仓7中排出气体；自动阀与DCS控制连接，自动阀是控制氧化风机2向外界排出气体的，其中蝶阀也可以换成自动阀、球阀、电磁阀中的任意一种。

优选的，风管8的材料为无缝钢管，保证了风管8的刚度要求，使从氧化风机2中出来的气体在风管8中安全流动，减少了安全事故，提高了装置的稳定性。风管8的直径为φ133mm，保证满足流化风的技术指标，使石灰石粉不结块，石灰石粉流动性更好。

优选的，风管8的外壁上覆盖有单层保温棉，单层保温棉的外壁上覆盖有铝皮，减少风管8与外接空气的换热，从而使到达石灰石粉仓7中的流化风满足其温度技术指标。

优选的，风管8焊接在氧化风机2的母管前2米处，在实际中，这样便于风管8与氧化风机2出口管的焊接，也便于以后的维修及更换。

优选的，还包括压力表4、流量计5、温度表6；压力表4、流量计5、温度表6依次安装在风管8上，并且压力表4、流量计5、温度表6均与DCS控制系统连接，方便从主控机上监测风管8中的风速、压力、温度，保证了石灰石粉在石灰石粉仓7中有好的流动性。

如表1，通过流化风机、加热器给石灰石粉仓7提供的流化风换成从预洗塔1的氧化风机2出来的流化风；通过各项指标对比，取代后的流化风仍然满足进入石灰石粉仓7的各项指标。

表1

实施例二

与实施例一不同的是，在实施例一的基础上增加了备用流化风，备用流化风包括：吸收塔9，两个蝶阀、压力表4、流量计5、温度表6；吸收塔9的氧化风机2的出口管上也焊接另外一根风管8，其风管8与另外一根分管之间连通，连通处的左右都有蝶阀，如图2所示；在实际中，当预洗塔1停止工作，可以通过调节蝶阀，使备用流化风给石灰石粉仓7提供流化风；

需要说明的是，在电厂，不仅仅只有预洗塔1，通过发现从吸收塔9的氧化风机2排出的气体，该气体也可以作为石灰石粉仓7的流化风，其各项指标也满足石灰石粉仓7的要求。如何通过调节蝶阀，控制气体到达石灰石粉仓，本领域技术人员可以通过图2，及现有知识就可以掌握，再次不做过多的说明。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种石灰石粉的流化风装置，包括：石灰石粉仓(7)、预洗塔(1)、以及连接在预洗塔(1)上的氧化风机(2)，其特征在于，还包括风管(8)、阀门(3)；所述风管(8)的一端焊接在所述氧化风机(2)的出口管上，所述阀门(3)安装在所述风管(8)上，所述风管(8)的另一端连接在所述石灰石粉仓(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的流化风装置，其特征在于，所述风管(8)的材料为无缝钢管，所述风管(8)的直径为φ133mm。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的流化风装置，其特征在于，所述风管(8)的外壁上覆盖有单层保温棉，所述单层保温棉的外壁上覆盖有铝皮。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的流化风装置，其特征在于，所述风管(8)焊接在所述氧化风机(2)的母管前2米处。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的流化风装置，其特征在于，还包括压力表(4)、流量计(5)、温度表(6)；所述压力表(4)、流量计(5)、温度表(6)依次安装在所述风管(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的流化风装置，其特征在于，所述阀门(3)为蝶阀。

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