CN213466788U - 一种恒温喷雾干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温喷雾干燥器,包括底座和定位槽,所述底座顶部安装有主体,其中,所述主体一侧安装有控制箱,所述控制箱一侧安装有蠕动器,所述主体另一侧连接有喷雾头,所述主体顶部安装有蠕动泵,所述主体前部安装有分离器,所述分离器一端连接有收集管,所述收集管一端连接有收集瓶。该恒温喷雾干燥器设置有第一连接槽能够通过拉动干燥室进行对接,以便干燥室与第一连接槽对接时干燥室可以对卡合块进行挤压,卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压,当卡合块挤压到挤压槽内部时干燥室一端会插入第一连接槽内部后,卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位,弹簧复位后可以对干燥室进行固定,方便设备可以进行快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温喷雾干燥器技术领域,具体为一种恒温喷雾干燥器。
背景技术
恒温喷雾干燥器因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥,值得注意的是,不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质,其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行,出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距,但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。
目前市场上的恒温喷雾干燥器存在许多缺陷,不方便安装,不方便定位,收集瓶清理不干净,因此市面上迫切需要能改进恒温喷雾干燥器结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温喷雾干燥器,以解决上述背景技术提出的目前市场上的恒温喷雾干燥器存在许多缺陷,不方便安装,不方便定位,收集瓶清理不干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温喷雾干燥器,包括底座和定位槽,所述底座顶部安装有主体,其中,
所述主体一侧安装有控制箱,所述控制箱一侧安装有蠕动器,所述主体另一侧连接有喷雾头,所述主体顶部安装有蠕动泵,所述主体前部安装有分离器,所述分离器一端连接有收集管,所述收集管一端连接有收集瓶,所述收集管一侧连接有干燥室,所述干燥室一侧开设有密封槽,所述干燥室底部连接有连接瓶,所述干燥室与主体之间设置有连接块,所述连接块内部开设有第一连接槽,靠近密封槽的所述第一连接槽一侧固定有密封块;
靠近密封块的所述第一连接槽一侧开设有挤压槽,所述挤压槽一侧开设有移动槽,所述移动槽内部嵌合有移动块,靠近挤压槽的所述移动块一侧固定有卡合块,所述卡合块与挤压槽之间安装有弹簧,所述移动块另一侧固定有推动块,所述推动块一侧开设有第二连接槽,所述第二连接槽开设有限位槽,所述限位槽内部嵌合有限位块,所述限位块之间固定有定位块,靠近移动槽的所述定位槽开设在连接块一侧。
优选的,所述收集瓶,包括瓶体、旋转槽、旋转块、转动杆、旋转杆、支撑架和清理垫,所述瓶体内部开设有旋转槽,所述旋转槽内部嵌合有旋转块,所述旋转块一侧固定有转动杆,所述转动杆一侧固定有旋转杆,所述旋转杆一侧固定有支撑架,所述支撑架一侧固定有清理垫。
优选的,所述旋转槽与旋转块同为圆环状,且旋转槽的尺寸与旋转块的尺寸相吻合,并且旋转槽与旋转块之间为旋转结构。
优选的,所述密封块与密封槽设置有七组,且密封块与密封槽同为圆环状,并且密封块的尺寸与密封槽的尺寸相吻合,密封块为橡胶材质。
优选的,所述挤压槽与卡合块之间通过弹簧构成伸缩结构,且卡合块最大伸缩尺寸不超过弹簧自身形变。
优选的,所述第二连接槽、定位块与定位槽同为圆柱状,且第二连接槽的直径、定位块的直径与定位槽的直径相同,并且定位块与限位槽之间通过限位块构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该恒温喷雾干燥器:
1.设置有第一连接槽能够通过拉动干燥室进行对接,以便干燥室与第一连接槽对接时干燥室可以对卡合块进行挤压,卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压,当卡合块挤压到挤压槽内部时干燥室一端会插入第一连接槽内部后,卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位,弹簧复位后可以对干燥室进行固定,方便设备可以进行快速安装;
2.设置有干燥室插入到第一连接槽内部的同时第一连接槽会对密封块进行挤压,密封块受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变,当密封块挤压到密封槽的位置后可以进行复位,密封块复位后可以与密封槽进行密封,方便设备组装后可以避免泄露;
3.设置有旋转块能够通过转动转动杆进行转动,以便旋转块转动时可以与旋转槽进行旋转,转动杆转动的同时可以带动旋转杆进行转动,旋转杆转动时可以带动支撑架进行转动,支撑架转动时可以带动清理垫进行转动,清理垫转动时可以对瓶体内壁进行清理,方便瓶体内部清理不干净。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图;
图2为本实用新型收集瓶剖面结构示意图;
图3为本实用新型A部放大结构示意图;
图4为本实用新型B部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、主体;3、控制箱;4、蠕动器;5、喷雾头;6、蠕动泵;7、分离器;8、收集管;9、收集瓶;901、瓶体;902、旋转槽;903、旋转块;904、转动杆;905、旋转杆;906、支撑架;907、清理垫;10、干燥室;11、连接瓶;12、连接块;13、第一连接槽;14、密封块;15、密封槽;16、挤压槽;17、移动槽;18、移动块;19、卡合块;20、弹簧;21、推动块;22、第二连接槽;23、限位槽;24、限位块;25、定位块;26、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种恒温喷雾干燥器,包括底座1、主体2、控制箱3、蠕动器4、喷雾头5、蠕动泵6、分离器7、收集管8、收集瓶9、干燥室10、连接瓶11、连接块12、第一连接槽13、密封块14、密封槽15、挤压槽16、移动槽17、移动块18、卡合块19、弹簧20、推动块21、第二连接槽22、限位槽23、限位块24、定位块25和定位槽26,所述底座1顶部安装有主体2,其中,
所述主体2一侧安装有控制箱3,所述控制箱3一侧安装有蠕动器4,所述主体2另一侧连接有喷雾头5,所述主体2顶部安装有蠕动泵6,所述主体2前部安装有分离器7,所述分离器7一端连接有收集管8,所述收集管8一端连接有收集瓶9,所述收集瓶9,包括瓶体901、旋转槽902、旋转块903、转动杆904、旋转杆905、支撑架906和清理垫907,所述瓶体901内部开设有旋转槽902,所述旋转槽902内部嵌合有旋转块903,所述旋转块903一侧固定有转动杆904,所述转动杆904一侧固定有旋转杆905,所述旋转杆905一侧固定有支撑架906,所述支撑架906一侧固定有清理垫907,所述旋转槽902与旋转块903同为圆环状,且旋转槽902的尺寸与旋转块903的尺寸相吻合,并且旋转槽902与旋转块903之间为旋转结构,转动转动杆904可以带动旋转块903进行转动,旋转块903转动时可以与旋转槽902进行旋转,转动杆904转动的同时可以带动旋转杆905进行转动,旋转杆905转动时可以带动支撑架906进行转动,支撑架906转动时可以带动清理垫907进行转动,清理垫907转动时可以对瓶体901内壁进行清理,清理垫907为橡胶材质,所述收集管8一侧连接有干燥室10,所述干燥室10一侧开设有密封槽15,所述干燥室10底部连接有连接瓶11,所述干燥室10与主体2之间设置有连接块12,所述连接块12内部开设有第一连接槽13,靠近密封槽15的所述第一连接槽13一侧固定有密封块14,所述密封块14与密封槽15设置有七组,且密封块14与密封槽15同为圆环状,并且密封块14的尺寸与密封槽15的尺寸相吻合,密封块14为橡胶材质,干燥室10插入到第一连接槽13内部的同时第一连接槽13会对密封块14进行挤压,密封块14受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变,当密封块14挤压到密封槽15的位置后可以进行复位,密封块14复位后可以与密封槽15进行密封;
靠近密封块14的所述第一连接槽13一侧开设有挤压槽16,所述挤压槽16与卡合块19之间通过弹簧20构成伸缩结构,且卡合块19最大伸缩尺寸不超过弹簧20自身形变,干燥室10可以对卡合块19进行挤压,卡合块19受到挤压时可以对弹簧20进行挤压,当卡合块19挤压到挤压槽16内部时干燥室10一端会插入第一连接槽13内部后,卡合块19可以通过弹簧20自身弹力进行复位,弹簧20复位后可以对干燥室10进行固定,所述挤压槽16一侧开设有移动槽17,所述移动槽17内部嵌合有移动块18,靠近挤压槽16的所述移动块18一侧固定有卡合块19,所述卡合块19与挤压槽16之间安装有弹簧20,所述移动块18另一侧固定有推动块21,所述推动块21一侧开设有第二连接槽22,所述第二连接槽22、定位块25与定位槽26同为圆柱状,且第二连接槽22的直径、定位块25的直径与定位槽26的直径相同,并且定位块25与限位槽23之间通过限位块24构成滑动连接,推动定位块25可以带动限位块24进行移动,限位块24移动时可以与限位槽23进行滑动,定位块25移动时可以插入到定位槽26内部,当定位块25插入定位槽26内部时定位块25可以对推动块21进行定位,所述第二连接槽22开设有限位槽23,所述限位槽23内部嵌合有限位块24,所述限位块24之间固定有定位块25,靠近移动槽17的所述定位槽26开设在连接块12一侧。
工作原理:在使用该恒温喷雾干燥器时,首先需要对恒温喷雾干燥器进行简单了解,使用时需要将收集管8、收集瓶9、干燥室10与连接瓶11进行组装,拉动干燥室10可以与第一连接槽13进行对接,干燥室10与第一连接槽13对接时干燥室10可以对卡合块19进行挤压,卡合块19受到挤压时可以对弹簧20进行挤压,当卡合块19挤压到挤压槽16内部时干燥室10一端会插入第一连接槽13内部后,卡合块19可以通过弹簧20自身弹力进行复位,弹簧20复位后可以对干燥室10进行固定,干燥室10插入到第一连接槽13内部的同时第一连接槽13会对密封块14进行挤压,密封块14受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变,当密封块14挤压到密封槽15的位置后可以进行复位,密封块14复位后可以与密封槽15进行密封,当干燥室10组装完成后可以依次对收集管8、收集瓶9与连接瓶11进行组装,收集管8、收集瓶9、干燥室10与连接瓶11组装完成后可以进行使用,收集瓶9内会收集白色粉末,收集瓶9在倾倒时往往内壁会粘合粉末倾倒不干净,转动转动杆904可以带动旋转块903进行转动,旋转块903转动时可以与旋转槽902进行旋转,转动杆904转动的同时可以带动旋转杆905进行转动,旋转杆905转动时可以带动支撑架906进行转动,支撑架906转动时可以带动清理垫907进行转动,清理垫907转动时可以对瓶体901内壁进行清理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种恒温喷雾干燥器,包括底座(1)和定位槽(26),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有主体(2),其中,
所述主体(2)一侧安装有控制箱(3),所述控制箱(3)一侧安装有蠕动器(4),所述主体(2)另一侧连接有喷雾头(5),所述主体(2)顶部安装有蠕动泵(6),所述主体(2)前部安装有分离器(7),所述分离器(7)一端连接有收集管(8),所述收集管(8)一端连接有收集瓶(9),所述收集管(8)一侧连接有干燥室(10),所述干燥室(10)一侧开设有密封槽(15),所述干燥室(10)底部连接有连接瓶(11),所述干燥室(10)与主体(2)之间设置有连接块(12),所述连接块(12)内部开设有第一连接槽(13),靠近密封槽(15)的所述第一连接槽(13)一侧固定有密封块(14);
靠近密封块(14)的所述第一连接槽(13)一侧开设有挤压槽(16),所述挤压槽(16)一侧开设有移动槽(17),所述移动槽(17)内部嵌合有移动块(18),靠近挤压槽(16)的所述移动块(18)一侧固定有卡合块(19),所述卡合块(19)与挤压槽(16)之间安装有弹簧(20),所述移动块(18)另一侧固定有推动块(21),所述推动块(21)一侧开设有第二连接槽(22),所述第二连接槽(22)开设有限位槽(23),所述限位槽(23)内部嵌合有限位块(24),所述限位块(24)之间固定有定位块(25),靠近移动槽(17)的所述定位槽(26)开设在连接块(12)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种恒温喷雾干燥器,其特征在于:所述收集瓶(9),包括瓶体(901)、旋转槽(902)、旋转块(903)、转动杆(904)、旋转杆(905)、支撑架(906)和清理垫(907),所述瓶体(901)内部开设有旋转槽(902),所述旋转槽(902)内部嵌合有旋转块(903),所述旋转块(903)一侧固定有转动杆(904),所述转动杆(904)一侧固定有旋转杆(905),所述旋转杆(905)一侧固定有支撑架(906),所述支撑架(906)一侧固定有清理垫(907)。
3.根据权利要求2所述的一种恒温喷雾干燥器,其特征在于:所述旋转槽(902)与旋转块(903)同为圆环状,且旋转槽(902)的尺寸与旋转块(903)的尺寸相吻合,并且旋转槽(902)与旋转块(903)之间为旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种恒温喷雾干燥器,其特征在于:所述密封块(14)与密封槽(15)设置有七组,且密封块(14)与密封槽(15)同为圆环状,并且密封块(14)的尺寸与密封槽(15)的尺寸相吻合,密封块(14)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种恒温喷雾干燥器,其特征在于:所述挤压槽(16)与卡合块(19)之间通过弹簧(20)构成伸缩结构,且卡合块(19)最大伸缩尺寸不超过弹簧(20)自身形变。
6.根据权利要求1所述的一种恒温喷雾干燥器,其特征在于:所述第二连接槽(22)、定位块(25)与定位槽(26)同为圆柱状,且第二连接槽(22)的直径、定位块(25)的直径与定位槽(26)的直径相同,并且定位块(25)与限位槽(23)之间通过限位块(24)构成滑动连接。
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CN213466788U true CN213466788U (zh) | 2021-06-18 |
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CN202021766899.5U Active CN213466788U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种恒温喷雾干燥器 |
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