CN213462553U - 一种用于塑料包装加工的控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料包装加工的控制柜，包括顶板、柜体、装配架和风机，所述柜体底端的四个拐角处皆固定有橡胶支脚，且柜体一端的两侧皆安装有滚轮，并且柜体的另一端焊接有操作把手，操作把手下方的柜体上安装有蜂鸣报警器，所述柜体两端的顶部皆焊接有上散热板。本实用新型通过安装有风机、柜体、上散热板和下散热板，使得装置优化了自身的性能，使用时，风机会被启动带动气体流动，进而通过下散热板将外界环境中较冷的气流导入柜体内部，同时通过上散热板将柜体内部由于电器元件运行而产生的热气导出去，进而通过气体的交换循环，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗。

Description

一种用于塑料包装加工的控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种用于塑料包装加工的控制柜。

背景技术

人们日常生活中常见的物品在出厂时基本都需要进行塑料包装，因此自动化塑料包装加工技术也越来越成熟，它大大提高了塑料包装加工的效率，而其在实际操作时需要配备一种用于塑料包装加工的控制柜，但是现有的用于塑料包装加工的控制柜在实际使用时还是存在以下几点问题：

1. 普通的用于塑料包装加工的控制柜往往存在散热效果差的问题，这导致装置的功能性差、不利于装置的长期推广；

2. 市面上现存的用于塑料包装加工的控制柜还存在着不易监测火情和绝缘阻燃性能差的问题，这导致装置的实用性低下；

3. 现有的用于塑料包装加工的控制柜还普遍存在着结构单一、不易拆装维护和不易移动的缺点，这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装加工的控制柜，以解决上述背景技术中提出的散热效果差、不易监测火情和绝缘阻燃性能差以及结构单一、不易拆装维护和不易移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装加工的控制柜，包括顶板、柜体、装配架和风机，所述柜体底端的四个拐角处皆固定有橡胶支脚，且柜体一端的两侧皆安装有滚轮，并且柜体的另一端焊接有操作把手，操作把手下方的柜体上安装有蜂鸣报警器，所述柜体两端的顶部皆焊接有上散热板，且柜体的一侧铰接有柜门，所述柜门的底端焊接有下散热板，且下散热板上方的柜门上安装有控制器，所述柜体内部的底端安装有风机，且柜体内部的两端皆设置有装配架，并且柜体内部的顶端安装有烟雾传感器，柜体的顶端焊接有顶板。

优选的，所述顶板的垂直中心线与柜体的垂直中心线在同一竖直线上，且柜体的外侧壁设置有橡胶绝缘层，柜体的内侧壁涂覆有阻燃漆层，使其提升了装置的绝缘效果和耐火阻燃性能。

优选的，所述顶板的顶端设置有置物槽，且置物槽的内侧壁设置有硅胶防滑层，使其便于使用者将液晶显示屏等配合控制柜使用的仪器放置在置物槽上，增强了装置的功能性。

优选的，所述装配架和柜体之间构成一体化焊接结构，且装配架上均匀设置有螺纹装配孔，装配架的材料为不锈钢，并且装配架的外壁包裹有防滑硅胶层，使得装置便于拆装维护。

优选的，所述风机的底端固定有连接座，且连接座底端的四个拐角处皆焊接有卡柱，柜体内部的底端设置有与卡柱相匹配的卡槽，并且卡柱和卡槽之间设置有固定螺栓，使其便于使用者对风机进行拆卸维护。

优选的，所述下散热板和上散热板的材料皆为铝合金，且下散热板和上散热板上皆均匀设置有通气孔，下散热板和上散热板靠近装配架的一侧设置有防尘滤布，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于塑料包装加工的控制柜通过安装有风机、柜体、上散热板和下散热板，使得装置优化了自身的性能，使用时，风机会被启动带动气体流动，进而通过下散热板将外界环境中较冷的气流导入柜体内部，同时通过上散热板将柜体内部由于电器元件运行而产生的热气导出去，进而通过气体的交换循环，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗；

（2）、该用于塑料包装加工的控制柜通过安装有烟雾传感器、柜体、控制器、风机、柜体和蜂鸣报警器，使得装置具体使用时，一方面烟雾传感器会时刻监测柜体内部的情况，一旦电器元件发生火情就会产生烟雾，这时烟雾传感器会将监测到的数据发送给控制器，控制器接收到信号就会控制风机关闭，避免火情扩散，同时控制蜂鸣报警器发出警报，提醒使用者及时处理，避免火情严重化，进而增强了装置的安全性能，且提升了塑料包装加工厂房内的安全性，另一方面既通过在柜体的外侧壁设置有橡胶绝缘层，提升了装置的绝缘效果，又通过在柜体的内侧壁涂覆有阻燃漆层，提升了装置的耐火阻燃性能；

（3）、该用于塑料包装加工的控制柜通过安装有操作把手、滚轮、橡胶支脚、连接座、柜体、卡柱和卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者首先可以抓住操作把手将装置倾斜，使得滚轮着地，继而推动装置移动，当移动至适宜的使用位置后，将装置放平，使得橡胶支脚触地，利用橡胶的防滑效果，提升了装置的稳定性，进而使得装置便于移动和放置稳固，另一方面使用者可以利用卡柱和卡槽构成的卡合连接结构，配合固定螺栓的锁紧作用，将连接座和柜体进行拆卸或组装，进而便于使用者对风机进行拆卸维护，同时使用者可以将液晶显示屏等配合控制柜使用的仪器放置在置物槽上，且通过在置物槽的内侧壁设置有硅胶防滑层，提升了仪器放置的稳固性，增强了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、顶板；2、柜体；3、螺纹装配孔；4、装配架；5、滚轮；6、橡胶支脚；7、风机；8、置物槽；9、烟雾传感器；10、固定螺栓；11、卡柱；12、连接座；13、卡槽；14、控制器；15、操作把手；16、蜂鸣报警器；17、柜门；18、下散热板；19、上散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料包装加工的控制柜，包括顶板1、柜体2、装配架4和风机7，柜体2底端的四个拐角处皆固定有橡胶支脚6，且柜体2一端的两侧皆安装有滚轮5，并且柜体2的另一端焊接有操作把手15，操作把手15下方的柜体2上安装有蜂鸣报警器16，柜体2两端的顶部皆焊接有上散热板19，且柜体2的一侧铰接有柜门17，柜门17的底端焊接有下散热板18，且下散热板18上方的柜门17上安装有控制器14，柜体2内部的底端安装有风机7，且柜体2内部的两端皆设置有装配架4，并且柜体2内部的顶端安装有烟雾传感器9，柜体2的顶端焊接有顶板1，顶板1的垂直中心线与柜体2的垂直中心线在同一竖直线上，且柜体2的外侧壁设置有橡胶绝缘层，柜体2的内侧壁涂覆有阻燃漆层；

使用时，既通过在柜体2的外侧壁设置有橡胶绝缘层，提升了装置的绝缘效果，又通过在柜体2的内侧壁涂覆有阻燃漆层，提升了装置的耐火阻燃性能；

顶板1的顶端设置有置物槽8，且置物槽8的内侧壁设置有硅胶防滑层；

使用时，使用者可以将液晶显示屏等配合控制柜使用的仪器放置在置物槽8上，且通过在置物槽8的内侧壁设置有硅胶防滑层，提升了仪器放置的稳固性，增强了装置的功能性；

装配架4和柜体2之间构成一体化焊接结构，且装配架4上均匀设置有螺纹装配孔3，装配架4的材料为不锈钢，并且装配架4的外壁包裹有防滑硅胶层；

使用时，使用者可以利用螺纹装配孔3和螺丝的作用，将各种控制电器、配电元件等固定在柜体2内部的装配架4上，进而使得装置便于拆装维护，且通过在装配架4的外壁包裹有防滑硅胶层，提升了各种电器元件固定安装时的牢固性能，增强了装置的实用性；

风机7的底端固定有连接座12，且连接座12底端的四个拐角处皆焊接有卡柱11，柜体2内部的底端设置有与卡柱11相匹配的卡槽13，并且卡柱11和卡槽13之间设置有固定螺栓10；

使用时，使用者可以利用卡柱11和卡槽13构成的卡合连接结构，配合固定螺栓10的锁紧作用，将连接座12和柜体2进行拆卸或组装，进而便于使用者对风机7进行拆卸维护；

下散热板18和上散热板19的材料皆为铝合金，且下散热板18和上散热板19上皆均匀设置有通气孔，下散热板18和上散热板19靠近装配架4的一侧设置有防尘滤布；

使用时，启动风机7带动气体流动，进而通过下散热板18将外界环境中较冷的气流导入柜体2内部，同时通过上散热板19将柜体2内部由于电器元件运行而产生的热气导出去，进而通过气体的交换循环，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗；

烟雾传感器9的输出端通过导线与控制器14的输入端电性连接，且控制器14的输出端分别通过导线与风机7和蜂鸣报警器16的输入端电性连接，该蜂鸣报警器16的型号可为AD16-22SM，该风机7的型号可为TA12025，该控制器14的型号可为ZLK-10，该烟雾传感器9的型号可为MQ-2。

工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以抓住操作把手15将装置倾斜，使得滚轮5着地，继而推动装置移动，当移动至适宜的使用位置后，将装置放平，使得橡胶支脚6触地，利用橡胶的防滑效果，提升了装置的稳定性，接着使用者可以利用螺纹装配孔3和螺丝的作用，将各种控制电器、配电元件等固定在柜体2内部的装配架4上，进而使得装置便于拆装维护，且通过在装配架4的外壁包裹有防滑硅胶层，提升了各种电器元件固定安装时的牢固性能，增强了装置的实用性，装置具体使用时，一方面风机7会被启动带动气体流动，进而通过下散热板18将外界环境中较冷的气流导入柜体2内部，同时通过上散热板19将柜体2内部由于电器元件运行而产生的热气导出去，进而通过气体的交换循环，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗，另一方面烟雾传感器9会时刻监测柜体2内部的情况，一旦电器元件发生火情就会产生烟雾，这时烟雾传感器9会将监测到的数据发送给控制器14，控制器14接收到信号就会控制风机7关闭，避免火情扩散，同时控制蜂鸣报警器16发出警报，提醒使用者及时处理，避免火情严重化，进而增强了装置的安全性能，且提升了塑料包装加工厂房内的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于塑料包装加工的控制柜，包括顶板（1）、柜体（2）、装配架（4）和风机（7），其特征在于：所述柜体（2）底端的四个拐角处皆固定有橡胶支脚（6），且柜体（2）一端的两侧皆安装有滚轮（5），并且柜体（2）的另一端焊接有操作把手（15），操作把手（15）下方的柜体（2）上安装有蜂鸣报警器（16），所述柜体（2）两端的顶部皆焊接有上散热板（19），且柜体（2）的一侧铰接有柜门（17），所述柜门（17）的底端焊接有下散热板（18），且下散热板（18）上方的柜门（17）上安装有控制器（14），所述柜体（2）内部的底端安装有风机（7），且柜体（2）内部的两端皆设置有装配架（4），并且柜体（2）内部的顶端安装有烟雾传感器（9），柜体（2）的顶端焊接有顶板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装加工的控制柜，其特征在于：所述顶板（1）的垂直中心线与柜体（2）的垂直中心线在同一竖直线上，且柜体（2）的外侧壁设置有橡胶绝缘层，柜体（2）的内侧壁涂覆有阻燃漆层。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装加工的控制柜，其特征在于：所述顶板（1）的顶端设置有置物槽（8），且置物槽（8）的内侧壁设置有硅胶防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装加工的控制柜，其特征在于：所述装配架（4）和柜体（2）之间构成一体化焊接结构，且装配架（4）上均匀设置有螺纹装配孔（3），装配架（4）的材料为不锈钢，并且装配架（4）的外壁包裹有防滑硅胶层。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装加工的控制柜，其特征在于：所述风机（7）的底端固定有连接座（12），且连接座（12）底端的四个拐角处皆焊接有卡柱（11），柜体（2）内部的底端设置有与卡柱（11）相匹配的卡槽（13），并且卡柱（11）和卡槽（13）之间设置有固定螺栓（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装加工的控制柜，其特征在于：所述下散热板（18）和上散热板（19）的材料皆为铝合金，且下散热板（18）和上散热板（19）上皆均匀设置有通气孔，下散热板（18）和上散热板（19）靠近装配架（4）的一侧设置有防尘滤布。

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