CN111736643A - 一种端子箱温湿度控制装置及端子箱温湿度控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力系统技术领域，公开了一种端子箱温湿度控制装置及端子箱温湿度控制方法。该端子箱温湿度控制装置包括：箱体；进风组件，其设置于箱体上并连通于箱体；排风管，其位于进风组件的上方，排风管设置于箱体上并连通于箱体；排风机，其设置于排风管的内部；第一温湿度传感器，其设置于箱体的内部，用于检测箱体内部的温度和湿度；第二温湿度传感器，其设置于箱体的外部，用于检测箱体外部的温度和湿度；根据箱体内部和外部的温度和湿度，结合控制策略和优先级，控制排风机和空调的启闭，以对箱体内部温度和湿度进行实时精确和平滑控制和调整，防止端子箱产生凝露及过热情况，保证设备运行可靠。

Description

一种端子箱温湿度控制装置及端子箱温湿度控制方法

技术领域

本发明涉及电力系统技术领域，尤其涉及一种端子箱温湿度控制装置及端子箱温湿度控制方法。

背景技术

端子箱是变电站内应用较多的重要设备，其内部设置有接线端子、空气开关、控制把手及指示灯等元器件。在雨季等潮湿天气时，变电站端子箱内部容易潮湿凝露积水，导致内部元器件生锈，直流二次回路对地绝缘电阻下降，甚至会造成直流接地，导致保护开关误动或拒动，严重威胁电网的安全运行。

为了解决这个问题，现有变电站端子箱内一般都装有加热器或带有温湿度控制器的加热器，用于调节内部环境温度，防止内部产生凝露，确保内部二次设备的。但是现有端子箱存在以下缺陷：

1、现有端子箱只在内部安装温湿度传感器，温湿度控制器仅检测内部温湿度进行控制，未检测端子箱外部温湿度，其温湿度控制功能不够精确，导致其控制效果欠佳。

2、端子箱加热器一般安装内部其中一个位置，加热器工作时主要通过对周围的空气进行加热。这种加热器一般只能对加热器附近的空气进行加热，难以对整个端子箱内部空气进行加热，导致端子箱内部空气加热不均匀，防凝露效果较差。

3、目前端子箱内的加热器均不具备温湿度告警功能，值班人员不能及时掌握内部温湿度和加热器运行工况并处理。当加热器或温湿度控制器损坏导致加热器不工作时，造成内部湿度过大。当加热器未及时退出或温湿度控制器失灵导致加热器长期投入时，还将造成内部环境温度过高，加快设备绝缘老化，严重时将周边设备烤焦，威胁电力系统的安全稳定运行。

4、现有端子箱的通风孔一般只设置两个，导致其通风效果较差，经常起不到良好的防凝露作用。

5、当端子箱内温度较高时，现有端子箱主要依靠箱体内外空气自然对流通风功能进行降温，不具备强制降温功能，其通风降温能力有限，效果较差。当夏天天气外部太阳较大，温度较高，对端子箱进行直晒时，箱内温度较高，甚至比外部温度高出很多，此时由于其通风降温功能较差，导致内部温度长期处于高温状态，加快内部元器件的老化速度，缩短设备寿命，影响设备的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种端子箱温湿度控制装置及端子箱温湿度控制方法，用于对端子箱内部和外部温度和湿度进行检测，控制准确性好，可靠性好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种端子箱温湿度控制装置，包括：

箱体；

进风组件，其设置于所述箱体上并连通于所述箱体；

排风管，其位于所述进风组件的上方，所述排风管设置于所述箱体上并连通于所述箱体；

排风机，其设置于所述排风管的内部；

第一温湿度传感器，其设置于所述箱体的内部，用于检测所述箱体内部的温度和湿度；

第二温湿度传感器，其设置于所述箱体的外部，用于检测所述箱体外部的温度和湿度；

根据所述箱体内部和外部的温度和湿度，控制所述排风机的启闭。

作为优选，还包括空调，所述空调设置于所述箱体的内部，用于对所述箱体内部加热、制冷和除湿。

作为优选，还包括：

光伏板，其设置于所述箱体的顶部，所述光伏板用于将太阳能转化为电能；

控制器，所述控制器分别电连接于所述光伏板、所述排风机、所述第一温湿度传感器、所述第二温湿度传感器及所述空调。

作为优选，所述进风组件包括设置于所述箱体上的进风管，所述进风管包括：

第一直管，其位于所述箱体外侧并与水平面平行设置；

第二直管，其位于所述箱体内部并与水平面倾斜设置，所述第二直管的出口朝向所述箱体的顶部设置。

作为优选，所述排风管的截面为L形结构，所述排风管的出口朝向所述箱体的底部设置。

为达上述目的，本发明还提供了一种端子箱温湿度控制方法，用于控制上述的端子箱温湿度控制装置，所述端子箱温湿度控制方法包括以下步骤：

获取箱体内部湿度D1、箱体外部湿度D2、箱体内部温度T1、箱体外部温度T2；

当D1＞D2，且D1＞D0时，控制排风机工作；

当T1＜T2，且T1＜Tmin时，控制排风机工作；

当T1＞T2，且T1＞Tmax时，控制排风机工作；

其中，D0为箱体内预设湿度，Tmin为箱体内最小极限温度，Tmax为箱体内最大极限温度，且Tmin＜Tmax。

作为优选，还包括：

当D2≥D1＞D0时，控制排风机关闭并控制空调开启除湿模式。

作为优选，还包括：

当D2≥D1＞D0时，控制排风机关闭并控制空调开启除湿模式。

作为优选，还包括：

当T2≥T1＞Tmax时，控制排风机关闭并控制空调开启制冷模式。

作为优选，还包括：

获取告警时间t；

当t≥t0时，控制发出报警信号；

其中，t0为预设时间，告警时间t为D1大于D0后持续时间，或T1大于Tmax后持续时间，或T1小于Tmin后持续时间。

本发明的有益效果：

本发明提供的端子箱温湿度控制装置，通过进风组件设置于箱体上并连通于箱体，用于端子箱与外部空气交换时空气的进入；根据气体容易向上移动的原理，通过排风管位于进风组件的上方，便于箱体内的空气从排风管排出；通过在排风管内设置有排风机，用于辅助排出箱体内的空气，采用强制通风降温方式，改变了传统端子箱的自然通风降温方式，大大增强了端子箱的通风降温能力，确保端子箱防凝露和降温效果，以保证设备和元器件的安全稳定运行。

通过第一温湿度传感器设置于箱体的内部，第二温湿度传感器设置于箱体的外部，用于分别检测箱体内部和外部的温度和湿度，根据箱体内部和外部的温度和湿度，控制排风机的启闭，以对箱体内部温度和湿度进行精确控制，并可以对箱体内部温度和湿度实时调整，防止端子箱产生凝露的情况，可靠性好。

本发明提供的端子箱温湿度控制方法，当D1＞D2，且D1＞D0时，箱体内部湿度D1同时高于箱体内预设湿度D0和箱体外部湿度D2，此时箱体内部湿度D1较大，通过控制排风机工作，强制箱体内外进行空气流通，起到了通风降湿的作用，以破坏箱体内部凝露条件，可避免端子箱内湿度太大而影响内部设备的正常运行。

当T1＜T2，且T1＜Tmin时，箱体内部温度T1同时低于箱体外部温度T2和箱体内最小极限温度Tmin，此时箱体内部温度T1较低，通过控制排风机工作，强制箱体内外进行空气流通，起到了通风升温的作用，避免箱体内部温度过低而产生凝露现象，减少对设备的安全影响；

当T1＞T2，且T1＞Tmax时，箱体内部温度T1同时高于箱体外部温度T2和箱体内最大极限温度Tmin，此时箱体内部温度T1较大，通过控制排风机工作，强制箱体内外进行空气流通，起到了通风降温的作用，可确保端子箱内部温度不会过高，避免温度过高而影响设备和元器件的正常运行。

附图说明

图1是本发明端子箱温湿度控制装置的结构示意图；

图2是本发明端子箱温湿度控制装置中电气原理示意图。

图中：

1、箱体；2、进风组件；3、排风管；4、排风机；5、第一温湿度传感器；6、第二温湿度传感器；7、空调；8、控制器；9、光伏板；10、支脚；

21、进风管；211、第一直管；212、第二直管；22、第一防尘网；

31、第二防尘网。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种端子箱温湿度控制装置，如图1所示，该端子箱温湿度控制装置包括：箱体1、进风组件2、排风管3、排风机4、第一温湿度传感器5及第二温湿度传感器6，箱体1的外形为长方体结构，箱体1起到了整体支撑的作用，其中箱体1由不锈钢材料制作而成，具有强度高、抗腐蚀能力强的优势。进风组件2设置于箱体1上并连通于箱体1，排风管3位于进风组件2的上方，排风管3为圆管结构，排风管3设置于箱体1上并连通于箱体1，在排风管3的内部设置有排风机4，用于箱体1与外部空气交换时空气的排出。在箱体1的内部设置有第一温湿度传感器5，第一温湿度传感器5用于检测箱体1内部的温度和湿度。在箱体1的外部设置有第二温湿度传感器6，第二温湿度传感器6用于检测箱体1外部的温度和湿度。根据箱体1内部和外部的温度和湿度，控制排风机4的启闭。

本实施例提供的端子箱温湿度控制装置，通过进风组件2设置于箱体1上并连通于箱体1，用于端子箱与外部空气交换时空气的进入；根据气体容易向上移动的原理，通过排风管3位于进风组件2的上方，便于箱体1内的空气从排风管3排出；通过在排风管3内设置有排风机4，用于辅助排出箱体1内的空气，采用强制通风降温方式，改变了传统端子箱的自然通风降温方式，大大增强了端子箱的通风降温能力，确保端子箱防凝露和降温效果，以保证设备和元器件的安全稳定运行。

通过第一温湿度传感器5设置于箱体1的内部，第二温湿度传感器6设置于箱体1的外部，用于分别检测箱体1内部和外部的温度和湿度，根据箱体1内部和外部的温度和湿度，控制排风机4的启闭，以对箱体1内部温度和湿度进行精确控制，并可以对箱体1内部温度和湿度实时调整，防止端子箱产生凝露的情况，可靠性高。

进一步地，如图1所示，进风组件2包括进风管21，进风管21设置于箱体1靠近底部的位置处，进风管21的进风口用于端子箱与外部空气交换时空气的进入。具体地，进风管21包括第一直管211和第二直管212，第一直管211和第二直管212均为平直圆管结构，第一直管211位于箱体1外侧并与水平面平行设置，第二直管212位于箱体1内部并与水平面倾斜设置，第二直管212的进口连通于第一直管211，第二直管212的出口朝向箱体1的顶部设置，即第二直管212靠近箱体1内侧为向上倾斜，采用这样的倾斜，可防止雨水进入箱体1内部，避免箱体1内部潮湿凝露积水，导致内部元器件生锈的情况。

可选地，进风组件2还包括第一防尘网22，第一防尘网22设置于进风管21的内部，第一防尘网22优选设置于第一直管211内，用于防止灰尘及小动物进入箱体1内部，避免灰尘、杂物及小动物对设备运行造成威胁。

可以理解的是，进风组件2的数量优选为两个，两个进风组件2对称设置于箱体1下部的两侧，以实现从箱体1的两侧进行进风，进风效果好。

可以理解的是，排风管3的数量优选为两个，两个排风管3对称设置于箱体1上部的两侧，以实现从箱体1的两侧将箱体1内部的空气排出，排风效果好。此外，在箱体1上下两侧对称有一个进风管21和排风管3，可以有效增强通风降温能力，防止端子箱产生凝露的情况。通过在箱体1两侧底部对称设置有进风管21和在箱体1两侧顶部对称设置有排风管3，并在排风管3内加装排风机4，采用强制通风降温方式，改变了传统端子箱的自然通风降温方式，大大增强了端子箱的通风降温能力，确保设备和元器件的安全稳定运行。

可选地，排风管3的截面为L形结构，排风管3的出口朝向箱体1的底部设置。通过设置排风管3为90°弯头结构，可防止雨水倒灌进入箱体1内部，确保内部设备的安全运行，安全性好。进一步地，在排风管3的内部设置有第二防尘网31，第二防尘网31用于防止灰尘及小动物进入箱体1内部，避免灰尘、杂物及小动物对设备运行造成威胁。

为了更好对箱体1内温度和湿度进行调节，如图1所示，该端子箱温湿度控制装置还包括空调7，空调7具体为小型空调，结构小巧，占用空间少。空调7设置于箱体1的内部，用于对箱体1内部加热、制冷和除湿。通过空调7代替传统加热器，实现了在端子箱内部空气的快速均匀加热升温，有效破坏了端子箱内部空气凝露条件，防凝露效果良好。同时，由于空调7可以增加了制冷降温功能，确保端子箱内部温度在一定范围内，避免端子箱内部温度过高，保证设备在良好环境下工作。

进一步地，如图1所示，该端子箱温湿度控制装置还包括控制器8，控制器8分别电连接于光伏板9、排风机4、第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6及空调7。由于在箱体1内部和外部分别安装有第一温湿度传感器5和第二温湿度传感器6，同时对端子箱内部和外部温度和湿度进行检测，通过控制器8、排风机4、空调7、第一温湿度传感器5及第二温湿度传感器6配合工作，根据控制策略及优先级，控制排风机4和空调7的启动和停止，节省了电量损耗，大大提高温湿度控制功能的精准性和平滑性，快速实现对端子箱内空气进行除湿、升温及降温功能，有效提高箱体1内温湿度的控制效果，确保内部设备的可靠运行。

进一步地，如图1所示，该端子箱温湿度控制装置还包括光伏板9，光伏板9设置于箱体1的顶部，光伏板9用于将太阳能转化为电能，利用太阳能进行发电，能源成本低廉。具体地，光伏板9通过四个支脚10安装在箱体1的顶部，使得光伏板9与箱体1顶部保持一定距离，安全性好。可选地，光伏板9的面积略大于箱体1顶盖的面积，一方面可增加光伏板9输出功率，另一方面可对端子箱起到防雨作用，避免雨水从正面袭击箱体1的箱门缝隙，而造成胶条老化和雨水进入端子箱内，防水效果好。

如图2所示，该端子箱温湿度控制装置还包括电源模块、控制模块、存储模块、按键输入模块及无线传输报警模块，电源模块分别电连接于控制模块、存储模块、按键输入模块、无线传输报警模块、第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6、空调7及排风机4，电源模块用于对这些模块和设备进行供电。

其中电源模块分别电连接于外部电源和光伏电源，光伏电源具体是指光伏板9。正常运行时电源模块自动优先选择光伏电源供电，白天阳光充足时，由光伏板9将光能转化为电能经过电源模块对各个设备进行供电；当晚上或者白天光线较差时，电源模块会自动切换到外部电源供电，等到光伏电源恢复时电源模块会自动切换回光伏电源供电，节省了供电成本。

进一步地，控制模块具体指控制器8，控制模块电连接于存储模块、按键输入模块、显示模块、无线传输报警模块、第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6、空调7及排风机4。其中，控制模块接收按键输入模块、第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6的信号输入，控制模块与存储模块可进行双向数据交换，控制模块输出控制信号，以对显示模块、无线传输报警模块、小型空调7、排风机4进行控制。

可选地，控制模块可采用MSP430、STC89C52系列单片机芯片。无线传输报警模块可采用GPRS/GSM/2G等通信模块，该模块具有当地声光告警，无线传输数据的功能。第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6可采用DHT11、SHT30等模块产品。显示模块可采用LCD1602A12864 2004蓝屏黄绿屏带背光的液晶显示屏。按键输入模块采用TTP223触摸传感器触摸按键模块。

本实施例提供的端子箱温湿度控制装置的工作过程如下：

在正常运行时，第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6分别实时对端子箱内部和外部的温度及湿度进行检测，第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6将检测到的温度和湿度信号传送至控制模块；

一方面控制模块实时将端子箱的温湿度相关信息记录存储在存储模块中，并将温湿度相关信息输出至显示模块进行显示，同时控制模块将温湿度相关信息通过无线传输报警模块发送终端设备，方便值班人员随时查看端子箱的温湿度情况，终端设备可以是PC机、平板电脑及手机等设备；

另一方面控制模块将接收到的内部温度湿度信号与外部温度湿度信号值进行对比，同时与箱体1内预设湿度和箱体1内预设温度进行对比，根据对比结果控制空调7和排风机4的启闭，或通过无线传输报警模块在箱体1内发出告警信号，并同时将告警信息通过无线传输报警模块远程发送终端设备，值班人员可通过PC机、平板电脑及手机APP查看告警内容，可以通过无线传输报警模块以短信方式发送值班人员手机，以便于值班人员随时掌握端子箱内部运行工况；

根据实际工作需要，值班人员可通过按键输入模块修改控制模块设置的箱体1内预设湿度和箱体1内预设温度的相关参数。通过显示模块，值班人员也可随时查询当前和历史温湿度、告警记录等信息。

本实施例还提供了一种端子箱温湿度控制方法，用于控制上述的端子箱温湿度控制装置，端子箱温湿度控制方法包括以下步骤：

获取箱体1内部湿度D1、箱体1外部湿度D2、箱体1内部温度T1、箱体1外部温度T2；

当D1＞D2，且D1＞D0时，控制排风机4工作；

当T1＜T2，且T1＜Tmin时，控制排风机4工作；

当T1＞T2，且T1＞Tmax时，控制排风机4工作；

其中，D0为箱体1内预设湿度，Tmin为箱体1内最小极限温度，Tmax为箱体1内最大极限温度，且Tmin＜Tmax。

本实施例提供的端子箱温湿度控制方法，当D1＞D2，且D1＞D0时，箱体1内部湿度D1同时高于箱体1内预设湿度D0和箱体1外部湿度D2，此时箱体1内部湿度D1较大，通过控制排风机4工作，强制箱体1内外进行空气流通，起到了通风降湿的作用，以破坏箱体1内部凝露条件，可避免端子箱内湿度太大而影响内部设备的正常运行。

当T1＜T2，且T1＜Tmin时，箱体1内部温度T1同时低于箱体1外部温度T2和箱体1内最小极限温度Tmin，此时箱体1内部温度T1较低，通过控制排风机4工作，强制箱体1内外进行空气流通，起到了通风升温的作用，避免箱体1内部温度过低而产生凝露现象，减少对设备的安全影响；

当T1＞T2，且T1＞Tmax时，箱体1内部温度T1同时高于箱体1外部温度T2和箱体1内最大极限温度Tmin，此时箱体1内部温度T1较大，通过控制排风机4工作，强制箱体1内外进行空气流通，起到了通风降温的作用，可确保端子箱内部温度不会过高，避免温度过高而影响设备和元器件的正常运行。

为了进一步保证箱体1内部湿度D1的调节准确性，该端子箱温湿度控制方法还包括：当D2≥D1＞D0时，控制排风机4关闭并控制空调7开启除湿模式。

具体地，当箱体1内部湿度D1大于箱体1外部湿度D2时，且大于箱体1内预设湿度D0时，控制模块先输出启动控制信号至两台排风机4，启动两台排风机4进行通风降湿，直到箱体1内部湿度D1等于箱体1外部湿度D2后，控制模块输出停止控制信号至两台排风机4，两台排风机4停止工作。如果此时箱体1内部湿度D1仍然大于箱体1内预设湿度D0，则控制模块输出除湿控制信号至空调7，空调7开启除湿模式，对内部进行除湿，直到箱体1内部湿度D1小于箱体1内预设湿度D0后，控制模块输出停止控制信号至空调7，空调7停止工作。通过通风和除湿功能，破坏端子箱内部凝露条件，这样可避免箱内湿度太大而影响内部设备的正常运行。

当箱体1内部湿度D1小于箱体1外部湿度D2且大于箱体1内预设湿度D0时，此时尽管箱体1内部湿度D1大于箱体1内预设湿度D0，但为防止箱体1外部湿度D2较大的空气进入端子箱内，控制模块不启动排风机4。控制模块仅输出除湿控制信号至空调7，空调7开启除湿模式，对内部进行除湿，直到箱体1内部湿度D1等于箱体1内预设湿度D0后，控制模块输出停止控制信号至空调7，空调7停止工作。

为了进一步保证箱体1内部温度T1的调节准确性，该端子箱温湿度控制方法还包括：当Tmin＞T1≥T2时，控制排风机4关闭并控制空调7开启加热模式。

具体地，当箱体1内部温度T1小于箱体1外部温度T2且小于箱体1内最小极限温度Tmin时，控制模块先输出启动控制信号至两台排风机4，启动两台排风机4进行通风升温，直到箱体1内部温度T1等于箱体1外部温度T2时，控制模块输出停止控制信号至两台排风机4，两台排风机4停止工作。如果此时箱体1内部温度T1仍然小于箱体1内最小极限温度Tmin，则控制模块输出加热控制信号至空调7，空调7开启加热模式，对内部进行升温，直到箱体1内部温度T1大于箱体1内最小极限温度Tmin后，控制模块输出停止控制信号至空调7，空调7停止工作。通过通风和加热功能破坏端子箱内部空气的凝露条件，这样可避免箱体1内部温度T1过低而产生凝露现象，确保设备的健康运行。

当箱体1内部温度T1大于箱体1外部温度T2且小于箱体1内最小极限温度Tmin时，此时尽管箱体1内部温度T1小于箱体1内最小极限温度Tmin，但为防止箱体1外部温度T2较低的空气进入端子箱内，此时控制模块不启动排风机4。控制模块仅输出加热控制信号至空调7，空调7开启加热模式，对内部进行升温，直到箱体1内部温度T1大于箱体1内最小极限温度Tmin后，控制模块输出停止控制信号至空调7，空调7停止工作。

为了进一步保证箱体1内部温度T1的调节准确性，该端子箱温湿度控制方法还包括：当T2≥T1＞Tmax时，控制排风机4关闭并控制空调7开启制冷模式。

具体地，当箱体1内部温度T1大于箱体1外部温度T2且大于箱体1内最大极限温度Tmax时，控制模块先输出启动控制信号至两台排风机4，启动两台排风机4进行通风降温，直到箱体1内部温度T1等于箱体1外部温度T2时，控制模块输出停止控制信号至两台排风机4，两台排风机4停止工作。如果此时箱体1内部温度T1仍然大于箱体1内最大极限温度Tmax，则控制模块输出制冷控制信号至空调7，空调7开启制冷模式，对内部进行降温，直到箱体1内部温度T1小于箱体1内最大极限温度Tmax后，控制模块输出停止控制信号至空调7，空调7停止工作。通过通风和降温功能，这样可确保端子箱箱体1内部温度T1不会过高，避免温度过高而影响设备和元器件的正常运行。

当箱体1内部温度T1小于箱体1外部温度T2且大于箱体1内最大极限温度Tmax时，此时尽管箱体1内部温度T1大于箱体1内最大极限温度Tmax，但为防止箱体1外部温度T2较高的空气进入端子箱内，控制模块不启动排风机4。控制模块仅输出制冷控制信号至空调7，空调7开启制冷模式，对内部进行降温，直到箱体1内部温度T1小于箱体1内最大极限温度Tmax后，控制模块输出停止控制信号至空调7，空调7停止工作。

由于现有端子箱内的加热器均不具备温湿度告警功能，值班人员不能及时掌握内部温湿度和加热器运行工况并处理，从而导致安全事故。为了解决这个问题，该端子箱温湿度控制方法还包括：获取告警时间t；当t≥t0时，控制发出报警信号；其中，t0为预设时间，告警时间t为D1大于D0后持续时间，或T1大于Tmax后持续时间，或T1小于Tmin后持续时间。

具体地，端子箱内部温度或湿度超过预先设置的告警值，即箱体1内部湿度D1超过箱体1内预设湿度D0，或箱体1内部温度T1低于箱体1内最小极限温度Tmin，或箱体1内部温度T1超过箱体1内最大极限温度Tmax，且这三种情况所持续时间超过预设时间t0，例如预设时间t0为5分钟时，控制模块将相应的告警信息发送至显示模块和无线传输报警模块，其中显示模块可将告警信息显示在LED液晶显示屏中，无线传输报警模块在箱体1内发出声光告警信号，同时将告警信息远程发送终端设备。

值班人员可通过PC机、平板电脑及手机APP查看告警内容，也可以通过无线传输报警模块以短信方式发送值班人员手机，提醒值班人员可能由于第一温湿度传感器5、第二温湿度传感器6、控制器8、排风机4及空调7等设备损坏，而导致端子箱体1内部温度较高、较低或湿度较大，及时人工到现场进行处理，避免端子箱内部温度长期过高、过低或湿度长期过大而导致设备故障。根据实际工作需要，值班人员可通过按键输入模块修改控制模块设置中各个参数，参数包括预设时间t0、箱体1内预设湿度D0、箱体1内最小极限温度Tmin及箱体1内最大极限温度Tmax。通过显示模块，值班人员也可查询当前和历史温湿度、告警记录等信息。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种端子箱温湿度控制装置，其特征在于，包括：

箱体(1)；

进风组件(2)，其设置于所述箱体(1)上并连通于所述箱体(1)；

排风管(3)，其位于所述进风组件(2)的上方，所述排风管(3)设置于所述箱体(1)上并连通于所述箱体(1)；

排风机(4)，其设置于所述排风管(3)的内部；

第一温湿度传感器(5)，其设置于所述箱体(1)的内部，用于检测所述箱体(1)内部的温度和湿度；

第二温湿度传感器(6)，其设置于所述箱体(1)的外部，用于检测所述箱体(1)外部的温度和湿度；

根据所述箱体(1)内部和外部的温度和湿度，控制所述排风机(4)的启闭。

2.根据权利要求1所述的端子箱温湿度控制装置，其特征在于，还包括空调(7)，所述空调(7)设置于所述箱体(1)的内部，用于对所述箱体(1)内部加热、制冷和除湿。

3.根据权利要求2所述的端子箱温湿度控制装置，其特征在于，还包括：

光伏板(9)，其设置于所述箱体(1)的顶部，所述光伏板(9)用于将太阳能转化为电能；

控制器(8)，所述控制器(8)分别电连接于所述光伏板(9)、所述排风机(4)、所述第一温湿度传感器(5)、所述第二温湿度传感器(6)及所述空调(7)。

4.根据权利要求1所述的端子箱温湿度控制装置，其特征在于，所述进风组件(2)包括设置于所述箱体(1)上的进风管(21)，所述进风管(21)包括：

第一直管(211)，其位于所述箱体(1)外侧并与水平面平行设置；

第二直管(212)，其位于所述箱体(1)内部并与水平面倾斜设置，所述第二直管(212)的出口朝向所述箱体(1)的顶部设置。

5.根据权利要求1所述的端子箱温湿度控制装置，其特征在于，所述排风管(3)的截面为L形结构，所述排风管(3)的出口朝向所述箱体(1)的底部设置。

6.一种端子箱温湿度控制方法，其特征在于，用于控制如权利要求1-5任一项所述的端子箱温湿度控制装置，所述端子箱温湿度控制方法包括以下步骤：

获取箱体(1)内部湿度D1、箱体(1)外部湿度D2、箱体(1)内部温度T1、箱体(1)外部温度T2；

当D1＞D2，且D1＞D0时，控制排风机(4)工作；

当T1＜T2，且T1＜Tmin时，控制排风机(4)工作；

当T1＞T2，且T1＞Tmax时，控制排风机(4)工作；

其中，D0为箱体(1)内预设湿度，Tmin为箱体(1)内最小极限温度，Tmax为箱体(1)内最大极限温度，且Tmin＜Tmax。

7.根据权利要求6所述的端子箱温湿度控制方法，其特征在于，还包括：

当D2≥D1＞D0时，控制排风机(4)关闭并控制空调(7)开启除湿模式。

8.根据权利要求6所述的端子箱温湿度控制方法，其特征在于，还包括：

当Tmin＞T1≥T2时，控制排风机(4)关闭并控制空调(7)开启加热模式。

9.根据权利要求6所述的端子箱温湿度控制方法，其特征在于，还包括：

当T2≥T1＞Tmax时，控制排风机(4)关闭并控制空调(7)开启制冷模式。

10.根据权利要求6所述的端子箱温湿度控制方法，其特征在于，还包括：

获取告警时间t；

当t≥t0时，控制发出报警信号；

其中，t0为预设时间，告警时间t为D1大于D0后持续时间，或T1大于Tmax后持续时间，或T1小于Tmin后持续时间。

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