CN213462363U - 一种电加热器的引线安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热器的引线安装结构，包括下槽体与上槽体，且下槽体与上槽体卡接，下槽体两侧内壁均焊接有支撑弹簧，支撑弹簧末端焊接有固定块，下槽体底部焊接有第一连接块，上槽体顶部转动连接有控制杆，控制杆底部焊接有第二连接块，第一连接块与第二连接块均开有等距离分布的连接槽，连接槽内壁焊接有绝缘垫，第一连接块与第二连接块均开有等距离分布的通风槽。本实用新型中，固定块在支撑弹簧的弹力作用下将电极进行固定，适用于各类尺寸的电极，实用性强，防止电极晃动导致引线脱落，连接槽防止引线相互缠绕导致短路，绝缘垫对引线进行防护，防止漏电使操作人员受伤，抽气扇对引线进行降温，延长引线使用寿命。

Description

一种电加热器的引线安装结构

技术领域

本实用新型涉及电加热器技术领域，尤其涉及一种电加热器的引线安装结构。

背景技术

电加热器包括管壳和安装在管壳内的PTC发热体、绝缘材料、熔断器、温控传感器等元件，用来接入电源的电极由管壳一端引出，其引线安装方式是先对将电极连接件与管壳引出的电极进行连接，再将连接部位及管壳端部进行绝缘封胶处理，将电极连接件的外接电极露出绝缘封胶外，然后通过焊接等方式将引线连接在外接电极上。这种结构需要制造结构较复杂的电极连接件，增加了产品成本；并且引线与电极连接件的连接部分外露，磨损较大，且引线与电极连接处由于长时间工作产生大量热量，自然状态下散热极慢，引线长期处于高温环境中极易导致烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加热器的引线安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电加热器的引线安装结构，包括下槽体与上槽体，且下槽体与上槽体卡接，所述下槽体两侧内壁均焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧末端焊接有固定块，所述下槽体底部焊接有第一连接块，且上槽体顶部转动连接有控制杆，控制杆底部焊接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块均开有等距离分布的连接槽，且连接槽内壁焊接有绝缘垫，第一连接块与第二连接块均开有等距离分布的通风槽，所述下槽体与上槽体一侧外壁均焊接有进气槽，且进气槽内壁焊接有抽气扇，所述抽气扇远离通风槽一侧设置有与进气槽内壁滑动连接的防尘网，所述进气槽均设置有通入下槽体与上槽体内部的进气管，进气管外壁设置有等距离分布的喷头，所述下槽体底部内壁与上槽体顶部内壁均焊接有温度传感器。

优选的，所述固定块开有固定槽，且固定槽为弧形。

优选的，所述固定槽内壁焊接有防滑垫，且防滑垫尺寸与固定槽尺寸相适配。

优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与抽气扇连接。

优选的，所述下槽体与上槽体均安装有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通过导线分别于温度传感器与抽气扇连接。

优选的，所述上槽体开有螺纹孔，且螺纹孔与控制杆相适配。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，固定块将电加热器的电极进行固定，电极在连接过程中对支撑弹簧进行挤压使支撑弹簧收缩便于电极安装，电极安装完毕后，固定块在支撑弹簧的弹力作用下将电极进行固定，适用于各类尺寸的电极，实用性强，相比于传统装置，保持电极稳定，防止电极晃动导致引线脱落；

2、连接槽将引线分开放置，防止引线相互缠绕导致短路，绝缘垫对引线进行防护，防止漏电使操作人员受伤，抽气扇将外界空气抽入进气管中，由喷头喷出，加速槽体内部空气流动，带走引线工作产生的热量，对引线进行降温，防止引线长期处于高温环境中加速老化，延长引线使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电加热器的引线安装结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电加热器的引线安装结构的支撑弹簧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电加热器的引线安装结构的防滑垫结构示意图。

图中：1下槽体、2上槽体、3支撑弹簧、4固定块、5第一连接块、6控制杆、7第二连接块、8连接槽、9绝缘垫、10通风槽、11进气槽、12抽气扇、13防尘网、14进气管、15喷头、16温度传感器、17防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电加热器的引线安装结构，包括下槽体1与上槽体2，且下槽体1与上槽体2卡接，所述下槽体1两侧内壁均焊接有支撑弹簧3，且支撑弹簧3末端焊接有固定块4，所述固定块4开有固定槽，且固定槽为弧形，所述固定槽内壁焊接有防滑垫17，且防滑垫17尺寸与固定槽尺寸相适配，固定块4在支撑弹簧3的弹力作用下将电极进行固定，防滑垫17增大摩擦，使电极固定更加稳固，同时对电极进行防护，防止电极磨损，适用于各类尺寸的电极，实用性强，相比于传统装置，保持电极稳定，防止电极晃动导致引线脱落，所述下槽体1底部焊接有第一连接块5，且上槽体2顶部转动连接有控制杆6，控制杆6底部焊接有第二连接块7，所述上槽体2开有螺纹孔，且螺纹孔与控制杆6相适配，所述第一连接块5与第二连接块7均开有等距离分布的连接槽8，且连接槽8内壁焊接有绝缘垫9，连接槽8将引线分开放置，防止引线相互缠绕导致短路，绝缘垫9对引线进行防护，防止漏电使操作人员受伤，第一连接块5与第二连接块7均开有等距离分布的通风槽10，所述下槽体1与上槽体2一侧外壁均焊接有进气槽11，且进气槽11内壁焊接有抽气扇12，所述抽气扇12远离通风槽10一侧设置有与进气槽11内壁滑动连接的防尘网13，所述进气槽11均设置有通入下槽体1与上槽体2内部的进气管14，进气管14外壁设置有等距离分布的喷头15，抽气扇12将外界空气抽入进气管14中，由喷头15喷出，加速槽体内部空气流动，带走引线工作产生的热量，对引线进行降温，防止引线长期处于高温环境中加速老化，延长引线使用寿命，所述下槽体1底部内壁与上槽体2顶部内壁均焊接有温度传感器16，所述温度传感器16通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与抽气扇12连接，所述下槽体1与上槽体2均安装有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通过导线分别于温度传感器16与抽气扇12连接。

工作原理：本实用新型在进行工作时，固定块4将电加热器的电极进行固定，电极在连接过程中对支撑弹簧3进行挤压使支撑弹簧3收缩便于电极安装，电极安装完毕后，固定块4在支撑弹簧3的弹力作用下将电极进行固定，防滑垫17增大摩擦，使电极固定更加稳固，同时对电极进行防护，防止电极磨损，适用于各类尺寸的电极，实用性强，相比于传统装置，保持电极稳定，防止电极晃动导致引线脱落，连接槽8将引线分开放置，防止引线相互缠绕导致短路，绝缘垫9对引线进行防护，防止漏电使操作人员受伤，抽气扇12将外界空气抽入进气管14中，由喷头15喷出，加速槽体内部空气流动，带走引线工作产生的热量，对引线进行降温，防止引线长期处于高温环境中加速老化，延长引线使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电加热器的引线安装结构，包括下槽体（1）与上槽体（2），且下槽体（1）与上槽体（2）卡接，其特征在于，所述下槽体（1）两侧内壁均焊接有支撑弹簧（3），且支撑弹簧（3）末端焊接有固定块（4），所述下槽体（1）底部焊接有第一连接块（5），且上槽体（2）顶部转动连接有控制杆（6），控制杆（6）底部焊接有第二连接块（7），所述第一连接块（5）与第二连接块（7）均开有等距离分布的连接槽（8），且连接槽（8）内壁焊接有绝缘垫（9），第一连接块（5）与第二连接块（7）均开有等距离分布的通风槽（10），所述下槽体（1）与上槽体（2）一侧外壁均焊接有进气槽（11），且进气槽（11）内壁焊接有抽气扇（12），所述抽气扇（12）远离通风槽（10）一侧设置有与进气槽（11）内壁滑动连接的防尘网（13），所述进气槽（11）均设置有通入下槽体（1）与上槽体（2）内部的进气管（14），进气管（14）外壁设置有等距离分布的喷头（15），所述下槽体（1）底部内壁与上槽体（2）顶部内壁均焊接有温度传感器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电加热器的引线安装结构，其特征在于，所述固定块（4）开有固定槽，且固定槽为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种电加热器的引线安装结构，其特征在于，所述固定槽内壁焊接有防滑垫（17），且防滑垫（17）尺寸与固定槽尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电加热器的引线安装结构，其特征在于，所述温度传感器（16）通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与抽气扇（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种电加热器的引线安装结构，其特征在于，所述下槽体（1）与上槽体（2）均安装有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通过导线分别于温度传感器（16）与抽气扇（12）连接。

6.根据权利要求1所述的一种电加热器的引线安装结构，其特征在于，所述上槽体（2）开有螺纹孔，且螺纹孔与控制杆（6）相适配。

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