CN2134597Y

CN2134597Y - 双水套盘管式型煤炉

Info

Publication number: CN2134597Y
Application number: CN 92219543
Authority: CN
Inventors: 王泽沛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-04
Filing date: 1992-08-04
Publication date: 1993-05-26
Anticipated expiration: 2002-08-04

Abstract

一种双水套盘管式型煤炉，属固体燃料炉灶，主要用于家庭做饭和采暖。其特征是该炉由抽屉式灰斗、活动炉底、炉条、炉芯、炉体、炉圈、进出水管、隔灰环板、内外水套、盘管、隔热炉盖、圆台形炉圈和活动封火圈及保温填料构成，内水套内圈为内烟道，内外水套之间为外烟道，该外烟道内装两层呈正三角形交错排列，旋向相同，间距相等的盘管。具有结构紧凑、设计合理、吸热面积大、保温性能好、易换炉芯、或烧多种煤、用途广等优点。

Description

本实用新型涉及一种双水套盘管式型煤炉，属于烧固体燃料的炉灶，主要用于家庭烧水、做饭和冬季取暖。

在已有技术中家用型煤炉种类繁多，如简单水套式、炉膛水套加烟道水套式、翻火型、憋火型等，其中较好的是炉膛水套连接烟囱水套炉体上加活动增热器的型煤炉，它热效率较高，但它吸热面积小，散热面积大，出水温度不高，封火后室内保温不好，两个水套焊接较难，大都是固定炉条，不易换烧多种煤。

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、设计合理，吸热面积大，保温性能好，易更换炉芯，适于烧多种煤，既可烧水做饭，又可供安装暖气取暖，且在封火后室内仍能保温的，双水套盘管式型煤炉。

根据传热强化原理和对家用采暖炉的要求，针对已有技术存在的主要问题，本实用新型的基本构思是：以公知的炉膛水套连接烟囱水套且炉体上加活动增热器的型煤炉为基础加以改造而成，即改原来炉膛水套连接烟囱水套为装于炉体内的内外双层水套且内外水套由连接管连通，同时在内外水套之间的烟道内加装盘管；改原来采暖、炊事切换结构，为圆台形炉圈和与之重叠的活动封火圈相配合；改原来固定炉底固定炉条为活动式炉底，放置式炉条和炉芯并在炉芯顶部外侧装隔灰板，从而实现设计目的。

本实用新型的特征在于所述的双水套盘管式型煤炉，除保留相类似的公知的型煤炉中的灰斗、保温填料、进水管、出水管、出烟口、炉条、炉芯、炉体和炉圈以外，还由隔灰环板、内外水套、盘管、隔热炉盖、内外水套连接管、圆台形炉圈和活动封火圈构成，且上述的灰斗为抽屉式的，炉底是活动式的，由螺杆固定于上述的炉体下部，其内装上述的抽屉式灰斗，其中央放置上述的炉条和炉芯，该炉芯下部由保温填料如珍珠岩拌少量黄泥来固定，其顶端外侧装上述的隔灰环板；上述的外水套置于上述的炉体内，其底部接上述的伸出炉体外的进水管，其顶部接上述的伸出炉体外的出水管，该外水套和上述的炉体之间亦填保温填料如珍珠岩拌木粉；上述的内水套装于上述的炉芯的上方，其上部由内外水套连接管与上述的外水套连通，该内水套的内圈为内烟道，其顶端盖一直径比大号型煤的直径稍大的上述的隔热炉盖；上述的内外水套之间为环形外烟道，在该外烟道内装有上述的盘管，该外烟道末端装上述的圆台形炉圈和与其重叠的上述的活动封火圈。上述的装于外烟道内的盘管，分内外两层，呈正三角形交错排列，它们旋向相同，间距相等，水平倾角均为5°～10°，其两端分别弯曲约90°～110°后与上述的内外水套连通。上述的圆台形炉圈和与之重叠的活动封火圈，沿同一个圆周，均布相同数量，相同直径，同一圆心的出烟孔8～10个。转动上述的活动封火圈可调节火焰大小，稍留缝隙即可封火；揭起上述的活动封火圈和圆台形炉圈可清除上述的外烟道内的积灰。炊事时转动上述的活动封火圈堵死上述的圆台形炉圈上的出烟孔并揭开上述的隔热炉盖，即有强火焰通过上述的内烟道直烧锅底。

本实用新型的实出优点是：内外水套和盘管均为受热面，因此其吸热面积比现有同类型煤炉增加一倍；高温烟气流往外烟道横向冲刷盘管，加大了对气流的扰动，加快了烟气流速，增大了传热系数，提高了换热效果；外水套外侧填有保温材料，封火圈设在外烟道末端，吸热部份全在高温状态下无散热部位，封火后室内仍能保温；圆台形炉圈和活动封火圈配合可调节火焰大小，控制燃烧速度，节约燃料；若要做饭烧水，只需转动封火圈，堵死外烟道、打开隔热炉盖即可，操作方便；采用活动炉底便于更换炉芯和炉条，能燃用多种型煤或散煤，一炉多用。

附图为本实用新型最佳实施例之一整体结构纵剖正视示意图，图中1灰斗，2固定炉底用的螺杆，3保温填料，4进水管，5内烟道，6隔灰环板，7环形外烟道，8内水套，9出水管，10出烟口，11炉条，12活动式炉底，13炉芯，14外水套，15炉体，16和17盘管，18隔热炉盖，19内外水套连接管，20圆台形炉圈，21活动封火圈，22炉圈。

在此实施例中灰斗1采用2mm厚的钢板切割后焊接成长×宽×高＝280×220×90（mm）的抽屉形；固定炉底用的螺杆2，选用φ4mm的标准件4根；保温填料3内胆下部外围选用珍珠岩拌黄泥，外胆与炉体之间的选用珍珠岩；进水管4和出水管9选用φ30mm的铝管焊接，伸出炉体各50mm；隔灰环板6采用2mm厚的钢板加工成型，φ300mm，中央挖圆孔 φ150mm；炉条11，选用铸铁圆圈φ105mm，内间断十字形；活动炉底12，采用2mm钢板切割φ377mm，内割φ130mm圆孔，在外沿圆边下方留4个对称的12×15（mm）与平面成90°的连接板；炉芯13，选用与市售型煤相适应的由耐火土烧制的；炉体15，用1.0mm厚的薄钢板加工成圆筒状，外型尺寸，φ380mm，高660mm；内外水套8和14，均采用2.5mm铝板加工，内水套φ内150mm，高110mm，外水套φ内330mm，高400mm，管端割丝，伸出炉体50mm；盘管16和17，φ20×3（mm）的铝管，内盘管φ200mm，外盘管φ260mm，水平倾角均为8°，右旋5圈，两端各弯曲100°；隔热炉盖18，生铁铸造成一体，盖顶板φ140mm，厚7mm，隔热箱体φ120mm，箱内装珍珠岩，总高45mm；圆台形炉圈20，生铁铸造，圆台上部φ240mm，下部φ140mm，圆台高60mm，沿台宽 1/3 处均布9个φ17mm的出烟孔；活动封火圈21，上部φ190mm，下沿φ140mm，圆台高32mm，与上述的圆台形炉圈有等量，同圆心，同直径的出烟孔；炉圈22，生铁铸造，外圈φ380mm，中圈φ240mm内圈φ150mm。

作为本实施例的变更：

1、炉条和炉芯可换成能烧散煤的；

2、各部件和炉体外型尺寸、所用原材料均可适当变更。

Claims

1、一种双水套盘管式型煤炉，由灰斗1、保温填料3、进水管4、出水管9、出烟口10、炉条11、炉芯13、炉体15和炉圈22组成，本实用新型的特征在于所述的双水套盘管式型煤炉除上述部件以外还由隔灰环板6、内水套8、活动式炉底12、外水套14、盘管16和17、隔热炉盖18、内外水套连接管19、圆台形炉圈20和活动封火圈21构成，且上述的灰斗1为抽屉式的，炉底12是活动式的，由螺杆2固定于上述的炉体15下部，其内装上述的抽屉式灰斗1，其中央放置上述的炉条11和炉芯13，该炉芯13下部由保温填料3固定，其顶端外侧装上述的隔灰环板6；上述的外水套14置于上述的炉体15内，其底部接上述的伸出炉体外的进水管4，其顶部接伸出炉体外的出水管9，外水套14和炉体15之间填保温填料3；上述的内水套8装于上述的炉芯13的上方，上部由上述的内外水套连接管19与上述的外水套14连通，该内水套8的内圈为内烟道5，其顶端盖上述的隔热炉盖18；上述的内外水套8和14之间为环形外烟道7，在该外烟道7内装上述的盘管16和17，该外烟道7末端装上述的圆台形炉圈20和与其重叠的活动封火圈21。

2、根据权利要求1所述的双水套盘管式型煤炉，其特征在于上述的装于外烟道7内的盘管16和17，分内16和外17两层；呈正三角形交错排列，它们旋向相同，间距相等，水平倾角均为5°～10°，其两端分别弯曲约90～110后与上述的内外水套8和14连通。

3、根据权利要求1和2所述的双水套盘管式型煤炉，其特征在于上述的圆台形炉圈20和与之重叠的活动封火圈21，沿同一个圆周均布相同数量、相同直径、同一圆心的出烟孔8～10个。