CN213459647U - 一种返修工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种返修工装，涉及太阳能光伏技术领域。所述返修工装具体包括：支架，以及设置于所述支架上的透光台面和光源；所述透光台面包括相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面水平朝上设置，且所述第一侧面上显示有刻度尺；所述光源靠近所述第二侧面设置，且所述光源发出的光线依次穿过所述第二侧面、所述第一侧面射出。本申请实施例的返修工装，既可以快速检测太阳能电池的缺陷，还可以精准测量缺陷的大小，进而，可以有效提升太阳能电池的返修效率和返修质量。

Description

一种返修工装

技术领域

本申请属于太阳能光伏技术领域，具体涉及一种返修工装。

背景技术

随着太阳能光伏产业的高速发展，太阳能电池作为一种绿色环保能源，近些年被广泛应用。目前，光伏组件中的太阳能电池在生产制备以及使用过程中，不可避免的都会出现破损返修的情况。尤其是当前使用圆丝焊带以及三角异形焊带生产的多主栅太阳能电池，由于栅线数量多，导致返修难度显著增大。

现有技术中，为了提升返修效率，太阳能电池片返修通常在返修工装上进行。然而，使用现有的返修工装对太阳能电池片进行返修的过程中，返修太阳能电池片中出现的轻微缺陷时(例如，轻微的破片、缺角、崩边以及穿孔、隐裂等)很难被发现，而且即便是发现后也只能依据经验判断缺陷的大小，这样不但导致太阳能电池片的返修效率较低，而且返修质量较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种返修工装，能够解决现有返修工装返修太阳能电池片的返修效率低且返修质量差的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种返修工装，所述返修工装包括：支架，以及设置于所述支架上的透光台面和光源；

所述透光台面包括相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面水平朝上设置，且所述第一侧面上显示有刻度尺；

所述光源靠近所述第二侧面设置，且所述光源发出的光线依次穿过所述第二侧面、所述第一侧面射出。

可选的，所述光源为红外加热灯。

可选的，所述红外加热灯的数量为多个，多个所述红外加热灯间隔设置。

可选的，所述支架与所述透光台面形成容纳腔；

所述红外加热灯设置于所述容纳腔内。

可选的，所述第一侧面上还设有第一定位部，所述第一定位部靠近所述透光台面的第一边缘设置，所述第一边缘与所述刻度尺的长度方向平行。

可选的，所述第一侧面上还设有第二定位部，所述第二定位部靠近所述透光台面的第二边缘设置，所述第二边缘与所述刻度尺的长度方向垂直。

可选的，所述刻度尺的数量为两条，两条所述刻度尺并排设置。

可选的，所述刻度尺设置于所述第一侧面或所述第二侧面。

可选的，所述返修工装还包括：红外调节模块；

所述红外调节模块与所述红外加热灯电连接，所述红外调节模块用于，调节所述红外加热灯的功率。

可选的，所述返修工装还包括：加热器；

所述加热器设置于所述支架上，且所述加热器靠近所述第二侧面设置。

在本申请实施例中，使用上述返修工装返修太阳能电池时，可以将太阳能电池放置于透光台面的第一侧面上，由于光源靠近第二侧面设置，且光源发出的光线依次穿过第二侧面、第一侧面射出，因此，一旦太阳能电池中有破边、缺角、崩边以及穿孔、隐裂等问题，太阳能电池的上述缺陷部位就会发生漏光现象，这样就可以快速检测到太阳能电池的缺陷，而且，由于第一侧面上还显示有刻度尺，因此，还可以通过刻度尺快速判断上述缺陷的大小，进而针对不同的缺陷使用不同的处理手段。本申请实施例的返修工装，既可以快速检测太阳能电池的缺陷，还可以精准测量缺陷的大小，进而，可以有效提升太阳能电池的返修效率和返修质量。

附图说明

图1是本申请实施例所述返修工装的结构示意图；

图2是本申请实施例透光台面的结构示意图之一；

图3是本申请实施例透光台面的结构示意图之二。

附图标记说明：

1：太阳能电池串；10：支架；20：透光台面；30：光源；201：第一侧面；202：第二侧面；21：刻度尺；11：容纳腔；203：第一定位部；204：第二定位部；40：红外调节模块；50：工装支撑台。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的返修工装进行详细地说明。

本申请实施例所述的返修工装包括但不限于应用于太阳能电池片的返修，还可以用于太阳能电池片的检验等场景中，本领域技术人员可以根据实际情况设定。

参照图1，示出了本申请实施例所述返修工装的结构示意图。参照图2，示出了本申请实施例透光台面的结构示意图之一。图2为放置有太阳能电池串状态的透光台面。所述返修工装具体可以包括：支架10，以及设置于支架10上的透光台面20和光源30；透光台面20包括相对的第一侧面201和第二侧面202，第一侧面201水平朝上设置，且第一侧面201上显示有刻度尺21；光源30靠近第二侧面202设置，且光源30发出的光线依次穿过第二侧面202、第一侧面201射出。

在本申请实施例中，使用上述返修工装返修太阳能电池时，可以将太阳能电池放置于透光台面20的第一侧面201上，由于光源30靠近透光台面20的第二侧面202设置，且光源30发出的光线依次穿过第二侧面202、第一侧面201射出，因此，一旦太阳能电池中有破边、缺角、崩边以及穿孔、隐裂等问题，太阳能电池的上述缺陷部位就会发生漏光现象，这样就可以快速检测到太阳能电池的缺陷，而且，由于第一侧面201上还显示有刻度尺21，因此，还可以通过刻度尺21快速判断上述缺陷的大小，进而针对不同的缺陷使用不同的处理手段。本申请实施例的返修工装，既可以快速检测太阳能电池的缺陷，还可以精准测量缺陷的大小，进而，可以有效提升太阳能电池的返修效率和返修质量。

在实际应用中，太阳能电池光伏组件在返修过程中，不仅仅需要快速识别修复已知破片、缺角、穿孔等肉眼可见的故障，对于返修搬运周转过程中出现的新增不良(例如，崩边等)也需要检验并修复，并且针对不同程度的损伤需要使用不同的修复标准。例如，出现较小尺寸的崩边可以无需修复，对于尺寸超过检测标准的崩边则需要更换太阳能电池片等。本申请实施例中，由于采用透光台面20，使太阳能电池串放置在透光台面20时，通过透光部位即可快速识别和检验太阳能电池片是否发生隐裂、破片、缺角等损伤，并且，由于透光台面20上显示有刻度尺21，一旦发现上述故障，还可以快速通过刻度尺21精准检测损伤级别，以对不同级别的损伤采取不同的修复方案。

本申请实施例中，返修工装可以设置于工装支撑台50上，工装支撑台50用于对返修工装进行支撑固定。当然了，返修工装可以直接放置于工装支撑台50上，或者也可以通过螺栓等固定于工装支撑台50上，本领域技术人员可以根据实际情况设置，本申请实施例对此不作具体限定。

本申请实施例中，透光台面20的第一侧面201可以用于放置和返修太阳能电池串等，具体的，透光台面20的尺寸可以根据实际需求设置。在实际应用中，透光台面20可以采用耐高温透明玻璃，由于玻璃价格便宜且强度以及平整度较高，因此，采用玻璃制作的透光台面20也相应的具有上述优点。

在实际应用中，太阳能电池片在修复过程中，为了避免被修复部位修复过程中加热，修复后冷却过程中出现应力集中的问题，还需要对太阳能电池片进行加热处理。本申请实施例中，透光台面20不但可以用于支撑固定太阳能电池片等，还可以具有导热的作用，以便于将热量导送至透光台面20上放置的太阳能电池片上。

在本申请实施例中，返修工装还可以包括：加热器，将加热器设置于支架10上，且靠近透光台面20的第二侧面202设置。例如，采用电加热丝对透光台面20加热，以使透光台面将热量导送至被修复的太阳能电池上，使太阳能电池整体均匀受热，以避免被修复部位单独加热后冷却过程中出现应力集中的问题。

在本申请实施例中，光源30可以为红外加热灯，由于红外加热灯可以兼具光源30发光以及红外加热的功能，因此，直接采用红外加热灯可以减少返修工装的零部件数量，降低返修工装的加工难度，以及减少返修工装的成本。

在本申请实施例中，红外加热灯可以直接与市电连接，或者通过电池给红外加热灯供电等，本申请实施例对红外加热灯的供电方式不作具体限定。

可选的，红外加热灯的数量可以为多个，多个红外加热灯间隔设置。

本申请实施例中，红外加热灯的数量可以根据红外加热灯的型号规格以及透光台面20的尺寸具体而定，通常，为了使透光台面20上的太阳能电池串中的每一个太阳能电池片受热均匀，多个红外加热灯可以在第二侧面202均匀设置。当然，本领域技术人员可以根据实际需求设定，本申请实施例不作具体限定。

在实际应用中，为了减少热量向其他方向扩散，以及避免红外光线向其他方向扩散，还可以将红外加热灯的其他侧面进行遮挡。具体的，可以设置支架10与透光台面20形成容纳腔11；红外加热灯设置于容纳腔11内，这样，支架10既可以起到支撑透光台面20的作用，又可以起到隔热减少热量扩散的作用。并且，通过支架10与透光台面20之间形成容纳腔11，还可以减少返修工装的成本。

本申请实施例中，红外加热灯可以使用灯管固定架支撑固定。例如，灯管固定架可以使用空心结构制作，红外加热灯的线缆可以从灯管固定架内部走线，这样，灯管固定架既可以起到支撑固定红外加热灯的作用，又可以起到走线槽保护线缆的作用。

可选的，第一侧面201上还设有第一定位部203，第一定位部203靠近透光台面20的第一边缘设置，第一边缘与刻度尺21的长度方向平行。

在实际应用中，为了快速将待返修太阳能电池片固定在透光台面20上，还可以通过在第一侧面201上设置第一定位部203的方式，通过第一定位部203快速将待返修太阳能电池片进行固定定位，以避免后续对太阳能电池片进行维修过程中，太阳能电池片发生偏移。本申请实施例中，第一定位部203可以沿与刻度尺21的长度方向平行的透光台面20的第一边缘设置，为了使第一定位部203更符合人体使用习惯，第一边缘可以设置于人体在透光台面20上正对的边缘。

本申请实施例中，第一定位部203可以沿透光台面20的第一边缘设置有一个，一个第一定位部203用于固定太阳能电池串中的一个或多个太阳能电池片；或者，第一定位部203的数量可以设置有多个，多个第一定位部沿第一边缘间隔设置，这样可以针对太阳能电池串中的每一个太阳能电池片单独进行定位固定，从而可以达到按需固定用户所需要修复的太阳能电池片的作用。

可选的，第一侧面201上还设有第二定位部204，第二定位部204靠近透光台面20的第二边缘设置，第二边缘与刻度尺21的长度方向垂直。

本申请实施例中，为了使待返修太阳能电池片在透光台面20上的固定更加稳定，还可以在第一侧面201上设置第二定位部204，第二定位部204的延伸方向与第一定位部203的延伸方向可以垂直，这样，就在横向和纵向两个维度对待返修太阳能电池片进行定位，使待返修太阳能电池片的固定更加稳定。

在实际应用中，第二定位部204可以靠近透光台面20的第二边缘设置。例如，第二边缘为人手操作的右侧边缘，这样更加符合人体工学设计，使维修太阳能电池片更加便利。

可以理解的是，第一定位部203和第二定位部204还可以用于使新更换的电池片与返修电池片保持在同一水平面上，这样更有利于返修电池片的维修更换。

本申请实施例中，由于第一定位部203和第二定位部204均靠近透光台面20的边缘设置，因此，可以适用各种尺寸规格的太阳能电池片的定位，进而使本申请实施例所述的返修工装的兼容性更强，适用价值更高。

本申请实施例中，第一侧面201上显示的刻度尺21可以与透光台面20一体或者可拆卸连接。例如，可以通过激光雕刻等方式，在第一侧面201或者第二侧面202上雕刻出刻度尺21；或者，通过贴附的方式将刻度尺21贴在第一侧面201或第二侧面202上；再或者，通过印刷的方式在第一侧面201或第二侧面202上印刷刻度尺21。

本申请实施例中，刻度尺21还可以设置于第一侧面201或第二侧面202上。例如，刻度尺21设置于第一侧面201上可以更为清晰，从而使测量缺角、破损等损伤的尺寸可以更为精准。或者，刻度尺21还可以设置于第二侧面202上，这样，就可以避免刻度尺21在使用过程中的磨损，可以有效提升刻度尺21的使用效率。

如图3所示，示出了本申请实施例透光台面的结构示意图之二。如图3所示，刻度尺21的数量为两条，两条刻度尺21并排设置。

本申请实施例中，可以在透光台面20的两侧边缘设置刻度尺21，这样，无论人员在透光台面20的哪一侧边缘进行操作，都可以快速通过刻度尺21对太阳能电池片中缺陷进行测量。具体的，刻度尺21上的刻度可以参考待返修电池片的尺寸设定，可以与常规使用的测量直尺相同，本申请实施例对此不再赘述。

可选的，所述返修工装还可以包括：红外调节模块40；红外调节模块40与红外加热灯电连接，红外调节模块40用于，调节红外加热灯的功率。

本申请实施例中，红外调节模块40可以包括：开关，开关与红外加热灯连接，用于开启或关闭红外加热灯。红外调节模块40还可以包括：调节器，调节器与红外加热灯电连接，从而调节红外加热灯的发热功率。当然，调节器和开关可以合为一体，通过一个旋转按钮实现对红外加热灯的控制。

本申请实施例中，在使用上述返修工装检修太阳能电池串时，可以将太阳能电池串放置于第一侧面201上，并使用第一定位部203和第二定位部204对太阳能电池串进行定位，然后打开红外加热灯，使红外加热灯对透光台面20进行加热，然后目视的方式观察电池串中的每一片电池片是否有漏光现象，如发生漏光，则说明漏光部位有损伤，对漏光部位的损伤与刻度尺21上的刻度进行比对，从而根据漏光部位损伤的大小参考预先设定的检验修复标准，对太阳能电池片返修合格或不合格进行判定。如判定为合格，则无需对太阳能电池片进行返修，如判定为不合格，则对相应太阳能电池片进行返修。

本申请实施例中，在更换新的太阳能电池片时，新的太阳能电池片摆放位置也可以参考透光台面20上刻度尺21的尺寸，从而将相邻太阳能电池片之间的间距进行调整，以提升返修效率。

本申请实施例中，在使用上述返修工装返修太阳能电池串时，相邻太阳能电池片之间的间距可以用刻度尺21进行测量和定位，即便是相邻太阳能电池片之间的间距不同，也能精准的定位，因此，本申请实施例所述的返修工装可以返修更多种类的太阳能电池串。

综上，本申请实施例所述的返修工装至少包括以下优点：

在本申请实施例中，使用上述返修工装返修太阳能电池时，可以将太阳能电池放置于透光台面的第一侧面上，由于光源靠近透光台面的第二侧面设置，且光源发出的光线依次穿过第二侧面、第一侧面射出，因此，一旦太阳能电池中有破边、缺角、崩边以及穿孔、隐裂等问题，太阳能电池的上述缺陷部位就会发生漏光现象，这样就可以快速检测到太阳能电池的缺陷，而且，由于第一侧面上还显示有刻度尺，因此，还可以通过刻度尺快速判断上述缺陷的大小，进而针对不同的缺陷使用不同的处理手段。本申请实施例的返修工装，既可以快速检测太阳能电池的缺陷，还可以精准测量缺陷的大小，进而，可以有效提升太阳能电池的返修效率和返修质量。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种返修工装，其特征在于，所述返修工装包括：支架，以及设置于所述支架上的透光台面和光源；

所述透光台面包括相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面水平朝上设置，且所述第一侧面上显示有刻度尺；

所述光源靠近所述第二侧面设置，且所述光源发出的光线依次穿过所述第二侧面、所述第一侧面射出。

2.根据权利要求1所述的返修工装，其特征在于，所述光源为红外加热灯。

3.根据权利要求2所述的返修工装，其特征在于，所述红外加热灯的数量为多个，多个所述红外加热灯间隔设置。

4.根据权利要求2所述的返修工装，其特征在于，所述支架与所述透光台面形成容纳腔；

所述红外加热灯设置于所述容纳腔内。

5.根据权利要求1所述的返修工装，其特征在于，所述第一侧面上还设有第一定位部，所述第一定位部靠近所述透光台面的第一边缘设置，所述第一边缘与所述刻度尺的长度方向平行。

6.根据权利要求1所述的返修工装，其特征在于，所述第一侧面上还设有第二定位部，所述第二定位部靠近所述透光台面的第二边缘设置，所述第二边缘与所述刻度尺的长度方向垂直。

7.根据权利要求1所述的返修工装，其特征在于，所述刻度尺的数量为两条，两条所述刻度尺并排设置。

8.根据权利要求1所述的返修工装，其特征在于，所述刻度尺设置于所述第一侧面或所述第二侧面。

9.根据权利要求2所述的返修工装，其特征在于，所述返修工装还包括：红外调节模块；

所述红外调节模块与所述红外加热灯电连接，所述红外调节模块用于，调节所述红外加热灯的功率。

10.根据权利要求1所述的返修工装，其特征在于，所述返修工装还包括：加热器；

所述加热器设置于所述支架上，且所述加热器靠近所述第二侧面设置。

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