CN213459428U - 一种耐高温电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温电容器，包括内腔导热腔层、硅脂夹腔、导热外层、隔热外层、电容内芯体、电极引脚和底部散热件，所述内腔导热腔层的内侧底部安装有所述电容内芯体，所述电容内芯体与所述内腔导热腔层的内层壁围合有灌封腔体，所述电容内芯体的顶部通过引脚安装件连接安装有所述电极引脚，所述灌封腔体内灌封有环氧树脂灌封体，所述环氧树脂灌封体上设置有竖直的硅脂竖柱腔和横向的连通横柱腔，所述连通横柱腔连通到所述硅脂竖柱腔上，所述内腔导热腔层的外侧设置有所述导热外层，所述导热外层和所述内腔导热腔层之间夹设有所述硅脂夹腔。有益效果在于：本实用新型通过内部散热和外部隔热的结构总体提高了电容器的耐高温性能。

Description

一种耐高温电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器结构领域，特别是涉及一种耐高温电容器。

背景技术

电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，而随着电路板的集成化，其发热也增多，因为电容器行业对于耐高温的特性也越来越重视。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温电容器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐高温电容器，包括内腔导热腔层、硅脂夹腔、导热外层、隔热外层、电容内芯体、电极引脚和底部散热件，所述内腔导热腔层的内侧底部安装有所述电容内芯体，所述电容内芯体与所述内腔导热腔层的内层壁围合有灌封腔体，所述电容内芯体的顶部通过引脚安装件连接安装有所述电极引脚，所述灌封腔体内灌封有环氧树脂灌封体，所述环氧树脂灌封体上设置有竖直的硅脂竖柱腔和横向的连通横柱腔，所述连通横柱腔连通到所述硅脂竖柱腔上，所述内腔导热腔层的外侧设置有所述导热外层，所述导热外层和所述内腔导热腔层之间夹设有所述硅脂夹腔，所述导热外层的外侧接触套设有所述隔热外层，所述隔热外层的底部开设有散热孔，所述散热孔内嵌接安装有所述底部散热件，所述底部散热件的顶面与所述导热外层贴覆接触在一起。

进一步的，所述硅脂夹腔、所述硅脂竖柱腔和所述连通横柱腔的内部注有散热硅脂。

进一步的，所述电极引脚设置有两个，分别为正极引脚和负极引脚，所述电极引脚的顶部伸接到所述隔热外层的外侧。

进一步的，所述内腔导热腔层上开设有侧壁孔和上壁孔，所述硅脂竖柱腔和所述连通横柱腔分别通过侧壁孔和上壁孔连通到硅脂夹腔的内部。

进一步的，所述内腔导热腔层和所述导热外层均为铝板层。

上述结构中，当外部靠近电路处有热量时，隔热层用于阻挡外部热量，提高了其隔热性，当通过管脚和芯体发热时，硅脂层更快的将热量导出到导热外层，通过底部散热件散热，从而总体提高了其耐热性能。

有益效果在于：本实用新型所述的耐高温电容器通过内部散热和外部隔热的结构总体提高了电容器的耐高温性能。

附图说明

图1是本实用新型所述一种耐高温电容器的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、内腔导热腔层；2、硅脂夹腔；3、导热外层；4、隔热外层；5、电容内芯体；6、电极引脚；7、灌封腔体；8、硅脂竖柱腔；9、连通横柱腔；10、侧壁孔；11、引脚安装件；12、上壁孔；13、底部散热件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种耐高温电容器，所述耐高温电容器由内腔导热腔层1、硅脂夹腔2、导热外层3、隔热外层4、电容内芯体5、电极引脚6和底部散热件13组成；

内腔导热腔层1的内侧底部安装有电容内芯体5，电容内芯体5与内腔导热腔层1的内层壁围合有灌封腔体7，电容内芯体5的顶部通过引脚安装件11连接安装有电极引脚6；

灌封腔体7内灌封有环氧树脂灌封体，所述环氧树脂灌封体上设置有竖直的硅脂竖柱腔8和横向的连通横柱腔9，连通横柱腔9连通到硅脂竖柱腔8上；

内腔导热腔层1的外侧设置有导热外层3，导热外层3和内腔导热腔层1之间夹设有硅脂夹腔2，导热外层3的外侧接触套设有隔热外层4，隔热外层4的底部开设有散热孔，所述散热孔内嵌接安装有底部散热件13，底部散热件13的顶面与导热外层3贴覆接触在一起。

在本实施例中，硅脂夹腔2、硅脂竖柱腔8和横向的连通横柱腔9的内部注有散热硅脂。

在本实施例中，电极引脚6设置有两个，分别为正极引脚和负极引脚，电极引脚6的顶部伸接到隔热外层4的外侧。

在本实施例中，内腔导热腔层1上开设有侧壁孔10和上壁孔12，硅脂竖柱腔8和横向的连通横柱腔9分别通过侧壁孔10和上壁孔12连通到硅脂夹腔2的内部。

在本实施例中，内腔导热腔层1和导热外层3均为铝板层。

上述结构中，当外部靠近电路处有热量时，隔热层用于阻挡外部热量，提高了其隔热性，当通过管脚和芯体发热时，硅脂层更快的将热量导出到导热外层，通过底部散热件散热，从而总体提高了其耐热性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种耐高温电容器，其特征在于：包括内腔导热腔层、硅脂夹腔、导热外层、隔热外层、电容内芯体、电极引脚和底部散热件，所述内腔导热腔层的内侧底部安装有所述电容内芯体，所述电容内芯体与所述内腔导热腔层的内层壁围合有灌封腔体，所述电容内芯体的顶部通过引脚安装件连接安装有所述电极引脚，所述灌封腔体内灌封有环氧树脂灌封体，所述环氧树脂灌封体上设置有竖直的硅脂竖柱腔和横向的连通横柱腔，所述连通横柱腔连通到所述硅脂竖柱腔上，所述内腔导热腔层的外侧设置有所述导热外层，所述导热外层和所述内腔导热腔层之间夹设有所述硅脂夹腔，所述导热外层的外侧接触套设有所述隔热外层，所述隔热外层的底部开设有散热孔，所述散热孔内嵌接安装有所述底部散热件，所述底部散热件的顶面与所述导热外层贴覆接触在一起。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器，其特征在于：所述硅脂夹腔、所述硅脂竖柱腔和所述连通横柱腔的内部注有散热硅脂。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器，其特征在于：所述电极引脚设置有两个，分别为正极引脚和负极引脚，所述电极引脚的顶部伸接到所述隔热外层的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器，其特征在于：所述内腔导热腔层上开设有侧壁孔和上壁孔，所述硅脂竖柱腔和所述连通横柱腔分别通过侧壁孔和上壁孔连通到硅脂夹腔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温电容器，其特征在于：所述内腔导热腔层和所述导热外层均为铝板层。

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