CN212810064U - 一种可提高散热效率的电容器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高散热效率的电容器壳体，包括壳体本体，所述壳体本体的顶部表面中部竖直开设有组装孔，所述壳体本体的侧面呈环形状固定设置有多组换热板，所述换热板的底部表面斜向开设有换气孔，所述换气孔一侧的换热板内壁填充有导热硅脂，所述导热硅脂远离换气孔一侧的壳体本体内壁通过开设C形槽分别设有导热条，所述壳体本体的底部表面横向固定设置有底板，所述底板与壳体本体连接处的内壁竖直开设有圆台形的电极安装孔。本实用新型电容器散发的热量经导热条传导给导热硅脂，能够有效吸收大多数热量的同时在换热板侧面换气孔作用下实现与外界空气的快速交换以提高并保证散热效率，使用效果好。

Description

一种可提高散热效率的电容器壳体

技术领域

本实用新型涉及电容器壳体技术领域，具体是一种可提高散热效率的电容器壳体。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。现有的电容器的壳体多为一体式圆柱形结构，虽然缩小了安装体积，但不利于固定以及抗压能力不足，且使用时的散热多通过自然风冷完成，影响电容器的整体使用寿命，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高散热效率的电容器壳体，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高散热效率的电容器壳体，包括壳体本体，所述壳体本体的顶部表面中部竖直开设有圆形的组装孔，所述壳体本体的侧面呈环形状固定设置有多组换热板，所述换热板的底部表面斜向开设有多个圆形的换气孔，所述换气孔一侧的换热板内壁通过隔板分别填充有导热硅脂，所述导热硅脂远离换气孔一侧的壳体本体内壁通过开设C形槽分别固定设置有导热条，所述壳体本体的底部表面横向固定设置有底板，所述底板与壳体本体连接处的内壁竖直开设有圆台形的电极安装孔，所述电极安装孔一侧的底板侧面竖直开设有定位孔。

优选的，所述壳体本体由ABS树脂材料制作而成，所述换热板、底板采用铸模工艺与壳体本体整合成一个整体。

优选的，所述电极安装孔靠近壳体本体的一端与壳体本体内腔连通，所述组装孔的孔径小于电极安装孔的孔径。

优选的，所述导热条为铝合金换热片，所述导热条远离壳体本体内壁的一端经导热胶与电容器外壁连接。

优选的，所述导热条外侧的壳体本体内壁竖直开设有C形的导风槽且分别与组装孔、电极安装孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在壳体本体的侧面设有换热板，且与壳体本体内腔的导热条之间填充有导热硅脂，使用时电容器散发的热量经导热条传导给导热硅脂，能够有效吸收大多数热量的同时在换热板侧面换气孔作用下实现与外界空气的快速交换以提高并保证散热效率，使用效果好。

2、在导热条外侧的壳体本体内壁竖直开设有C形的导风槽且分别与组装孔、电极安装孔连通，能够有效保证壳体内部的通风性能以提高散热效率，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构剖视图。

图中：1、壳体本体；2、组装孔；3、换热板；4、换气孔； 5、导热硅脂；6、导热条；7、底板；8、电极安装孔；9、定位孔；10、导风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种可提高散热效率的电容器壳体，包括壳体本体1，壳体本体1的顶部表面中部竖直开设有圆形的组装孔2，壳体本体1的侧面呈环形状固定设置有多组换热板3，换热板3的底部表面斜向开设有多个圆形的换气孔4，换气孔4一侧的换热板3内壁通过隔板分别填充有导热硅脂5，导热硅脂5远离换气孔4一侧的壳体本体1 内壁通过开设C形槽分别固定设置有导热条6，壳体本体1的底部表面横向固定设置有底板7，底板7与壳体本体1连接处的内壁竖直开设有圆台形的电极安装孔8，电极安装孔8一侧的底板 7侧面竖直开设有定位孔9；壳体本体1由ABS树脂材料制作而成，换热板3、底板7采用铸模工艺与壳体本体1整合成一个整体，保证使用性能；电极安装孔8靠近壳体本体1的一端与壳体本体1内腔连通，组装孔2的孔径小于电极安装孔8的孔径，保证安装性能；导热条6为铝合金换热片，导热条6远离壳体本体1内壁的一端经导热胶与电容器外壁连接，满足与外部进行热交换室的导热需求；导热条6外侧的壳体本体1内壁竖直开设有C形的导风槽10且分别与组装孔2、电极安装孔8连通，满足壳体内部空气流通需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时电容器散发的热量经导热条6传导给导热硅脂5，能够有效吸收大多数热量的同时在换热板3侧面换气孔4作用下实现与外界空气的快速交换，且壳体本体1内腔导风槽10的设计能够配合导热条6与换热板3以提高整体散热效率，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可提高散热效率的电容器壳体，包括壳体本体(1)，其特征在于：所述壳体本体(1)的顶部表面中部竖直开设有圆形的组装孔(2)，所述壳体本体(1)的侧面呈环形状固定设置有多组换热板(3)，所述换热板(3)的底部表面斜向开设有多个圆形的换气孔(4)，所述换气孔(4)一侧的换热板(3)内壁通过隔板分别填充有导热硅脂(5)，所述导热硅脂(5)远离换气孔(4)一侧的壳体本体(1)内壁通过开设C形槽分别固定设置有导热条(6)，所述壳体本体(1)的底部表面横向固定设置有底板(7)，所述底板(7)与壳体本体(1)连接处的内壁竖直开设有圆台形的电极安装孔(8)，所述电极安装孔(8)一侧的底板(7)侧面竖直开设有定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可提高散热效率的电容器壳体，其特征在于：所述壳体本体(1)由ABS树脂材料制作而成，所述换热板(3)、底板(7)采用铸模工艺与壳体本体(1)整合成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种可提高散热效率的电容器壳体，其特征在于：所述电极安装孔(8)靠近壳体本体(1)的一端与壳体本体(1)内腔连通，所述组装孔(2)的孔径小于电极安装孔(8)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种可提高散热效率的电容器壳体，其特征在于：所述导热条(6)为铝合金换热片，所述导热条(6)远离壳体本体(1)内壁的一端经导热胶与电容器外壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种可提高散热效率的电容器壳体，其特征在于：所述导热条(6)外侧的壳体本体(1)内壁竖直开设有C形的导风槽(10)且分别与组装孔(2)、电极安装孔(8)连通。

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