CN213459312U - 一种高频电流互感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频电流互感器,包括:第一壳体、第二壳体、铁芯、第一线圈、第二线圈、端子和销轴,第二壳体的顶端左侧通过销轴设置于第一壳体的底端左侧,铁芯的数量为两个,两个铁芯分别相适配插接于第一壳体和第二壳体的内腔,两个铁芯为相对设置,且两个铁芯相接触,第一线圈套接于位于上方的铁芯的外壁顶端,第二线圈套接于位于下方的铁芯的外壁底端,且第二线圈的两端均延伸出第二壳体的底端,端子的数量为两个,两个端子分别设置于第二线圈的两端。本装置在安装时无需将母线拆卸,可直接安装,安装方便,节约了工作人员的时间,并且设置有固定机构,可以将本装置在母线上进行悬挂式安装,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气元件技术领域,具体为一种高频电流互感器。
背景技术
电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器,电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成;
但是传统的电流互感器在安装时需要将线路上的母线拆卸下来,将母线穿过电流互感器中间的P1口,再将母线安装回原有的线路中,这种安装方式极为不便,且浪费了工作人员的时间,并且传统的电流互感器在母线穿过其P1口时不设置有固定机构,无法将电流互感器固定在母线上进行悬挂式安装,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频电流互感器,以至少解决现有高频电流互感器在安装时需要将母线拆除,并且不设置有固定机构的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高频电流互感器,包括:第一壳体,所述第一壳体的底端右侧开设有活动腔;第二壳体,所述第二壳体的顶端左侧通过销轴设置于第一壳体的底端左侧,所述第二壳体的顶端右侧开设有固定腔;滑槽,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽分别开设有第一壳体和第二壳体的前侧,且两个滑槽的内腔相连通;扭簧,所述扭簧套接于销轴的外壁,所述扭簧的一端卡接于第一壳体的底端左侧,且扭簧的另一端卡接于第二壳体的顶端左侧;铁芯,所述铁芯的数量为两个,两个所述铁芯分别相适配插接于第一壳体和第二壳体的内腔,所述两个铁芯为相对设置,且两个铁芯相接触;第一线圈,所述第一线圈套接于位于上方的铁芯的外壁顶端;第二线圈,所述第二线圈套接于位于下方的铁芯的外壁底端,且第二线圈的两端均延伸出第二壳体的底端;端子,所述端子的数量为两个,两个所述端子分别设置于第二线圈的两端;第一卡块,所述第一卡块的底端设置于固定腔的内腔底端右侧;限位杆,所述限位杆的左端设置于活动腔的内腔左侧;弹簧,所述弹簧套接于限位杆的外壁,且弹簧的一端卡接于活动腔的内腔左侧;第二卡块,所述第二卡块套接于限位杆的外壁,所述第二卡块的顶端右侧与第一卡块的底端左侧相接触,所述弹簧的另一端卡接于第二卡块的左侧;推杆,所述推杆的内腔套接于限位杆的外壁,且推杆的右端延伸出第一壳体的右侧,所述推杆的左侧与第二卡块的右侧相接触;夹紧机构,所述夹紧机构设置于滑槽的内腔。
优选的,所述夹紧机构包括:滑柱,所述滑柱的数量为四个,四个所述滑柱每两个分为一组,两组所述滑柱分别相适配插接于两个滑槽的内腔;转盘,所述转盘的数量为两个,两个所述转盘分别设置于两组滑柱的前侧,且两个转盘相接触,所述转盘的顶端后侧开设有旋转槽;限位块,所述限位块的数量为四个,四个所述限位块每两个分为一组,两组所述限位块的前后两侧分别通过销轴可转动的设置于两个转盘的内腔左右两侧的前后两端;固定杆,所述固定杆的数量为四个,四个所述固定杆每两个分为一组,两组所述固定杆分别通过销轴可转动的设置于第一壳体和第二壳体的前端左右两侧,且固定杆的内侧贯穿与其位置相对应的限位块的内腔;固定块,所述固定块的数量为两个,两个所述固定块分别设置于第一壳体的前侧左右两端;螺杆,所述螺杆的左端通过轴承设置于位于左侧的固定块的右侧,所述螺杆的右端通过轴承设置于位于右侧的固定块的左侧,且螺杆的右端延伸出位于右侧的固定块的右侧;移动块,所述移动块螺接于螺杆的外壁中部;连杆,所述连杆的顶端通过销轴设置于移动块的内腔底端,且连杆的底端通过销轴设置于旋转槽的内腔。
优选的,所述推杆的外壁左侧设置有挡块,且挡块与活动腔的内腔相接触。
优选的,所述固定腔的内腔左右长度和推杆的内腔长度大于第一卡块与第二卡块相接触的长度。
优选的,所述滑槽呈燕尾形设置。
优选的,所述推杆延伸出第一壳体的长度大于第一卡块和第二卡块相接触的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高频电流互感器,利用销轴可以将第一壳体和第二壳体分开,使母线从第一壳体和第二壳体中间的缺口处穿过,利用第一卡块和第二卡块之间的配合可以将第一壳体和第二壳体固定,利用螺杆、移动块、转盘、限位块、连杆和固定杆之间的配合可以将母线夹紧固定,本装置在安装时无需将母线拆卸,可直接安装,安装方便,节约了工作人员的时间,并且设置有固定机构,可以将本装置在母线上进行悬挂式安装,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本使用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的主视剖面图;
图4为转盘的主视剖面图;
图5为转盘的后视图。
图中:1、第一壳体,2、第二壳体,3、夹紧机构,31、固定块,32、螺杆,33、移动块,34、转盘,35、固定杆,36、限位块,37、旋转槽,38、连杆,39、滑柱,4、铁芯,5、第一线圈,6、第二线圈,7、端子,8、销轴, 9、扭簧,10、活动腔,11、固定腔,12、第一卡块,13、限位杆,14、弹簧,15、第二卡块,16、推杆,17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高频电流互感器,包括:第一壳体1、第二壳体2、夹紧机构3、铁芯4、第一线圈5、第二线圈6、端子7、销轴8、扭簧9、活动腔10、固定腔11、第一卡块12、限位杆13、弹簧14、第二卡块15、推杆16和滑槽17,第一壳体1的底端右侧开设有活动腔10,第二壳体2的顶端左侧通过销轴8设置于第一壳体1的底端左侧,第二壳体2的顶端右侧开设有固定腔11,滑槽17的数量为两个,两个滑槽 17分别开设有第一壳体1和第二壳体2的前侧,且两个滑槽17的内腔相连通,扭簧9套接于销轴8的外壁,扭簧9的一端卡接于第一壳体1的底端左侧,且扭簧9的另一端卡接于第二壳体2的顶端左侧,扭簧9受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变,外力去除后恢复成初始状态,铁芯4的数量为两个,两个铁芯4分别相适配插接于第一壳体1和第二壳体2的内腔,两个铁芯4 为相对设置,且两个铁芯4相接触,第一线圈5套接于位于上方的铁芯4的外壁顶端,第二线圈6套接于位于下方的铁芯4的外壁底端,且第二线圈6 的两端均延伸出第二壳体2的底端,端子7的数量为两个,两个端子7分别设置于第二线圈6的两端,第一卡块12的底端设置于固定腔11的内腔底端右侧,限位杆13的左端设置于活动腔10的内腔左侧,弹簧14套接于限位杆 13的外壁,且弹簧14的一端卡接于活动腔10的内腔左侧,弹簧14为旋转弹簧,受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变,外力去除后恢复成初始状态,第二卡块15套接于限位杆13的外壁,第二卡块15的顶端右侧与第一卡块12 的底端左侧相接触,第二卡块15和第一卡块12配合可以将第一壳体1和第二壳体2固定,弹簧14的另一端卡接于第二卡块15的左侧,推杆16的内腔套接于限位杆13的外壁,且推杆16的右端延伸出第一壳体1的右侧,推杆 16的左侧与第二卡块15的右侧相接触,夹紧机构3设置于滑槽17的内腔,夹紧机构3可以将母线夹紧固定,促使本装置和母线固定在一起。
作为优选方案,更进一步的,夹紧机构3包括:固定块31、螺杆32、移动块33、转盘34、固定杆35、限位块36、旋转槽37、连杆38和滑柱39,滑柱39的数量为四个,四个滑柱39每两个分为一组,两组滑柱39分别相适配插接于两个滑槽17的内腔,转盘34的数量为两个,两个转盘34分别设置于两组滑柱39的前侧,且两个转盘34相接触,一个转盘34旋转可以推动另一个转盘34进行旋转,转盘34的顶端后侧开设有旋转槽37,限位块36的数量为四个,四个限位块36每两个分为一组,两组限位块36的前后两侧分别通过销轴可转动的设置于两个转盘34的内腔左右两侧的前后两端,固定杆35 的数量为四个,四个固定杆35每两个分为一组,两组固定杆35分别通过销轴可转动的设置于第一壳体1和第二壳体2的前端左右两侧,且固定杆35的内侧贯穿与其位置相对应的限位块36的内腔,转盘34旋转可以通过限位块36带动固定杆35进行旋转,利用四个固定杆35配合可以将母线进行夹紧固定,固定块31的数量为两个,两个固定块31分别设置于第一壳体1的前侧左右两端,螺杆32的左端通过轴承设置于位于左侧的固定块31的右侧,螺杆32的右端通过轴承设置于位于右侧的固定块31的左侧,且螺杆32的右端延伸出位于右侧的固定块31的右侧,移动块33螺接于螺杆32的外壁中部,螺杆32旋转所产生的的旋转力可以促使移动块33在螺杆32的外壁进行移动,连杆38的顶端通过销轴设置于移动块33的内腔底端,且连杆38的底端通过销轴设置于旋转槽37的内腔,移动块33移动可以通过连杆38带动转盘34 进行旋转。
作为优选方案,更进一步的,推杆16的外壁左侧设置有挡块,且挡块与活动腔10的内腔相接触,挡块可以防止推杆16脱离活动腔10的内腔。
作为优选方案,更进一步的,固定腔11的内腔左右长度和推杆16的内腔长度大于第一卡块12与第二卡块15相接触的长度,可以保证有足够的空间使第一卡块12和第二卡块15不接触。
作为优选方案,更进一步的,滑槽17呈燕尾形,可以防止滑柱39脱离滑槽17的内腔,并且可以使滑柱39在滑槽17的内腔滑动的更加稳定平稳。
作为优选方案,更进一步的,推杆16延伸出第一壳体1的长度大于第一卡块12和第二卡块15相接触的长度,可以保证推杆16可以推动第二卡块15,直至第二卡块15与第一卡块12不接触。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
安装时,向左侧按压推杆16,推杆16推动第二卡块15向左侧移动并挤压弹簧14发生弹性形变,直至第一卡块12与第二卡块15不接触,此时在弹簧14的弹力作用下推动第二卡块15向右侧移动,直至弹簧14恢复至初始状态,在扭簧9的弹力作用下推动第一壳体1进行逆时针旋转,直至第一壳体1 和第二壳体2的右侧分离的宽度足够大,将母线从第一壳体1和第二壳体2 右侧穿过移动至第一壳体1和第二壳体2之间的缺口处,顺时针旋转第一壳体1,直至第一卡块12与第二卡块15向接触,继续旋转第一壳体1,第一卡块12的顶端挤压第二卡15的底端促使第二卡块15向左侧移动,并挤压弹簧 14发生弹性形变,直至第二卡块15的底端与第一卡块12的顶端不接触,在弹簧14的弹力作用下推动第二卡块15向右侧移动,直至第二卡块15的顶端右侧与第一卡块12的底端左侧相接触,即可将第一壳体1和第二壳体2固定,此时两个铁芯4相接触,之后旋转螺杆32,螺杆32旋转所产生的旋转力促使移动块33进行移动,移动块33移动通过连杆38带动位于第一壳体1前侧的转盘34进行旋转,位于第一壳体1前侧的转盘34旋转推动位于第二壳体2 前侧的转盘34进行旋转,转盘34旋转通过限位块36带动固定杆35进行旋转,直至四个固定杆35将母线牢牢夹紧固定即可实现本装置在母线上悬挂安装,本装置在安装拆除时不需将母线拆卸即可安装,安装方便,节省了工作人员的时间,并且可以将母线夹紧固定,实现在母线上悬挂安装,便于使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“一端”、“中部”、“另一端”、“顶部”、“一侧”、“底部”、“后侧”、“前测”、“两侧”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“螺接”、“插接”、“套接”、“内嵌”、“开设”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高频电流互感器,其特征在于,包括:
第一壳体(1),所述第一壳体(1)的底端右侧开设有活动腔(10);
第二壳体(2),所述第二壳体(2)的顶端左侧通过销轴(8)设置于第一壳体(1)的底端左侧,所述第二壳体(2)的顶端右侧开设有固定腔(11);
滑槽(17),所述滑槽(17)的数量为两个,两个所述滑槽(17)分别开设有第一壳体(1)和第二壳体(2)的前侧,且两个滑槽(17)的内腔相连通;
扭簧(9),所述扭簧(9)套接于销轴(8)的外壁,所述扭簧(9)的一端卡接于第一壳体(1)的底端左侧,且扭簧(9)的另一端卡接于第二壳体(2)的顶端左侧;
铁芯(4),所述铁芯(4)的数量为两个,两个所述铁芯(4)分别相适配插接于第一壳体(1)和第二壳体(2)的内腔,所述两个铁芯(4)为相对设置,且两个铁芯(4)相接触;
第一线圈(5),所述第一线圈(5)套接于位于上方的铁芯(4)的外壁顶端;
第二线圈(6),所述第二线圈(6)套接于位于下方的铁芯(4)的外壁底端,且第二线圈(6)的两端均延伸出第二壳体(2)的底端;
端子(7),所述端子(7)的数量为两个,两个所述端子(7)分别设置于第二线圈(6)的两端;
第一卡块(12),所述第一卡块(12)的底端设置于固定腔(11)的内腔底端右侧;
限位杆(13),所述限位杆(13)的左端设置于活动腔(10)的内腔左侧;
弹簧(14),所述弹簧(14)套接于限位杆(13)的外壁,且弹簧(14)的一端卡接于活动腔(10)的内腔左侧;
第二卡块(15),所述第二卡块(15)套接于限位杆(13)的外壁,所述第二卡块(15)的顶端右侧与第一卡块(12)的底端左侧相接触,所述弹簧(14)的另一端卡接于第二卡块(15)的左侧;
推杆(16),所述推杆(16)的内腔套接于限位杆(13)的外壁,且推杆(16)的右端延伸出第一壳体(1)的右侧,所述推杆(16)的左侧与第二卡块(15)的右侧相接触;
夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)设置于滑槽(17)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种高频电流互感器,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括:
滑柱(39),所述滑柱(39)的数量为四个,四个所述滑柱(39)每两个分为一组,两组所述滑柱(39)分别相适配插接于两个滑槽(17)的内腔;
转盘(34),所述转盘(34)的数量为两个,两个所述转盘(34)分别设置于两组滑柱(39)的前侧,且两个转盘(34)相接触,所述转盘(34)的顶端后侧开设有旋转槽(37);
限位块(36),所述限位块(36)的数量为四个,四个所述限位块(36)每两个分为一组,两组所述限位块(36)的前后两侧分别通过销轴可转动的设置于两个转盘(34)的内腔左右两侧的前后两端;
固定杆(35),所述固定杆(35)的数量为四个,四个所述固定杆(35)每两个分为一组,两组所述固定杆(35)分别通过销轴可转动的设置于第一壳体(1)和第二壳体(2)的前端左右两侧,且固定杆(35)的内侧贯穿与其位置相对应的限位块(36)的内腔;
固定块(31),所述固定块(31)的数量为两个,两个所述固定块(31)分别设置于第一壳体(1)的前侧左右两端;
螺杆(32),所述螺杆(32)的左端通过轴承设置于位于左侧的固定块(31)的右侧,所述螺杆(32)的右端通过轴承设置于位于右侧的固定块(31)的左侧,且螺杆(32)的右端延伸出位于右侧的固定块(31)的右侧;
移动块(33),所述移动块(33)螺接于螺杆(32)的外壁中部;
连杆(38),所述连杆(38)的顶端通过销轴设置于移动块(33)的内腔底端,且连杆(38)的底端通过销轴设置于旋转槽(37)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种高频电流互感器,其特征在于:所述推杆(16)的外壁左侧设置有挡块,且挡块与活动腔(10)的内腔相接触。
4.根据权利要求1所述的一种高频电流互感器,其特征在于:所述固定腔(11)的内腔左右长度和推杆(16)的内腔长度大于第一卡块(12)与第二卡块(15)相接触的长度。
5.根据权利要求1所述的一种高频电流互感器,其特征在于:所述滑槽(17)呈燕尾形设置。
6.根据权利要求1所述的一种高频电流互感器,其特征在于:所述推杆(16)延伸出第一壳体(1)的长度大于第一卡块(12)和第二卡块(15)相接触的长度。
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CN202022739629.1U CN213459312U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种高频电流互感器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546705A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 徐州工业职业技术学院 | 一种用于粘稠液体的移液器 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022739629.1U patent/CN213459312U/zh active Active
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CN113546705A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 徐州工业职业技术学院 | 一种用于粘稠液体的移液器 |
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