CN213457600U

CN213457600U - 直下式背光模组、液晶模组及显示装置

Info

Publication number: CN213457600U
Application number: CN202022427630.0U
Authority: CN
Inventors: 王代青; 文东; 吴伟杰
Original assignee: Huizhou Shiwei New Technology Co Ltd
Current assignee: Huizhou Shiwei New Technology Co Ltd
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

本实用新型公开一种直下式背光模组、液晶模组及显示装置，所述直下式背光模组包括扩散板和背板，其还包括绝缘底材、线路以及光源，所述绝缘底材设置于所述背板内侧；所述线路通过导电浆料印刷于所述绝缘底材上；所述光源设置于所述线路上并与所述线路导通，所述光源发出的光线射出至所述扩散板。本实用新型取消了承载光源的PCB板(印制电路板)，采用在背板上铺设绝缘底材，并在绝缘底材设置与光源导通的线路，从而替代PCB板的功能，从而实现与传统直下式背光显示方案采用铝基板灯条相当的背光功能效果，这种结构的直下式背光模组的成本更低，且光源安装更加灵活，不受PCB板的限制。

Description

直下式背光模组、液晶模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及直下式背光模组、液晶模组及显示装置。

背景技术

目前，对于传统的直下式背光模组，通常将印制电路板设置于背板的内侧，然后将光源安装于印制电路板上，通过印制电路板上的电子元器件与光源连接，这样可以使得光源发出光线至扩散板，并从扩散板扩散出去，从而达到在液晶电视及显示器的金属背板结构件上实现背光功能的目的。但是由于印制电路板的成本较高，从而导致整体的背光模组成本增加；此外，由于印制电路板的位置是固定的，光源只能按照印制电路板的设定位置进行安装，因此印制电路板对光源的安装造成了一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种直下式背光模组、液晶模组及显示装置，以解决传统直下式背光模组采用PCB板安装光源时成本较高且光源安装受限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种直下式背光模组，其包括扩散板和背板，所述直下式背光模组还包括：

绝缘底材，所述绝缘底材设置于所述背板内侧；

线路，所述线路通过导电浆料印刷于所述绝缘底材上；

光源，所述光源设置于所述线路上并与所述线路导通，所述光源发出的光线射出至所述扩散板。

优选地，所述绝缘底材为环形结构，所述背板包括底板和围设于所述底板四周的侧板，所述绝缘底材沿所述底板和所述侧板的连接处布置。

优选地，所述线路上还设置有焊盘，所述光源通过导电胶粘接于所述焊盘上。

优选地，所述焊盘上还设置有线路连接件，所述线路连接件用于将所述光源与外界电源连接。

优选地，所述线路上还设置有绝缘层，所述绝缘层设置于任意相邻的两个所述焊盘之间。

优选地，所述光源的数量多个，多个光源沿所述线路间隔布置，所述焊盘的数量和所述光源的数量一致且一一对应。

优选地，所述光源为LED灯。

优选地，所述LED灯包括多个LED灯珠，多个所述LED灯珠串联设置。

并且，本实用新型还提供一种液晶模组，所述液晶模组包括液晶显示面板和如上所述的直下式背光模组，所述液晶显示面板盖设于所述背板的正面，所述扩散板位于所述液晶显示面板和所述背板之间。

进一步地，本实用新型还提供一种显示装置，所述显示装置包括壳体以及设置于所述壳体内的如上所述的液晶模组。

本实用新型技术方案中，首先，将绝缘底材可通过但不限于点胶机点胶、丝印或喷涂的方式附着于背板的内侧，绝缘底材的材料需满足一定的反射效果、散热性能及绝缘性能，可采用如油墨、粉、油漆等，绝缘底材涂覆于背板后，根据材料的性能，需使用热风炉或红外炉加热将其固化。其次，在绝缘底材的基础上可通过但不限于点胶机的方式通过导电浆料按照设计好的电路形态将线路印刷于绝缘底材上，印刷完成后根据导电浆料的参数性能，经过红外炉或热风炉或烤箱等加热方式使得浆料固化并达到材料的最佳性能。最后通过机械手等自动化设备利用视觉定位系统将光源设置于线路的指定位置，并将光源与线路导通，使得光源发出的光线射出至扩散板。本实用新型取消了承载光源的PCB板(印制电路板)，采用在背板上铺设绝缘底材，并在绝缘底材设置与光源导通的线路，从而替代PCB板的功能，节约了成本，且光源安装更加灵活，不受PCB板的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的直下式背光模组的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型的直下式背光模组的局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	背板	40	线路连接件
11	底板	50	焊盘
				12	侧板	60	光源
20	绝缘底材	70	透镜
				30	线路

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1和图3，在本实用新型实施例中，提供一种直下式背光模组，其包括扩散板(图未示)和背板10，直下式背光模组还包括绝缘底材20、线路30以及光源60，绝缘底材20设置于背板10内侧；线路30通过导电浆料印刷于绝缘底材20上；光源60设置于线路30上并与线路30导通，光源60发出的光线射出至扩散板。

在该实施例中，首先，将绝缘底材20可通过但不限于点胶机点胶、丝印或喷涂的方式附着于背板10的内侧，绝缘底材20的材料需满足一定的反射效果、散热性能及绝缘性能，可采用如油墨、粉、油漆等，绝缘底材20涂覆于背板10后，根据材料的性能，需使用热风炉或红外炉加热将其固化。其次，在绝缘底材20的基础上可通过但不限于点胶机的方式通过导电浆料按照设计好的电路形态将线路30印刷于绝缘底材20上，印刷完成后根据导电浆料的参数性能，经过红外炉或热风炉或烤箱等加热方式使得浆料固化并达到材料的最佳性能。最后通过机械手等自动化设备利用视觉定位系统将光源60设置于线路30的指定位置，并将光源60与线路30导通，使得光源60发出的光线射出至扩散板。本实用新型取消了承载光源60的PCB板(印制电路板)，采用在背板10上铺设绝缘底材20，并在绝缘底材20设置与光源60导通的线路30，从而替代PCB板的功能，从而实现与传统直下式背光显示方案采用铝基板灯条相当的背光功能效果，这种结构的直下式背光模组的成本更低，且光源60安装更加灵活，不受PCB板的限制。

如图1所示，绝缘底材20为环形结构，背板10包括底板11和围设于底板11四周的侧板12，绝缘底材20沿底板11和侧板12的连接处布置。在优选的实施例中，绝缘底材20与底板11的形状匹配，且绝缘底材20和底板11均呈环形结构设置。将绝缘底材20沿底板11和侧板12的连接处布置，这样可以使得绝缘底材20完全贴合于底板11上，防止绝缘底材20在使用过程中位置发生改变。在其他的实施例中，绝缘底材20也可以为方形或长方形等其他形状，但是需满足绝缘底材20的形状和底板11的形状匹配即可。

如图2所示，线路30上还设置有焊盘50，光源60通过导电胶粘接于焊盘50上。焊盘50上还设置有线路连接件40，线路连接件40用于将光源60与外界电源连接。在优选的实施例中，导电浆料印刷并固化好后，使用点胶机在各焊盘50位置上锡或导电胶，以将光源60粘接于焊盘50上，再通过机械手等自动化设备利用视觉定位系统将线路连接件40放置于焊盘50的指定位置上，以使得线路连接件40将光源60和外界电源连接；待所有元器件放置完毕后，将金属背板10整体加热或局部加热焊盘50对应部位，使元器件固定于焊盘50上；最后用机械手等自动化设备将透镜70通过胶水固定于光源60的上方，完成整个背光模组中光源60的安装。

其中，线路30上还设置有绝缘层，绝缘层设置于任意相邻的两个焊盘50之间。在优选的实施例中，根据实际使用情况，可在除焊盘50处线路30上方再次涂覆一层绝缘层用以保护线路30不受外界环境破坏，保证整个背光模块的使用寿命。其中，绝缘层的材料可以优选为油墨、粉或油漆等，绝缘层不仅可以保护线路30的表面不受损坏，还起到绝缘的作用，防止在线路30使用过程中出现漏电的风险。

并且，光源60的数量多个，多个光源60沿线路30的延伸方向均匀间隔布置，使得从显示装置的外观看光源发出的光线更加均匀，此外，焊盘50的数量和光源60的数量一致且一一对应，使得每个焊盘50上对应设置一个光源60。光源60优选为LED灯，其中，LED灯包括多个LED灯珠，多个LED灯珠串联设置。

本实用新型还提供一种液晶模组，该液晶模组包括如上所述的直下式背光模组和液晶显示面板，其中，液晶显示面板盖设于背板10的正面，扩散板位于液晶显示面板和背板10之间。该液晶模组的具体结构参照上述实施例，由于液晶模组采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该液晶模组的厚度更小，成本更低，市场竞争力更大。

此外，本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置可以为电视机、显示器和广告机等显示装置，该显示装置包括壳体以及设于壳体内的如上所述液晶模组。由于液晶模组采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种直下式背光模组，其包括扩散板和背板，其特征在于，所述直下式背光模组还包括：

绝缘底材，所述绝缘底材设置于所述背板内侧；

线路，所述线路通过导电浆料印刷于所述绝缘底材上；

2.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述绝缘底材为环形结构，所述背板包括底板和围设于所述底板四周的侧板，所述绝缘底材沿所述底板和所述侧板的连接处布置。

3.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述线路上还设置有焊盘，所述光源通过导电胶粘接于所述焊盘上。

4.如权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述焊盘上还设置有线路连接件，所述线路连接件用于将所述光源与外界电源连接。

5.如权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述线路上还设置有绝缘层，所述绝缘层设置于任意相邻的两个所述焊盘之间。

6.如权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述光源的数量多个，多个光源沿所述线路间隔布置，所述焊盘的数量和所述光源的数量一致且一一对应。

7.如权利要求1至6中任一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述光源为LED灯。

8.如权利要求7所述的直下式背光模组，其特征在于，所述LED灯包括多个LED灯珠，多个所述LED灯珠串联设置。

9.一种液晶模组，其特征在于，所述液晶模组包括液晶显示面板和如权利要求1至8中任一项所述的直下式背光模组，所述液晶显示面板盖设于所述背板的正面，所述扩散板位于所述液晶显示面板和所述背板之间。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括壳体以及设置于所述壳体内的如权利要求9所述的液晶模组。