CN2134551Y - 新颖扳手阀门 - Google Patents

Abstract

提出了一种新颖扳手阀门。它包含有普通的阀 体，阀盖、阀杆、阀瓣、手柄及密封件等，其特点在于具 有一个用手柄来转动的凸轮，并在阀瓣上装有能使其 产生预定密封力的弹性件，手柄带动凸轮转动，通过 运动传递，使阀杆直线运动，阀杆带动阀瓣而实现阀 门的启闭，非常省时省力，经久耐用，状态位置直观明 显，适用于各种流体的输送管路，特别适用于需要频 繁或集中操作的场合。

Description

本实用新型涉及流体管路中的阀门。

目前最广泛应用的截断类阀门，其结构绝大多数为阀杆上有螺纹，靠手柄或手轮的多圈旋转使阀杆轴向运动，从而实现开关动作。这种阀门的操作不但费时费力，而且关紧程度及开关状态不直观，只能凭手感或经验，有时出现关闭不严而造成内漏或过度旋紧而损坏阀门构件，如损坏阀杆螺纹或顶松阀盖，还会压坏阀瓣与阀座的密封面；又如对塑料阀体的隔膜阀，常因过力操作使阀体变形，损坏隔膜；再如对波纹管截止阀，尽管阀杆由键槽导向，但随着键槽的磨损，转动手轮时，阀杆会有微小转动位移，会损坏波纹管。

有一种自来水阀，是不用螺纹结构的按压式阀门，它采用杠杆机构带动阀瓣开启，但不能自锁，一旦松手，里面的弹簧复位使阀关闭，所以其使用场合极其有限。还有一种安全阀，采用弹簧结构，其弹力作为安全开启压力，它没有操作机构，不能作为控制使用。

本实用新型的目的就是要提供一种操作方便、省时省力、开启与关闭状态明显，并能获得理想关闭密封力的阀门。

本实用新型的目的是这样实现的：本阀门由阀体、阀盖、阀杆、密封件等组成，其特点在于设计一个与手柄固定连接且能使阀瓣产生轴向直线运动的凸轮机构，还装有能使阀瓣产生予定密封力的弹性件。

工作原理是这样的：扳动手柄带动凸轮转动，凸轮带动阀杆、阀杆靠销子带动阀瓣轴向直线运动，实现阀门启闭的基本动作；凸轮与阀杆的接触点在阀开关两状态时，压力角为零，处于力学死点而自锁。关闭动作是扳动手柄使凸轮压下阀杆，阀杆压缩弹性件，弹性件的压缩力将阀瓣压紧在阀座上，弹性件的压缩力就是阀门的密封力。阀门的开启动作是扳动手柄使凸轮将阀杆顶起，阀杆将阀瓣拉起至开启高度，实现开启动作。

凸轮工作面轮廓决定了阀杆动作行程，也决定了阀门开关时手柄位置。手柄扳转角度可以通过凸轮轮廓设计根据需要在180度内选择，手柄的位置将很直观的显示出阀门的工作状态。

手柄带动凸轮起到杠杆作用，由机械原理可知，关闭阀门通过扳动手柄带动凸轮压缩弹性件，是既简单轻巧又方便迅速的事。

凸轮传动使阀门每次关闭操作时，弹性件的压缩变形量为衡定值，因而形成的密封力也衡定。即可以靠选择适当的弹性件和压缩量，便可实现予定密封力的目的。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图1是本实用新型的一个截止阀实施例结构示意图。

附图2是图1中的A－A剖视图。

附图3是本实用新型的另一实施例结构示意图。

附图1中各标示的意义为：（1）凸轮轴，（2）手柄，（3）凸轮轴支架，（4）阀盖，（5）密封填料，（6）阀杆，（7）销子，（8）弹簧，（9）阀瓣，（10）阀体，（11）螺钉。

阀体（10）做成方槽形，底部凸台作为阀座其中心有出口，一侧部有进口；阀盖（4）呈方形，中心有通孔，孔中有环形沟槽装有密封填料（5），阀盖（4）同两个凸轮轴支架（3）用4只螺钉（11）与阀体紧固密封，形成阀腔。阀杆（6）的外露端呈扁环状，环心有与凸轮（1）相贯形的孔。阀杆（6）的园柱端有内园孔，并开有径向销孔。阀瓣（9）的园柱端穿过弹簧（8）插在阀杆（6）的内园孔中，由销子（7）连接；手柄（2）端有螺纹直接拧在凸轮轴（1）上，凸轮轴（1）穿过阀杆（6）环形端的相贯孔，装在凸轮轴支架（3）上。

当扳手如图1所示时，凸轮（1）压紧阀杆（6），阀杆（6）压缩弹簧（8），将阀瓣（9）压紧在阀座上，弹簧（8）的压缩力就是本实施例的密封力，（此时销子（7）处于阀杆（6）的径向孔间隙中，不受力），完成预定密封力的关闭状态。

当扳动手柄（2）在图示方向转动180度，凸轮（1）带动阀杆（6）依靠销子（7）将阀瓣（6）抬起，实现阀门的开启。

来回扳动手柄180度即可实现开关，手柄和凸轮又起到杠杆作用，使操作省时省力又方便。

手柄的位置很直观地显示了阀门的开、关状态。

在开、关两状态，凸轮工作面40度左右园心角的园弧与转轴同心，不但使机械压力角为零自锁，而且能在操作手柄角度位置误差在40度左右内可靠工作。

密封填料只受轴向直线磨擦，而不受多圈转动磨擦，当然提高了填料寿命，减少外漏。

附图2为附图1的A－A剖视，进一步反映了手柄和凸轮轴的安装位置。

附图3是本实用新型的另一实施例结构示意图。

图3中各标示的意义为：（12）凸轮轴，（13）手柄，（14）转轴支架，（15）阀盖，（16）密封填料，（17）阀杆，（18）销子，（19）碟形弹簧，（20）阀瓣，（21）波纹管，（22）阀体，（23）螺钉。

阀体（22）结构及阀盖（15）、转轴支架（14）、螺钉（23）、凸轮轴（12）、手柄（13）、阀杆（17）、销子（18）的结构连接形式同实施例1所述，图示波纹管（21）两端分别焊在阀盖（15）与阀瓣（20）上，使阀体（22）与阀盖组成的内腔与外界全部密封。波纹管（21）的轴向弹力很小，它不是阀门密封力的主要成份。由于操作时转动手柄（13）使阀杆（17）、阀瓣（20）只有轴向直线运动，任何情况下波纹管（21）不受转矩作用，既提高了波纹管寿命，又避免了一般阀杆用键槽导向的波纹管密封阀门，当键槽磨损后，波纹管遭受扭力。密封填料（16）是预防波纹管意外破裂时起到应急密封作用。

在图示位置时阀门处于关闭状态，凸轮（12）使阀杆（17）压缩碟型弹簧（19）达到预定密封力的要求。此时销子（18）在阀杆（17）的径向孔的间隙中不受力。选配不同规格的碟型弹簧（19）可以实现所需的予定封密力。

销子（18）与阀杆上的径向孔的间隙只是补偿工艺误差和补偿凸轮工作面的磨损。由此可见，只有阀瓣与阀座接触时受到操作力，而手柄（13）带动凸轮轴（12）又起到杠杆作用，所以操作又省力又可靠。

当手柄（13）扳转90度与阀盖（15）平面垂直时，凸轮轴（12）带动阀杆（17），靠销子（18）将阀瓣（20）拉起至开启状态，凸轮工作面的压力角为零，处于机械死点。凸轮的轮廓受套在凸轮上的阀杆（17）端的内孔形状限制，从而使凸轮轴（12）转动的角度被限制在90度内。手柄（13）拧在凸轮轴（1）不同角度位置，便可实现按需要的位置扳转90度来开关阀门。改变凸轮工作面的轮廓可以决定手柄（2）的开关操作角度，显然操作角度可以小于90度，阀门开关更迅速。

从总体上说，适当地选择弹性件，构件材料，及凸轮机构，就能够相应设计成不同规格、类型，适用于不同工况的阀门。

Claims (1)

1、一种新颖扳手阀门，包含有阀体、阀盖、阀杆、手柄、密封件等，其特征在于具有与手柄固定连接且能使阀瓣产生轴向直线运动的凸轮机构，还具有能使阀瓣产生予定密封力的弹性件。

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