CN213455031U - 一种高效波节换热管的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效波节换热管的换热器，属于换热器技术领域，其包括冷却仓，所述冷却仓的左右两侧面分别与入料仓和出料仓的相对面固定连接，所述入料仓内壁的右侧面与出料仓内壁的左侧面通过若干个波节管相连通。该高效波节换热管的换热器，通过设置分压盒、通孔和波节管，首先密封环在水压的作用下滑动在波节管的表面，随后密封环压动恒压弹簧，随着压力的增大，密封环向右滑动的距离增加，使其漏出的通孔增加流通的速度加快，同时保持恒定的压力通过，这种方式能够保持不同位置的波节管能以恒定的压力通过液体，使其内部的压力保持一致，不同位置的波节管流通的液体保持一致，极大的保障了散热的效果得到充分的发挥。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种高效波节换热管的换热器。
背景技术
波节换热管换热器作为一种性能可靠的散热方式在工业等领域迅速的发展，每个波节换热管包括数个直管段、数个波管段；每个波节换热管的直管段、波管段在同一中心轴线上间隔布置。这种波节换热管换热器可以破坏不利于传热的层流状态，有利于传热，减少积垢，然而现有的基于这种波节管的散热器在使用时，由于多个波节管位于入料口的位置不同，使其受到的压力不同，不同位置的波节管内部流速不同导致较远的波节管散热效果未充分发挥，影响散热的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高效波节换热管的换热器，解决了现有的基于这种波节管的散热器在使用时，由于多个波节管位于入料口的位置不同，使其受到的压力不同，不同位置的波节管内部流速不同导致较远的波节管散热效果未充分发挥，影响散热的效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效波节换热管的换热器，包括冷却仓，所述冷却仓的左右两侧面分别与入料仓和出料仓的相对面固定连接，所述入料仓内壁的右侧面与出料仓内壁的左侧面通过若干个波节管相连通，所述波节管的左端与恒流结构包括的恒压盒内壁的右侧面卡接，所述波节管的左端开设有若干个通孔，所述波节管的左端通过封口塞密封。
所述波节管的表面滑动连接有密封环，所述密封环的右侧面与恒压弹簧的左端固定连接，所述恒压弹簧的右端与恒压盒内壁的右侧面固定连接，所述恒压盒内壁的左侧面通过入液管与分压盒内壁的右侧面相连通，所述分压盒的表面与入料仓的内壁固定连接，所述分压盒内滑动连接有浮板，所述分压盒内壁的上表面开设有嵌合槽，所述入料仓的上表面与保压通气结构的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述保压通气结构包括保压盒，所述保压盒内壁的下表面通过气孔与嵌合槽内壁的上表面相连通，所述保压盒内滑动连接有滑环，所述滑环的右侧面与定压弹簧的左端固定连接，所述定压弹簧的右侧面与保压盒内壁的右侧面固定连接，所述保压盒内壁的上表面开设有气孔，所述滑环的左侧面通过销轴与橡胶片的上表面活动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述分压盒内壁的下表面与限位块的下表面固定连接，所述限位块的上表面与浮板的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述封口塞的外径大于密封环的内径，所述定压弹簧的弹力低于恒压弹簧的弹力大小。
作为本实用新型的进一步方案：所述入料仓内壁的左侧面卡接有入料口，所述出料仓内壁的右侧面卡接有出料口，所述冷却仓内壁的上表面与冷却液入口的底端卡接，所述冷却仓内壁的下表面与冷却液出口的顶端卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述分压盒内壁的左侧面开设有导液孔，所述浮板的表面与嵌合槽的形状保持一致，并能保持紧密的贴合状态。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该高效波节换热管的换热器，通过设置分压盒、恒压盒、恒压弹簧、密封环、封口塞、通孔和波节管，在使用时，溶液通过入料口进入入料仓内，随后在溶液压力较大时，首先密封环在水压的作用下滑动在波节管的表面，随后密封环压动恒压弹簧，随着压力的增大，密封环向右滑动的距离增加，使其漏出的通孔增加流通的速度加快，同时保持恒定的压力通过，这种方式能够保持不同位置的波节管能以恒定的压力通过液体，使其内部的压力保持一致，不同位置的波节管流通的液体保持一致，极大的保障了散热的效果得到充分的发挥。
2、该高效波节换热管的换热器，通过设置浮板、定压弹簧、滑环、橡胶片和保压盒，在使用时，溶液进入分压盒，随后分压盒内溶液不断增多的过程中，浮板在浮力作用下向上浮动，随后浮板上方多余的气体通过气孔进入保压盒内，随后气流压动滑环，同时滑环压动定压弹簧，滑环到一定的位置后气流通过气孔排出，随后在气流排出后关闭气孔表面的阀门即可，随后在内部溶液排出后，停止对溶液降温时，分压盒内溶液降低，随后定压弹簧带动滑环复位，随后气流顶开橡胶片进入内部，这种方式能极大的避免内部在使用时气流通过恒流结构进入波节管内，导致其影响散热的效果。
3、该高效波节换热管的换热器，通过设置冷却仓、波节管、冷却液入口和冷却液出口，在使用时波节管内的溶液在不断地流动，随后冷却液在使用时通过冷却液出口排出，同时工作人员对冷却液入口加入冷却液，使其内部的波节管保持稳定的换热。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型保压通气结构正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型恒流结构正视的剖面结构示意图；
图中：1冷却仓、2保压通气结构、21保压盒、22定压弹簧、23滑环、24橡胶片、25气孔、3恒流结构、31恒压盒、32恒压弹簧、33密封环、34封口塞、35入液管、36通孔、4入料仓、5出料仓、6分压盒、7浮板、8限位块、9波节管、10嵌合槽、11导液孔、12入料口、13出料口、14冷却液入口、15冷却液出口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效波节换热管的换热器，包括冷却仓1，冷却仓1的左右两侧面分别与入料仓4和出料仓5的相对面固定连接，入料仓4内壁的右侧面与出料仓5内壁的左侧面通过若干个波节管9相连通，波节管9的左端与恒流结构3包括的恒压盒31内壁的右侧面卡接，波节管9的左端开设有若干个通孔36，波节管9的左端通过封口塞34密封。
波节管9的表面滑动连接有密封环33，密封环33的右侧面与恒压弹簧32的左端固定连接，恒压弹簧32的右端与恒压盒31内壁的右侧面固定连接，恒压盒31内壁的左侧面通过入液管35与分压盒6内壁的右侧面相连通，分压盒6的表面与入料仓4的内壁固定连接，分压盒6内滑动连接有浮板7，分压盒6内壁的上表面开设有嵌合槽10，入料仓4的上表面与保压通气结构2的下表面固定连接。
具体的，如图1和3所示，分压盒6内壁的下表面与限位块8的下表面固定连接，限位块8的上表面与浮板7的下表面搭接，封口塞34的外径大于密封环33的内径，定压弹簧22的弹力低于恒压弹簧32的弹力大小，入料仓4内壁的左侧面卡接有入料口12，出料仓5内壁的右侧面卡接有出料口13，冷却仓1内壁的上表面与冷却液入口14的底端卡接，冷却仓1内壁的下表面与冷却液出口15的顶端卡接，分压盒6内壁的左侧面开设有导液孔11，浮板7的表面与嵌合槽10的形状保持一致，并能保持紧密的贴合状态，通过设置分压盒6，分压盒6能够保持很好的液体扩散作用，同时浮板7能够在分压盒6内随着液位高度移动，使其液体到一定的高度后能够与嵌合槽10配合下起到密封的效果，通过设置限位块8，限位块8在使用时能够保持浮板7处于一定的高度，使其防止对导液孔11出现封堵的情况，通过设置封口塞34，封口塞34能够保持波节管9的左端处于一定的密封状态，同时能够起到对密封环33限位的作用，能够防止其出现滑脱，通过设置冷却液出口15，冷却液出口15与冷却液入口14配合使用能够保持内部的冷却液能够排出，保持内部的冷却液温度不会过高，通过设置嵌合槽10，嵌合槽10与浮板7表面的形状一致，使其液位到一定的高度后，浮板7与嵌合槽10配合下能够保持密封，起到很好的排出多与空气且不会导致溶液漏出的好处。
具体的，如图2所示，保压通气结构2包括保压盒21，保压盒21内壁的下表面通过气孔25与嵌合槽10内壁的上表面相连通，保压盒21内滑动连接有滑环23，滑环23的右侧面与定压弹簧22的左端固定连接，定压弹簧22的右侧面与保压盒21内壁的右侧面固定连接，保压盒21内壁的上表面开设有气孔25，滑环23的左侧面通过销轴与橡胶片24的上表面活动连接，通过设置保压盒21，保压盒21能够保持内部处于很好的密封状态，不会出现漏气的情况，通过设置滑环23，滑环23在使用时能随之滑动，同时左侧面活动的橡胶片24能够起到单向流通气体的作用，通过设置气孔25，气孔25能够将多余的空气排出，在内部负压时能够将外界的气流导入。
本实用新型的工作原理为：
S1、在使用时，外界的溶液首先通过入料口12流入到入料仓4内，随后在溶液压力较大时，首先密封环33在水压的作用下滑动在波节管9的表面，随后密封环33压动恒压弹簧32，随着压力的增大，密封环33向右滑动的距离增加，使其漏出的通孔36增加流通的速度加快，同时保持恒定的压力通过，这种方式能够保持不同位置的波节管9能以恒定的压力通过液体，使其内部的压力保持一致；
S2、不同位置的波节管9流通的液体保持一致使溶液通过波节管9流动，随后若干个波节管9的溶液流经冷却仓1内后进入出料仓5内汇聚并通过出料口13排出，在使用的同时，冷却液通过冷却液入口14流入并通过冷却液出口15流出保持内部的冷却液处于恒定的温度，同时在溶液通过导液孔11进入分压盒6内带动浮板7向上浮动时，浮板7上表面的气流通过气孔25进入保压盒21内，随后气流压动滑环23，同时滑环23压动定压弹簧22；
S3、滑环23到一定的位置后气流通过气孔25排出，随后在气流排出后关闭气孔25表面的阀门即可，随后在内部溶液排出后，停止对溶液降温时，分压盒6内溶液降低，随后定压弹簧22带动滑环23复位，随后气流顶开橡胶片24进入内部即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高效波节换热管的换热器，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的左右两侧面分别与入料仓(4)和出料仓(5)的相对面固定连接，所述入料仓(4)内壁的右侧面与出料仓(5)内壁的左侧面通过若干个波节管(9)相连通，所述波节管(9)的左端与恒流结构(3)包括的恒压盒(31)内壁的右侧面卡接，所述波节管(9)的左端开设有若干个通孔(36)，所述波节管(9)的左端通过封口塞(34)密封；
所述波节管(9)的表面滑动连接有密封环(33)，所述密封环(33)的右侧面与恒压弹簧(32)的左端固定连接，所述恒压弹簧(32)的右端与恒压盒(31)内壁的右侧面固定连接，所述恒压盒(31)内壁的左侧面通过入液管(35)与分压盒(6)内壁的右侧面相连通，所述分压盒(6)的表面与入料仓(4)的内壁固定连接，所述分压盒(6)内滑动连接有浮板(7)，所述分压盒(6)内壁的上表面开设有嵌合槽(10)，所述入料仓(4)的上表面与保压通气结构(2)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效波节换热管的换热器，其特征在于：所述保压通气结构(2)包括保压盒(21)，所述保压盒(21)内壁的下表面通过气孔(25)与嵌合槽(10)内壁的上表面相连通，所述保压盒(21)内滑动连接有滑环(23)，所述滑环(23)的右侧面与定压弹簧(22)的左端固定连接，所述定压弹簧(22)的右侧面与保压盒(21)内壁的右侧面固定连接，所述保压盒(21)内壁的上表面开设有气孔(25)，所述滑环(23)的左侧面通过销轴与橡胶片(24)的上表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效波节换热管的换热器，其特征在于：所述分压盒(6)内壁的下表面与限位块(8)的下表面固定连接，所述限位块(8)的上表面与浮板(7)的下表面搭接。
4.根据权利要求2所述的一种高效波节换热管的换热器，其特征在于：所述封口塞(34)的外径大于密封环(33)的内径，所述定压弹簧(22)的弹力低于恒压弹簧(32)的弹力大小。
5.根据权利要求1所述的一种高效波节换热管的换热器，其特征在于：所述入料仓(4)内壁的左侧面卡接有入料口(12)，所述出料仓(5)内壁的右侧面卡接有出料口(13)，所述冷却仓(1)内壁的上表面与冷却液入口(14)的底端卡接，所述冷却仓(1)内壁的下表面与冷却液出口(15)的顶端卡接。
6.根据权利要求1所述的一种高效波节换热管的换热器，其特征在于：所述分压盒(6)内壁的左侧面开设有导液孔(11)，所述浮板(7)的表面与嵌合槽(10)的形状保持一致，并能保持紧密的贴合状态。
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