CN213455027U - 一种换热用扁管及换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热用扁管及换热器，属于换热技术领域；本实用新型的扁管靠近进风区的一端为进风端，靠近出风区的一端为出风端，沿进风端到出风端的方向，扁管管上表面的高度逐渐降低；扁管内设置有冷媒通道，冷媒通道最靠近出风端的位置到出风端的距离为L，所述L≥5mm；本实用新型的换热器包括上述扁管；本实用新型由于沿进风端到出风端的方向扁管管上表面的高度逐渐降低，当管上表面形成冷凝水后就会在重力以及气流作用下向出风端运动，并且冷媒通道最靠近出风端位置到出风端距离的控制可以避免冷凝水到达出风端处后结冰或者结霜，保证了扁管的换热效率，改善换热器的换热效果。

Description

一种换热用扁管及换热器

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，更具体地说，涉及一种换热用扁管及换热器。

背景技术

微通道换热器凭借其体积小、换热效率高、成本低等特点，正逐步应用于商业、家用制冷空调行业，应用市场逐渐扩大，与其相关的研究受到行业的越来越多关注，成为相关领域的一个研究热点。

目前微通道换热器采用平行流动的扁管代替了铜管铝翅片换热器的圆管，虽然提高了冷媒与流动空气的换热效果，但当扁管上形成有冷凝水时，凝结水与扁管之间也具有较大的接触面，这就导致凝结水非常容易滞留在扁管上，而长时间的滞留则会导致凝结水在扁管上结冰或结霜，结冰或结霜后则会大大影响到扁管对经过气流的换热作用，形成了很大的传热热阻，制约着换热器传热性能的发挥。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于，针对现有技术中微通道换热器扁管上容易结冰或结霜的技术问题，提供了一种换热用扁管及换热器，通过扁管的倾斜设置以及扁管的出风端处与其内部冷媒通道距离的控制，使得扁管上的冷凝水可以尽快排出并且不易在扁管上发生结冰或者结霜。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种换热用扁管，扁管靠近进风区的一端为进风端，靠近出风区的一端为出风端，沿进风端到出风端的方向，扁管管上表面的高度逐渐降低；扁管内设置有冷媒通道，冷媒通道最靠近出风端的位置到出风端的距离为L，所述L的范围为≥5mm。

优选地，所述管上表面为斜面，斜面与水平面之间的夹角为α，所述0°<α≤45°。

优选地，扁管内的冷媒通道设置有多个，相邻冷媒通道之间的距离相等。

优选地，相邻冷媒通道之间的距离≥0.5mm。

本实用新型的一种换热器，包括集管、扁管和翅片，所述集管上设置有多个扁管，相邻扁管之间设置有翅片，所述扁管为上述的扁管。

优选地，所述集管包括第一集管、第二集管和第三集管，第一集管与第二集管之间通过隔板隔开，第一集管上设置有第一冷媒接口，第二集管上设置有第二冷媒接口；第一集管和第二集管分别通过扁管与第三集管相连。

优选地，扁管的管上表面与上方相邻扁管的管下表面平行。

优选地，所述翅片与扁管通过钎焊相连接。

优选地，多个扁管中，上方扁管的出风端到进风区的距离大于下方扁管的出风端到进风区的距离。

优选地，沿从上到下的方向，扁管的出风端到进风区的距离逐渐增大，相邻扁管中，上方扁管出风端与下方扁管出风端的水平距离不小于D，所述D≥1mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种换热用扁管，扁管靠近进风区的一端为进风端，靠近出风区的一端为出风端，沿进风端到出风端的方向，扁管管上表面的高度逐渐降低；扁管内设置有冷媒通道，冷媒通道最靠近出风端的位置到出风端的距离为L，所述L≥5mm；由于沿进风端到出风端的方向扁管管上表面的高度逐渐降低，当管上表面形成冷凝水后就会在重力以及气流作用下向出风端运动，并且冷媒通道最靠近出风端位置到出风端距离的控制可以避免冷凝水到达出风端处后结冰或者结霜，保证了扁管的换热效率。

(2)本实用新型的一种换热器，包括集管、扁管和翅片，所述集管上设置有多个扁管，相邻扁管之间设置有翅片，所述扁管为前面所述的扁管；冷媒通过扁管在集管之间流动，对流过翅片的空气进行换热，并且扁管上不易于结冰或者结霜，特别对于除湿机的应用，减少冷凝水在换热器上存留的时间，还减少了换热器对析出的冷凝水的降温，保证了换热器对空气降温除湿的换热效果。

(3)本实用新型的一种换热器，多个扁管中，上方扁管的出风端到进风区的距离大于下方扁管的出风端到进风区的距离，通过该种方式，可以避免上方扁管出风端滴落的冷凝水容易滴落至下方扁管出风端导致下方扁管出风端处的结冰或结霜。

附图说明

图1为本实用新型一种换热用扁管结构示意图；

图2为本实用新型一种换热器中扁管布置结构示意图；

图3为本实用新型一种换热器中扁管出风端交错布置结构示意图；

图4为本实用新型一种换热器整体结构示意图；

图5为本实用新型一种换热器扁管与翅片局部放大示意图。

示意图中的标号说明：

110、扁管；101、管上表面；102、出风端；103、进风端；104、冷媒通道；105、管下表面；121、第一集管；122、第一冷媒接口；123、第二集管；124、第二冷媒接口；125、第三集管；126、翅片；127、隔板。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴；除此之外，本发明的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。

实施例1

本实施例的一种换热器，包括集管、扁管110和翅片126，所述集管上设置有多个扁管 110，相邻扁管110之间设置有翅片126。

本实施例中，如图4所示，所述集管包括第一集管121、第二集管123和第三集管125，第一集管121与第二集管123之间通过隔板127隔开，第一集管121上设置有第一冷媒接口 122，第二集管123上设置有第二冷媒接口124；第一集管121和第二集管123分别通过扁管 110与第三集管125相连。

本实施例在使用过程中，第一冷媒接口122与冷媒源相连，冷媒源提供冷媒由第一冷媒接口122进入至第一集管121内，第一集管121再将冷媒由扁管110流入至第三集管125内，本实施例中第一集管121通过扁管110连通至第三集管125的上部，第二集管123通过扁管 110连通至第三集管125的下部；冷媒流入至第三集管125内后，由第三集管125与第二集管123之间的扁管110流至第二集管123内，再由第二集管123上的第二冷媒接口124流出。

使用过程中，气流从换热器一侧流动至另一侧，经过扁管110之间的翅片126后，由扁管110和翅片126对气流进行换热。此处将气流进入换热器的一侧称为进风区，将气流由换热器流出的一侧称为出风区。

本实施例的换热器所包括的扁管110，如图1所示，其靠近进风区的一端为进风端103，靠近出风区的一端为出风端102，沿进风端103到出风端102的方向，扁管110管上表面101 的高度逐渐降低；扁管110内设置有冷媒通道104，冷媒通道104最靠近出风端102的位置到出风端102的距离为L，所述L的范围为≥5mm，本实施例中L为10mm。由于沿进风端 103到出风端102的方向扁管110管上表面101的高度逐渐降低，当管上表面101形成冷凝水后就会在重力以及气流作用下向出风端102运动，并且冷媒通道104最靠近出风端102位置到出风端102距离的控制可以避免冷凝水到达出风端102处后结冰或者结霜，保证了扁管的换热效率。另外本实施例中，所述管上表面101为斜面，斜面与水平面之间的夹角为α，所述α的范围为0°<α≤45°，本实施例中α＝15°。该α的设置有利于冷凝水排至出风端102。

如图2所示，扁管110内的冷媒通道104设置有多个，相邻冷媒通道104之间的距离相等，并且相邻冷媒通道104之间的距离≥0.5mm，本实施例中为1mm，该设置有利于冷媒通道 104内的冷媒对流动空气的换热。

本实施例中，扁管110的管上表面101与上方相邻扁管110的管下表面105平行，该设置的原因在于为了便于翅片126安装于相邻扁管110之间，本实施例中翅片126与扁管110通过钎焊相连接。

还需要说明的是，如图3所示，在换热器设置的多个扁管110中，上方扁管110的出风端102到进风区的距离大于下方扁管110的出风端102到进风区的距离，通过该种方式，可以避免上方扁管110出风端102滴落的冷凝水容易滴落至下方扁管110出风端102导致下方扁管110出风端102处的结冰或结霜；本实施例中，沿从上到下的方向，扁管110的出风端102到进风区的距离逐渐增大，相邻扁管110中，上方扁管110出风端102与下方扁管110出风端102的水平距离不小于D，所述D≥1mm，本实施例中D为5mm。

在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本申请和本实用新型的应用领域。

更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。

Claims (10)

1.一种换热用扁管，其特征在于，扁管(110)靠近进风区的一端为进风端(103)，靠近出风区的一端为出风端(102)，沿进风端(103)到出风端(102)的方向，扁管(110)管上表面(101)的高度逐渐降低；扁管(110)内设置有冷媒通道(104)，冷媒通道(104)最靠近出风端(102)的位置到出风端(102)的距离为L，所述L≥5mm。

2.根据权利要求1所述的一种换热用扁管，其特征在于，所述管上表面(101)为斜面，斜面与水平面之间的夹角为α，0°<α≤45°。

3.根据权利要求1所述的一种换热用扁管，其特征在于，扁管(110)内的冷媒通道(104)设置有多个，相邻冷媒通道(104)之间的距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种换热用扁管，其特征在于，相邻冷媒通道(104)之间的距离≥0.5mm。

5.一种换热器，其特征在于，包括集管、扁管(110)和翅片(126)，所述集管上设置有多个扁管(110)，相邻扁管(110)之间设置有翅片(126)，所述扁管(110)为权利要求1～4任一项所述的扁管(110)。

6.根据权利要求5所述的一种换热器，其特征在于，所述集管包括第一集管(121)、第二集管(123)和第三集管(125)，第一集管(121)与第二集管(123)之间通过隔板(127)隔开，第一集管(121)上设置有第一冷媒接口(122)，第二集管(123)上设置有第二冷媒接口(124)；第一集管(121)和第二集管(123)分别通过扁管(110)与第三集管(125)相连。

7.根据权利要求5所述的一种换热器，其特征在于，扁管(110)的管上表面(101)与上方相邻扁管(110)的管下表面(105)平行。

8.根据权利要求5所述的一种换热器，其特征在于，所述翅片(126)与扁管(110)通过钎焊相连接。

9.根据权利要求5所述的一种换热器，其特征在于，多个扁管(110)中，上方扁管(110)的出风端(102)到进风区的距离大于下方扁管(110)的出风端(102)到进风区的距离。

10.根据权利要求9所述的一种换热器，其特征在于，沿从上到下的方向，扁管(110)的出风端(102)到进风区的距离逐渐增大，相邻扁管(110)中，上方扁管(110)出风端(102)与下方扁管(110)出风端(102)的水平距离不小于D，所述D≥1mm。

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