CN213454390U - 卧式虹吸式储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式虹吸式储液器，包括底座，底座的顶端固定连接虹吸储液主体，虹吸储液主体的内部一侧设有出气室，出气室顶端设有出气口，且出气口贯穿连接虹吸储液主体，出气室底端设有油冷出气口，且油冷出气口贯穿连接虹吸储液主体，虹吸储液主体的内部另一侧设有储液室，储液室底端一侧设有去油冷进液口，且去油冷进液口贯穿连接虹吸储液主体，储液室底端距离去油冷进液口较远一侧设有出液口，且出液口贯穿连接虹吸储液主体，储液室的顶端设有进液口，且进液口贯穿连接虹吸储液主体。

Description

卧式虹吸式储液器

技术领域

本实用新型涉及制冷系统技术领域，特别是涉及卧式虹吸式储液器。

背景技术

制冷系统是一种利用外界能量使热量从温度较高的物质或环境转移到温度较低的物质或环境的系统，它的工作原理通过状态变化，进行热量交换，制冷系统一般是由制冷剂、压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成，它可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统，在制冷过程中需要用到虹吸罐与储液器。

然而现有的虹吸罐与储液器是分别做成两个容器，占地面积大影响机房更好的布局和施工，为此我们提出卧式虹吸式储液器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供卧式虹吸式储液器，通过设置的虹吸储液主体，有效的避免了虹吸罐与储液器占用机房过多面积，有利于减少虹吸罐与储液器占地面积，增加了机房布局与施工的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：卧式虹吸式储液器，包括底座，所述底座的顶端固定连接虹吸储液主体，所述虹吸储液主体的内部一侧设有出气室，所述出气室顶端设有出气口，且出气口贯穿连接虹吸储液主体，所述出气室底端设有油冷出气口，且油冷出气口贯穿连接虹吸储液主体，所述虹吸储液主体的内部另一侧设有储液室，所述储液室底端一侧设有去油冷进液口，且去油冷进液口贯穿连接虹吸储液主体，所述储液室底端距离去油冷进液口较远一侧设有出液口，且出液口贯穿连接虹吸储液主体，所述储液室的顶端设有进液口，且进液口贯穿连接虹吸储液主体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述虹吸储液主体的外壁设有视液镜，且视液镜均匀分布于虹吸储液主体的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述虹吸储液主体的顶端设有安全阀口，且安全阀口的表面设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述虹吸储液主体的顶端设有压力表，且压力表的表面电镀有一侧抗腐层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去油冷进液口内部固定连接过滤网，且过滤网由不锈钢组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设有加强板，且加强板的内部设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的虹吸储液主体，有效的避免了虹吸罐与储液器占用机房过多面积，有利于减少虹吸罐与储液器占地面积，增加了机房布局与施工的范围；

2、通过设置的虹吸储液主体，有效的避免了虹吸罐与储液器连接管路和阀件连接安装过程复杂繁琐，有利于节省虹吸罐与储液器安装人力成本，提高了工作人员连接安装连接管路和阀件的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中虹吸储液主体侧面剖视图；

图3为本实用新型图1中去油冷进液口与过滤网连接结构放大示意图；

其中：1、底座；2、虹吸储液主体；3、安全阀口；4、压力表；5、视液镜；6、过滤网；21、出液口；22、去油冷进液口；23、油冷出气口；24、出气口；25、进液口；26、出气室；27、储液室。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，卧式虹吸式储液器，包括底座1，底座1的顶端固定连接虹吸储液主体2，虹吸储液主体2的内部一侧设有出气室26，出气室26顶端设有出气口24，且出气口24贯穿连接虹吸储液主体2，出气室26底端设有油冷出气口23，且油冷出气口23贯穿连接虹吸储液主体2，虹吸储液主体2的内部另一侧设有储液室27，储液室27底端一侧设有去油冷进液口22，且去油冷进液口22贯穿连接虹吸储液主体2，储液室27底端距离去油冷进液口22较远一侧设有出液口21，且出液口21贯穿连接虹吸储液主体2，储液室27的顶端设有进液口25，且进液口25贯穿连接虹吸储液主体2；

通过设置的虹吸储液主体2，通过设置的出气室26内部设有的出气口24与油冷出气口23，使得进入蒸发冷的出气口贯穿于虹吸储液主体2内部，通过设置的储液室27内部设有的去油冷进液口22、出液口21与进液口25，使得蒸发冷流入虹吸储液主体2内部，通过设置的虹吸储液主体2，有效的避免了虹吸罐与储液器占用机房过多面积，有利于减少虹吸罐与储液器占地面积，增加了机房布局与施工的范围。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了虹吸储液主体2的外壁设有视液镜5，且视液镜5均匀分布于虹吸储液主体2的表面；

通过设置在虹吸储液主体2外壁的视液镜5以及视液镜5均匀分布于虹吸储液主体2的表面，便于工作人员观察虹吸储液主体2内部液体量。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了虹吸储液主体2的顶端设有安全阀口3，且安全阀口3的表面设有控制开关；

通过设置在虹吸储液主体2顶端的安全阀口3以及安全阀口3的表面设有控制开关，有利于控制安全阀口3，增加装置的安全性。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了虹吸储液主体2的顶端设有压力表4，且压力表4的表面电镀有一侧抗腐层；

通过设置在虹吸储液主体2顶端的压力表4以及压力表4的表面电镀有一侧抗腐层，有利于增加压力表4的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了去油冷进液口22内部固定连接过滤网6，且过滤网6由不锈钢组成；

通过设置在去油冷进液口22内部固定连接的不锈钢过滤网6，有利于过滤液体中存在的杂质。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了底座1的内部设有加强板，且加强板的内部设有加强筋；

通过设置在底座1内部的加强板以及强板的内部设有加强筋，有利于增加底座1的支撑力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.卧式虹吸式储液器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接虹吸储液主体(2)，其特征在于：所述虹吸储液主体(2)的内部一侧设有出气室(26)，所述出气室(26)顶端设有出气口(24)，且出气口(24)贯穿连接虹吸储液主体(2)，所述出气室(26)底端设有油冷出气口(23)，且油冷出气口(23)贯穿连接虹吸储液主体(2)，所述虹吸储液主体(2)的内部另一侧设有储液室(27)，所述储液室(27)底端一侧设有去油冷进液口(22)，且去油冷进液口(22)贯穿连接虹吸储液主体(2)，所述储液室(27)底端距离去油冷进液口(22)较远一侧设有出液口(21)，且出液口(21)贯穿连接虹吸储液主体(2)，所述储液室(27)的顶端设有进液口(25)，且进液口(25)贯穿连接虹吸储液主体(2)。

2.根据权利要求1所述的卧式虹吸式储液器，其特征在于：所述虹吸储液主体(2)的外壁设有视液镜(5)，且视液镜(5)均匀分布于虹吸储液主体(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的卧式虹吸式储液器，其特征在于：所述虹吸储液主体(2)的顶端设有安全阀口(3)，且安全阀口(3)的表面设有控制开关。

4.根据权利要求1所述的卧式虹吸式储液器，其特征在于：所述虹吸储液主体(2)的顶端设有压力表(4)，且压力表(4)的表面电镀有一侧抗腐层。

5.根据权利要求1所述的卧式虹吸式储液器，其特征在于：所述去油冷进液口(22)内部固定连接过滤网(6)，且过滤网(6)由不锈钢组成。

6.根据权利要求1所述的卧式虹吸式储液器，其特征在于：所述底座(1)的内部设有加强板，且加强板的内部设有加强筋。

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