CN213396040U - 自动排污机构及冷水机组的排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动排污机构及冷水机组的排污装置,属于冷水机组技术领域,该自动排污机构包括水箱、排水组件以及辅助组件,其中,水箱内部具有第一腔体,排水组件包括虹吸管、污水进入管以及污水排出管,虹吸管为倒U型管,虹吸管的一端与污水进入管连通,虹吸管的另一端与污水排出管连通,污水进入管设置于第一腔体,污水排出管贯穿水箱,污水排出管的长度大于污水进入管的长度,辅助组件包括水泵、排水管以及三通阀,水泵的进水端与三通阀的公共端连通,三通阀的一端与虹吸管连通,三通阀的另一端与排水管连通,排水管的长度小于污水进入管的长度。该机构通过控制水泵,可以实现水箱的自动排污,提高冷水机组的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷水机组技术领域,具体而言,涉及一种自动排污机构及冷水机组的排污装置。
背景技术
冷水机组包括四个主要组成部分:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。水冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换,冷媒系统在吸收水中的热负荷,使水降温产生冷水后,通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器,由冷媒与水进行热交换,使水吸收热量后通过水管将热量带出外部。
水箱内贮存的冷水由循环水汞吸入循环系统,经过待冷却的设备部位,发挥冷却作用后,流出温度较高的水,再经过水循环散热器、冷却风扇冷却后,重新加入新的循环。水在循环利用时会产生污垢,自动排污阀门器件不能像手动排污那样彻底将水箱中的污水排出,而且水箱中的大块污物也会堆积在水箱中,大大影响设备的性能和其他器件的运行效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动排污机构及冷水机组的排污装置,旨在提高冷水机组的运行效率。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种自动排污机构,包括:水箱、排水组件以及辅助组件。
其中,水箱内部具有第一腔体。
排水组件包括虹吸管、污水进入管以及污水排出管,虹吸管为倒 U型管,虹吸管的一端与污水进入管连通,虹吸管的另一端与污水排出管连通,污水进入管设置于第一腔体,污水排出管贯穿水箱,污水排出管的长度大于污水进入管的长度。
辅助组件包括水泵、排水管以及三通阀,水泵的进水端与三通阀的公共端连通,三通阀的一端与虹吸管连通,三通阀的另一端与排水管连通,排水管的长度小于污水进入管的长度。
在本实用新型实施例中,水箱能有第一腔体,虹吸管的一端与污水进入管连通,虹吸管的另一端与污水排出管连通,污水进入管设置于第一腔体并与冷却液连接,污水排出管贯穿水箱与外部环境连通,污水排出管的长度大于污水进入管的长度,根据虹吸原理,污水在压强差和万有引力作用下由污水进入管流向污水排出管,实现污水的排出。水泵的进水口通过三通阀分别与排水管和虹吸管连通,开启水泵,水箱开始排污,关闭水泵,虹吸开始,由于排水管的长度小于污水排出管的长度,所以在虹吸过程中,污水会经过污水排出管排出。通过控制水泵,可以实现水箱的自动排污,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面,在第一方面的第一种可能的实施例中,水箱的一端设置有进水管和浮球阀,进水管与第一腔体连通,浮球阀安装于第一腔体内进水管的一端。
在本实用新型实施例中,进水管与第一腔体连通,进水管与第一腔体连接处设置有浮球阀,浮球阀能够根据水位的变化控制进水管的开关,实现水箱的自动排污和自动补水,提高水箱的水质,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面的第一种可能的实施例,在第一方面的第二种可能的实施例中,浮球阀包括壳体、第一活塞、第二活塞以及浮球,壳体内部具有第二腔体,进水管与第二腔体连通,壳体的接近进水管一端设置有出水口,第一活塞远离进水管的一端与第二活塞连接,第一活塞所接近进水管一端安装有限位块,限位块能够与进水管抵接,述浮球与第二活塞连接。
在本实用新型实施例中,浮球根据液位的变化而变化,当液位下降时,浮球下降,第二活塞和第二活塞相对壳体下降,限位块远离进水管,进水管进水并通过出水口流到水箱;当液位上升时,浮球上升,第二活塞和第二活塞相对壳体上升,限位块接近进水管,并阻挡进水管进水,实现水箱的自动排污和自动补水,提高水箱的水质,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面的第二种可能的实施例,在第一方面的第三种可能的实施例中,浮球阀还包括液压油,第一活塞与第二活塞通过液压油连接。
在本实用新型实施例中,第一活塞和第二活塞通过液压油连接,增加了第一活塞和第二活塞运动的灵活性,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面,在第一方面的第四种可能的实施例中,自动排污机构还包括锥形管,锥形管倒锥形设置,锥形管的一端与水箱底端连接,污水进入管的一端设置于锥形管。
在本实用新型实施例中,锥形管设置于水箱的底端,锥形管与水箱连通,锥形管能够将污水集中在锥形管的底端,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面的第四种可能的实施例中,在第一方面的第五种可能的实施例中,锥形管的一端安装有排污管,排污管安装有阀门。
在本实用新型实施例中,排污管上设置有阀门,通过阀门控制排污管,能够将大块污垢排出,增加了排污的可靠性,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面,在第一方面的第六种可能的实施例中,污水排出管的设置有控制阀,控制阀能控制污水排出管的开闭。
在本实用新型实施例中,在污水排放一定程度时,控制阀控制污水排出管的闭合,能够增加排污的可靠性,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面,在第一方面的第七种可能的实施例中,污水进入管、虹吸管以及污水排出管密封连接。
在本实用新型实施例中,污水进入管、虹吸管以及污水排出管密封连接,能够防止漏液,提高冷水机组的运行效率。
结合第一方面,在第一方面的第八种可能的实施例中,自动排污机构还包括收集箱,收集箱位于水箱下方,收集箱与污水排出管连通。
在本实用新型实施例中,收集箱位于水箱的下方,污水在压强差的作用下由污水进入管流向污水排出管,提高冷水机组的运行效率。
第二方面,本实用新型实施例还提供一种冷水机组的排污装置,包括:第一方面及第一方面的各种可能的实施例中的一种自动排污机构。
以及,冷水机组本体,冷水机组本体包括与水箱连通。
在本实用新型实施例中,水箱是冷水机组本体的一部分,通过水箱的自动排污,冷水机组实现自动排污,提高冷水机组的运行效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种自动排污机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种自动排污机构的水箱的截面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的一种自动排污机构的浮球阀的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的排水组件和辅助组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的一种冷水机组的排污装置的结构示意图。
图中:1-冷水机组的排污装置;10-自动排污机构;100-水箱;110- 进水管;130-浮球阀;131-壳体;133-第一活塞;1331-限位块;135- 第二活塞;137-浮球;139-液压油;150-锥形管;151-排污管;153- 阀门;300-排水组件;310-虹吸管;330-污水进入管;350-污水排出管;351-控制阀;353-收集箱;500-辅助组件;510-水泵;530-排水管;550-三通阀;30-冷水机组本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动排污机构 10,包括水箱100、排水组件300以及辅助组件500。
请参阅图2,水箱100内部具有第一腔体,在具体设置时,水箱 100由不锈钢材料构成。在具体设置时,水箱100的一端安装有进水管110,进水管110与第一腔体连通,水箱100的另一端固定安装有锥形管150,锥形管150与第一腔体连通。在具体设置时,锥形管150 为倒锥形设置,锥形管150远离水箱100的一端螺栓安装有排污管 151,具体的,排污管151上设置有阀门153,阀门153能够控制排污管151的开启与闭合。
请参阅图3,浮球阀130包括壳体131、第一活塞133、第二活塞135以及浮球137。在具体设置时,壳体131内部具有第二腔体,进水管110与第二腔体连通,具体的,在接近进水管110的一端壳体 131上开设有出水口。在具体设置时,第一活塞133与壳体131滑动连接,具体的,第一活塞133与进水管110连接一端设置有限位块1331,限位块1331的大小与进水管110口相适应,限位块1331用于阻挡进水管110进水。在具体设置时,壳体131内部滑动安装有第二活塞135。在具体设置时,第一活塞133与第二活塞135分别与壳体 131封闭连接,具体的,第一活塞133与第二活塞135之间设置有液压油139。在具体设置时,第二活塞135的一端安装有浮球137,具体的,浮球137由塑料材料构成。
请参阅图4,排水组件300包括虹吸管310、污水进入管330以及污水排出管350。在具体设置时,虹吸管310的一端与污水进入管 330连通,虹吸管310的另一端与污水排出管350连通,具体的,虹吸管310为倒U型设置,在具体设置时,污水进入管330的长度小于污水排出管350的长度。在具体设置时,污水排出管350上设置有控制阀351,控制阀351能够控制污水排出管350的开启与闭合。在具体设置时,污水排出管350的一端设置有收集箱353,收集箱353 用于收集污水排出管350排除的污水。
请继续参阅图4,辅助组件500包括水泵510、排水管530以及三通阀550。在具体设置时,水泵510的进水口与三通阀550的公共端连通。在具体设置时,三通阀550的一端与虹吸管310连通,三通阀550的另一端与排水管530连通,具体的,排水管530的长度小于污水进入管330的长度。
在本实用新型实施例中,水箱100能有第一腔体,虹吸管310 的一端与污水进入管330连通,虹吸管310的另一端与污水排出管 350连通,污水进入管330设置于第一腔体并与冷却液连接,污水排出管350贯穿水箱100与外部环境连通,污水排出管350的长度大于污水进入管330的长度,根据虹吸原理,污水在压强差和万有引力作用下由污水进入管330流向污水排出管350,实现污水的排出。水泵 510的进水口通过三通阀550分别与排水管530和虹吸管310连通,开启水泵510,水箱100开始排污,关闭水泵510,虹吸开始,由于排水管530的长度小于污水排出管350的长度,所以在虹吸过程中,污水会经过污水排出管350排出。通过控制水泵510,可以实现水箱 100的自动排污,提高冷水机组的运行效率。
请参阅图5,本实用新型实施例还提供了一种冷水机组的排污装置1,包括一种自动排污机构10;以及冷水机组本体30。其中,冷水本体与水箱100连接。
在本实用新型实施例中,水箱100是冷水机组本体30的一部分,通过水箱100的自动排污,冷水机组实现自动排污,提高冷水机组的运行效率。
需要说明的是,水泵510具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动排污机构,其特征在于,包括
水箱,所述水箱内部具有第一腔体;
排水组件,所述排水组件包括虹吸管、污水进入管以及污水排出管,所述虹吸管为倒U型管,所述虹吸管的一端与所述污水进入管连通,所述虹吸管的另一端与所述污水排出管连通,所述污水进入管设置于所述第一腔体,所述污水排出管贯穿所述水箱,所述污水排出管的长度大于所述污水进入管的长度;
辅助组件,辅助组件包括水泵、排水管以及三通阀,所述水泵的进水端与所述三通阀的公共端连通,所述三通阀的一端与所述虹吸管连通,所述三通阀的另一端与所述排水管连通,所述排水管的长度小于所述污水进入管的长度。
2.根据权利要求1所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述水箱的一端设置有进水管和浮球阀,所述进水管与所述第一腔体连通,所述浮球阀安装于所述第一腔体内所述进水管的一端。
3.根据权利要求2所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述浮球阀包括壳体、第一活塞、第二活塞以及浮球,所述壳体内部具有第二腔体,所述进水管与所述第二腔体连通,所述壳体的接近所述进水管一端设置有出水口,所述第一活塞远离所述进水管的一端与所述第二活塞连接,所述第一活塞所接近所述进水管一端安装有限位块,所述限位块能够与所述进水管抵接,述浮球与所述第二活塞连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述浮球阀还包括液压油,所述第一活塞与所述第二活塞通过所述液压油连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述自动排污机构还包括锥形管,所述锥形管倒锥形设置,所述锥形管的一端与所述水箱底端连接,所述污水进入管的一端设置于所述锥形管。
6.根据权利要求5所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述锥形管的一端安装有排污管,所述排污管安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述污水排出管的设置有控制阀,所述控制阀能控制所述污水排出管的开闭。
8.根据权利要求1所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述污水进入管、所述虹吸管以及所述污水排出管密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动排污机构,其特征在于,所述自动排污机构还包括收集箱,所述收集箱位于所述水箱下方,所述收集箱与所述污水排出管连通。
10.一种冷水机组的排污装置,其特征在于,包括:
权利要求1-9任一项所述的一种自动排污机构;以及
冷水机组本体,所述冷水机组本体与所述水箱连通。
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CN202021707515.2U CN213396040U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 自动排污机构及冷水机组的排污装置 |
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