CN213453697U - 一种用于电站锅炉的烟气冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，包括底板、机体、进气口、冷却室和蓄液室，所述底板顶端的中心位置处设有机体，且机体内部的底端设有蓄液室，并且蓄液室上方的机体内部设有冷却室，所述冷却室顶部的一侧设有进气管，进气管的底端设有过滤结构，所述机体顶端的一侧设有进气口，进气口的底端延伸至冷却室的内部并与进气管的顶端相连通，且进气口的顶端设有密封结构，并且进气口一侧的机体顶端设有排气口，排气口的底端延伸至冷却室的内部，机体一侧的外壁上设有第一注液口。本实用新型不仅降低了冷却装置使用时对环境造成的污染，避免了冷却装置使用时产生烟气泄漏的现象，而且提高了冷却装置使用时的冷却效果。

Description

一种用于电站锅炉的烟气冷却装置

技术领域

本实用新型涉及烟气冷却技术领域，具体为一种用于电站锅炉的烟气冷却装置。

背景技术

电站锅炉又称电厂锅炉，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，属于火力发电厂的主要热力设备之一，但其在发电过程中会产生大量的烟气，此类烟气温度较高，若直接对其进行排放，则会导致环境变暖的现象发生，因而需使用到相应的冷却装置对其进行冷却处理。

现今市场上的此类冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类冷却装置不便于对烟气内部含有的大颗粒杂质进行过滤处理，导致其存留于烟气之中，进而排放时易对环境造成严重的污染；

（2）现有的此类冷却装置不便于对进气口进行密封处理，导致烟气易产生泄漏的现象，时常困扰着人们；

（3）现有的此类冷却装置不便于对冷却室内部的冷却液进行循环处理，导致其温度逐渐升高，进而影响烟气的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却装置不便于对烟气内部含有的大颗粒杂质进行过滤处理、不便于对进气口进行密封处理以及不便于对冷却室内部的冷却液进行循环处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，包括底板、机体、进气口、冷却室和蓄液室，所述底板顶端的中心位置处设有机体，且机体内部的底端设有蓄液室，并且蓄液室上方的机体内部设有冷却室，所述冷却室顶部的一侧设有进气管，进气管的底端设有过滤结构，所述机体顶端的一侧设有进气口，进气口的底端延伸至冷却室的内部并与进气管的顶端相连通，且进气口的顶端设有密封结构，并且进气口一侧的机体顶端设有排气口，排气口的底端延伸至冷却室的内部，所述机体一侧的外壁上设有第一注液口，第一注液口的一端延伸至冷却室的内部，且第一注液口下方的机体外壁上设有第二注液口，第二注液口的一端延伸至蓄液室的内部，并且机体远离第一注液口一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述过滤结构的内部依次设有契合槽、圆形网板以及安置框，所述进气管底部的两外侧壁上皆固定有安置框，且相邻安置框之间的进气管底端安装有圆形网板，并且圆形网板两端的外壁上皆设有契合槽，以便对烟气中的大颗粒杂质进行过滤处理。

优选的，所述密封结构的内部依次设有密封环、第一夹板、锁紧螺栓、第二螺栓以及锁紧螺母，所述进气口远离机体一端的两侧外壁上皆安装有密封环，且密封环的两外侧壁上分别固定有第一夹板与第二螺栓，以便对进气口部位进行密封处理。

优选的，所述第二螺栓远离第一夹板一侧的外壁上固定有锁紧螺母，且第一夹板远离第二螺栓一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端依次贯穿第一夹板以及第二螺栓并与锁紧螺母螺纹连接，以便将密封环安装于进气口的一端。

优选的，所述蓄液室顶部的中心位置处安装有导流管，导流管的顶端延伸至冷却室的内部，且导流管表面的中心位置处安装有电磁阀，使得冷却室内部的冷却液流入至蓄液室的内部。

优选的，所述蓄液室一侧的内壁上安装有循环泵，循环泵的一端通过导管延伸至冷却室的内部，循环泵的另一端通过导管延伸至蓄液室的底部，以便将蓄液室内部存储的冷却液输送至冷却室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电站锅炉的烟气冷却装置不仅降低了冷却装置使用时对环境造成的污染，避免了冷却装置使用时产生烟气泄漏的现象，而且提高了冷却装置使用时的冷却效果；

（1）通过设置有契合槽、圆形网板以及，通过将契合槽校准于安置框位置处，再而向上按压并旋转圆形网板，即可将圆形网板安装于进气管的底部，因圆形网板具有良好的过滤作用，使其对经进气管流入至冷却室内部的烟气进行过滤处理，以避免大颗粒杂质存留于烟气的内部进行排放处理，从而降低了冷却装置使用时对环境造成的污染；

（2）通过设置有密封环、第一夹板、锁紧螺栓、第二螺栓以及锁紧螺母，通过旋转锁紧螺栓，使其依次贯穿第一夹板以及第二螺栓并旋入至锁紧螺母的内部，即可将两组密封环安装于进气口的顶部，以便对进气口与电站锅炉排气导管的接触位置处进行密封处理，从而避免了冷却装置使用时产生烟气泄漏的现象；

（3）通过设置有循环泵、电磁阀以及导流管，通过操作控制面板控制电磁阀，使得导流管呈开合状态，因重力因素，冷却室内部的冷却液则会经导流管溢流至蓄液室的内部，同时操作控制面板控制循环泵，即可使其将蓄液室内部的冷却液输送至冷却室的内部，以便对冷却室内部的冷却液进行循环处理，以确保其始终处于低温状态，从而提高了冷却装置使用时的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤结构仰视放大结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构放大结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧螺栓侧视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、机体；3、第二注液口；4、过滤结构；401、契合槽；402、圆形网板；403、安置框；5、进气管；6、第一注液口；7、密封结构；701、密封环；702、第一夹板；703、锁紧螺栓；704、第二螺栓；705、锁紧螺母；8、进气口；9、冷却室；10、排气口；11、控制面板；12、循环泵；13、电磁阀；14、导流管；15、蓄液室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，包括底板1、机体2、进气口8、冷却室9和蓄液室15，底板1顶端的中心位置处设有机体2，且机体2内部的底端设有蓄液室15，蓄液室15顶部的中心位置处安装有导流管14，导流管14的顶端延伸至冷却室9的内部，且导流管14表面的中心位置处安装有电磁阀13，该电磁阀13的型号可为4V210-08，电磁阀13的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，使得冷却室9内部的冷却液流入至蓄液室15的内部；

蓄液室15一侧的内壁上安装有循环泵12，该循环泵12的型号可为TD65-40/2/11KW，循环泵12的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，循环泵12的一端通过导管延伸至冷却室9的内部，循环泵12的另一端通过导管延伸至蓄液室15的底部，以便将蓄液室15内部存储的冷却液输送至冷却室9的内部；

并且蓄液室15上方的机体2内部设有冷却室9，冷却室9顶部的一侧设有进气管5，进气管5的底端设有过滤结构4，过滤结构4的内部依次设有契合槽401、圆形网板402以及安置框403，进气管5底部的两外侧壁上皆固定有安置框403，且相邻安置框403之间的进气管5底端安装有圆形网板402，并且圆形网板402两端的外壁上皆设有契合槽401；

通过将契合槽401校准于安置框403位置处，再而向上按压并旋转圆形网板402，即可将圆形网板402安装于进气管5的底部，因圆形网板402具有良好的过滤作用，使其对经进气管5流入至冷却室9内部的烟气进行过滤处理，以避免大颗粒杂质存留于烟气的内部进行排放处理，降低了冷却装置使用时对环境造成的污染；

机体2顶端的一侧设有进气口8，进气口8的底端延伸至冷却室9的内部并与进气管5的顶端相连通，且进气口8的顶端设有密封结构7，密封结构7的内部依次设有密封环701、第一夹板702、锁紧螺栓703、第二螺栓704以及锁紧螺母705，进气口8远离机体2一端的两侧外壁上皆安装有密封环701，且密封环701的两外侧壁上分别固定有第一夹板702与第二螺栓704，第二螺栓704远离第一夹板702一侧的外壁上固定有锁紧螺母705，且第一夹板702远离第二螺栓704一侧的外壁上安装有锁紧螺栓703，锁紧螺栓703的一端依次贯穿第一夹板702以及第二螺栓704并与锁紧螺母705螺纹连接；

通过旋转锁紧螺栓703，使其依次贯穿第一夹板702以及第二螺栓704并旋入至锁紧螺母705的内部，即可将两组密封环701安装于进气口8的顶部，以便对进气口8与电站锅炉排气导管的接触位置处进行密封处理，避免了冷却装置使用时产生烟气泄漏的现象；

并且进气口8一侧的机体2顶端设有排气口10，排气口10的底端延伸至冷却室9的内部，机体2一侧的外壁上设有第一注液口6，第一注液口6的一端延伸至冷却室9的内部，且第一注液口6下方的机体2外壁上设有第二注液口3，第二注液口3的一端延伸至蓄液室15的内部，并且机体2远离第一注液口6一侧的外壁上安装有控制面板11。

工作原理：当冷却装置使用时，首先通过进气口8接入电站锅炉的排气导管部位，使得电站锅炉所产生的烟气经进气口8并由进气管5排入至冷却室9的内部，再而烟气会与冷却室9内部的冷却液相接触，由冷却液对烟气进行降温处理，随后已冷却的烟气则会经排气口10排出，再通过旋转锁紧螺栓703，使其依次贯穿第一夹板702以及第二螺栓704并旋入至锁紧螺母705的内部，即可将两组密封环701安装于进气口8的顶部，以便对进气口8与电站锅炉排气导管的接触位置处进行密封处理，避免了冷却装置使用时产生烟气泄漏的现象，之后通过将契合槽401校准于安置框403位置处，再而向上按压并旋转圆形网板402，即可将圆形网板402安装于进气管5的底部，因圆形网板402具有良好的过滤作用，使其对经进气管5流入至冷却室9内部的烟气进行过滤处理，以避免大颗粒杂质存留于烟气的内部进行排放处理，降低了冷却装置使用时对环境造成的污染，最后通过操作控制面板11控制电磁阀13，使得导流管14呈开合状态，因重力因素，冷却室9内部的冷却液则会经导流管14溢流至蓄液室15的内部，同时操作控制面板11控制循环泵12，即可使其将蓄液室15内部的冷却液输送至冷却室9的内部，以便对冷却室9内部的冷却液进行循环处理，以确保其始终处于低温状态，提高了冷却装置使用时的冷却效果，从而完成冷却装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，包括底板（1）、机体（2）、进气口（8）、冷却室（9）和蓄液室（15），其特征在于：所述底板（1）顶端的中心位置处设有机体（2），且机体（2）内部的底端设有蓄液室（15），并且蓄液室（15）上方的机体（2）内部设有冷却室（9），所述冷却室（9）顶部的一侧设有进气管（5），进气管（5）的底端设有过滤结构（4），所述机体（2）顶端的一侧设有进气口（8），进气口（8）的底端延伸至冷却室（9）的内部并与进气管（5）的顶端相连通，且进气口（8）的顶端设有密封结构（7），并且进气口（8）一侧的机体（2）顶端设有排气口（10），排气口（10）的底端延伸至冷却室（9）的内部，所述机体（2）一侧的外壁上设有第一注液口（6），第一注液口（6）的一端延伸至冷却室（9）的内部，且第一注液口（6）下方的机体（2）外壁上设有第二注液口（3），第二注液口（3）的一端延伸至蓄液室（15）的内部，并且机体（2）远离第一注液口（6）一侧的外壁上安装有控制面板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，其特征在于：所述过滤结构（4）的内部依次设有契合槽（401）、圆形网板（402）以及安置框（403），所述进气管（5）底部的两外侧壁上皆固定有安置框（403），且相邻安置框（403）之间的进气管（5）底端安装有圆形网板（402），并且圆形网板（402）两端的外壁上皆设有契合槽（401）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，其特征在于：所述密封结构（7）的内部依次设有密封环（701）、第一夹板（702）、锁紧螺栓（703）、第二螺栓（704）以及锁紧螺母（705），所述进气口（8）远离机体（2）一端的两侧外壁上皆安装有密封环（701），且密封环（701）的两外侧壁上分别固定有第一夹板（702）与第二螺栓（704）。

4.根据权利要求3所述的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，其特征在于：所述第二螺栓（704）远离第一夹板（702）一侧的外壁上固定有锁紧螺母（705），且第一夹板（702）远离第二螺栓（704）一侧的外壁上安装有锁紧螺栓（703），锁紧螺栓（703）的一端依次贯穿第一夹板（702）以及第二螺栓（704）并与锁紧螺母（705）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，其特征在于：所述蓄液室（15）顶部的中心位置处安装有导流管（14），导流管（14）的顶端延伸至冷却室（9）的内部，且导流管（14）表面的中心位置处安装有电磁阀（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于电站锅炉的烟气冷却装置，其特征在于：所述蓄液室（15）一侧的内壁上安装有循环泵（12），循环泵（12）的一端通过导管延伸至冷却室（9）的内部，循环泵（12）的另一端通过导管延伸至蓄液室（15）的底部。

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