CN213452335U - 一种减温减压阀的新型减温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减温减压阀技术领域，公开了一种减温减压阀的新型减温装置，包括阀管降温管，所述阀管降温管上侧壁左右两部均竖直向上垂直固定连接有立柱，两根所述立柱上端部与横板底面垂直固定连接，横板上竖直固定安装有两个水平对齐的散热风扇；所述阀管降温管外部缠绕贴附有簧型散热管，位于所述阀管降温管内腔水平向左设置有直管。本实用新型通过在外部冷水从簧型散热管进入到阀管降温管内腔的直管中，然后从直管的若干喷淋孔喷出冷水对阀管降温管进行降温，设置的簧型散热管可以保证冷水输送过程中可以对阀管降温管进行吸附大量热量，从而达到散热效果；避免现有技术中仅仅设置输送水管在阀管降温管内腔导致散热效果差的问题。

Description

一种减温减压阀的新型减温装置

技术领域

本实用新型涉及减温减压阀技术领域，具体为一种减温减压阀的新型减温装置。

背景技术

目前，汽轮机发电机组蒸汽都设有旁路，蒸汽经过减温减压阀到其他工段梯级使用。而常见采用的是减温减压于一体的减温减压阀，根据汽机用气负荷，部分过热蒸汽在减温减压阀内降温降压后到后工段梯级利用，通过在阀体底部直接给除盐水降温，由于给水部位阀体温度聚变落差大，导致阀体出现裂纹泄漏，极其容易引发安全事故。

经检索申请号201720703602.2公开一种减温减压阀的新型减温装置，在减压阀后蒸汽管道内植入一件管状喷淋装置，通过出口蒸汽温度来控制减温水自调阀的开关，管状喷淋装置的喷淋降温。虽然该技术方案通过采用上述结构，达到喷淋蒸汽降温的目的。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中仅仅设置输送水管在阀管降温管内腔导致散热效果差的问题，散热效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减温减压阀的新型减温装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减温减压阀的新型减温装置，包括阀管降温管，所述阀管降温管上侧壁左右两部均竖直向上垂直固定连接有立柱，两根所述立柱上端部与横板底面垂直固定连接，横板上竖直固定安装有两个水平对齐的散热风扇；所述阀管降温管外部缠绕贴附有簧型散热管，位于所述阀管降温管内腔水平向左设置有直管，位于所述直管外壁开设有若干等距分布的喷淋孔，直管右端部与簧型散热管右端部固定连通；位于所述横板底部左侧竖直向下固定安装有温度传感器，横板上部右侧固定安装有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述散热风扇与阀管降温管竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述簧型散热管为铝合金管；直管左端部呈封闭状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器与阀管降温管上端壁贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器和散热风扇均为PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在外部冷水从簧型散热管进入到阀管降温管内腔的直管中，然后从直管的若干喷淋孔喷出冷水对阀管降温管进行降温，设置的簧型散热管可以保证冷水输送过程中可以对阀管降温管进行吸附大量热量，从而达到散热效果；避免现有技术中仅仅设置输送水管在阀管降温管内腔导致散热效果差的问题。

2.本实用新型当温度传感器感应到阀管降温管温度高于阈值后，PLC控制器控制两个散热风扇对阀管降温管进行降温冷却，达到双重散热的高效性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种减温减压阀的新型减温装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种减温减压阀的新型减温装置的散热风扇结构示意图。

图中：1、阀管降温管；2、直管；3、立柱；4、横板；5、散热风扇；6、簧型散热管；7、喷淋孔；8、温度传感器；9、PLC控制器。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种减温减压阀的新型减温装置，包括阀管降温管1，阀管降温管1上侧壁左右两部均竖直向上垂直固定连接有立柱3，两根立柱3上端部与横板4底面垂直固定连接，横板4上竖直固定安装有两个水平对齐的散热风扇5；阀管降温管1外部缠绕贴附有簧型散热管6，位于阀管降温管1内腔水平向左设置有直管2，位于直管2外壁开设有若干等距分布的喷淋孔7，直管2右端部与簧型散热管6右端部固定连通；位于横板4底部左侧竖直向下固定安装有温度传感器8，横板4上部右侧固定安装有PLC控制器9；具体的：外部冷水从簧型散热管6进入到阀管降温管1内腔的直管2中，然后从直管2的若干喷淋孔7喷出冷水对阀管降温管1进行降温，设置的簧型散热管6可以保证冷水输送过程中可以对阀管降温管1进行吸附大量热量，从而达到散热效果；当温度传感器8感应到阀管降温管1温度高于阈值后，PLC控制器9控制两个散热风扇5对阀管降温管1进行降温冷却，达到双重散热的高效性。

本实施例中(请参阅图1)，两个散热风扇5与阀管降温管1竖直对齐。

本实施例中(请参阅图1)，簧型散热管6为铝合金管；直管2左端部呈封闭状，保证直管2内的水源可以从外壁的若干喷淋孔7喷出。

本实施例中(请参阅图1)，温度传感器8与阀管降温管1上端壁贴合，保证准确的检测温度。

本实施例中，温度传感器8和散热风扇5均为PLC控制器9电性连接，实现自动化控制的操作方式，提高效率。

在一种减温减压阀的新型减温装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种减温减压阀的新型减温装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，外部冷水从簧型散热管6进入到阀管降温管1内腔的直管2中，然后从直管2的若干喷淋孔7喷出冷水对阀管降温管1进行降温，设置的簧型散热管6可以保证冷水输送过程中可以对阀管降温管1进行吸附大量热量，从而达到散热效果；当温度传感器8感应到阀管降温管1温度高于阈值后，PLC控制器9控制两个散热风扇5对阀管降温管1进行降温冷却，达到双重散热的高效性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种减温减压阀的新型减温装置，包括阀管降温管(1)，其特征在于：所述阀管降温管(1)上侧壁左右两部均竖直向上垂直固定连接有立柱(3)，两根所述立柱(3)上端部与横板(4)底面垂直固定连接，横板(4)上竖直固定安装有两个水平对齐的散热风扇(5)；所述阀管降温管(1)外部缠绕贴附有簧型散热管(6)，位于所述阀管降温管(1)内腔水平向左设置有直管(2)，位于所述直管(2)外壁开设有若干等距分布的喷淋孔(7)，直管(2)右端部与簧型散热管(6)右端部固定连通；位于所述横板(4)底部左侧竖直向下固定安装有温度传感器(8)，横板(4)上部右侧固定安装有PLC控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种减温减压阀的新型减温装置，其特征在于：两个所述散热风扇(5)与阀管降温管(1)竖直对齐。

3.根据权利要求1所述的一种减温减压阀的新型减温装置，其特征在于：所述簧型散热管(6)为铝合金管；直管(2)左端部呈封闭状。

4.根据权利要求1所述的一种减温减压阀的新型减温装置，其特征在于：所述温度传感器(8)与阀管降温管(1)上端壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种减温减压阀的新型减温装置，其特征在于：所述温度传感器(8)和散热风扇(5)均为PLC控制器(9)电性连接。

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