CN213452207U - 一种玄武岩纤维复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合管技术领域，一种玄武岩纤维复合管，包括外管体、固定环和螺纹，所述外管体的外表面套设有固定环，所述外管体的两侧设置有连接组件，所述连接组件包括套杆，所述套杆的内壁设置有第一凹槽，所述套杆的内壁设置有第二凹槽，所述套杆的内壁设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有弹簧，所述套杆的外表面套设有连接管，所述连接管的外表面设置有第一凸块。本实用新型连接更加稳定，使用时不会出现脱节现象，不会发生不必要的安全隐患，此外复合管耐腐蚀性变强、材质脆化和成本变低，复合管在管道中不会发生脱粘、滑移，保证了钢丝粘结树脂界面质量，使复合管整体性能变强，避免局部屈曲失稳。

Description

一种玄武岩纤维复合管

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，具体为一种玄武岩纤维复合管。

背景技术

复合管主要为金属复合管、碳纤维复合管和玻璃纤维复合管，复合管是选用合适的玄武岩纤维通过缠绕成型制成的来高压的管道，可制成弯管和直管，并采用螺纹方式连接，比重轻，只有碳素钢的三分之一，铸铁管的五分之一，预应力砼管的十分之一，无需保温和防腐蚀措施，使用寿命能达到七十年左右，是金属管道的两到三倍。

现有的复合管，都采用传统的螺纹连接，连接不够稳定，使用时容易产生脱节现象，容易发生不必要的安全隐患，此外现有的复合管存在耐腐蚀性差、材质脆化和成本较高，复合管在管道中容易发生脱粘、滑移，严重影响钢丝粘结树脂界面质量，造成复合管整体性能差，甚至发生局部屈曲失稳，因此亟需设计一种玄武岩纤维复合管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维复合管，以解决上述背景技术中提出的连接不够稳定，使用时容易产生脱节现象，容易发生不必要的安全隐患，此外现有的复合管存在耐腐蚀性差、材质脆化和成本较高，复合管在管道中容易发生脱粘、滑移，严重影响钢丝粘结树脂界面质量，造成复合管整体性能差，甚至发生局部屈曲失稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维复合管，包括外管体、固定环和螺纹，所述外管体的外表面套设有固定环，所述外管体的两侧设置有连接组件，所述连接组件包括套杆，所述套杆的内壁设置有第一凹槽，所述套杆的内壁设置有第二凹槽，所述套杆的内壁设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有弹簧，所述套杆的外表面套设有连接管，所述连接管的外表面设置有第一凸块，所述连接管的外表面设置有第三凹槽，所述连接管的外表面设置有第二凸块。

优选的，所述外管体和固定环滑动连接，所述连接组件靠近固定环的外表面设置有螺纹。

优选的，所述外管体的内壁设置有表面毡层，所述表面毡层的内壁设置有针织毡层。

优选的，所述第一凹槽和第二凸块卡合，且第二凸块具有弹性。

优选的，所述第二凹槽和限位杆滑动连接，所述限位杆和第三凹槽卡合。

优选的，所述针织毡层的内壁设置有聚乙烯纤维层，所述聚乙烯纤维层的内壁设置有塑料薄膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接更加稳定，使用时不会出现脱节现象，不会发生不必要的安全隐患，此外复合管耐腐蚀性变强、材质脆化和成本变低，复合管在管道中不会发生脱粘、滑移，保证了钢丝粘结树脂界面质量，使复合管整体性能变强，避免局部屈曲失稳。

(1)玄武岩纤维复合管之间的相互连接是使用中必不可少的环节，而连接的稳定性则是至关重要的，普通的玄武岩纤维复合管只是仅仅通过将固定环滑动至连接组件出，固定环的内壁和连接组件的外表面均设置有螺纹，使外管体相互连接，这种连接方式不够稳定，通过第一凹槽和第二凸块之间的相互卡合，增加外管体连接的稳定性，再通过在连接管的外表面设置第三凹槽和第一凸块，第三凹槽是和套杆上的弹簧进行卡合的，也是对外管体连接后防止错位而设定的，第一凸块是和限位杆进行抵触的，防止连接后的外管体在使用中发生晃动，限位杆内部的弹簧使具有弹性的，使限位杆始终保持和第三凹槽紧贴；

(2)为了加强复合管的耐腐蚀性差、材质脆化和成本较高的问题，在外管体的内部分别加上表面毡层、针织毡层、聚乙烯纤维层和塑料薄膜层，在塑料薄膜层的模具缠绕聚乙烯纤维层，并且在缠绕聚乙烯纤维层的同时继续淋涂胶衣形成针织毡层，在针织毡层缠绕表面毡层，滚压后得到外管体，在外管体的外表面进行固化和脱模，得到的玄武岩纤维复合管具有耐腐蚀性强、材质脆化和成本变低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的外管体的结构剖面示意图；

图3为本实用新型的外管体的结构整体示意图；

图4为本实用新型的连接组件的结构连接剖面示意图。

图中：1、外管体；2、固定环；3、连接组件；301、套杆；302、第一凹槽；303、第二凹槽；304、限位杆；305、弹簧；306、连接管；307、第一凸块；308、第三凹槽；309、第二凸块；4、螺纹；5、表面毡层；6、针织毡层；7、聚乙烯纤维层；8、塑料薄膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种玄武岩纤维复合管，包括外管体1、固定环2和螺纹4，外管体1的外表面套设有固定环2，外管体1的两侧设置有连接组件3，连接组件3包括套杆301，套杆301的内壁设置有第一凹槽302，套杆301的内壁设置有第二凹槽303，套杆301的内壁设置有限位杆304，限位杆304的内部设置有弹簧305，套杆301的外表面套设有连接管306，连接管306的外表面设置有第一凸块307，连接管306的外表面设置有第三凹槽308，连接管306的外表面设置有第二凸块309，如图3和图4所示，通过第一凹槽302和第二凸块309之间的相互卡合，增加外管体1连接的稳定性，再通过在连接管306的外表面设置第三凹槽308和第一凸块307，第三凹槽308是和套杆301上的弹簧305进行卡合的，也是对外管体1连接后防止错位而设定的，第一凸块307是和限位杆304进行抵触的，防止连接后的外管体1在使用中发生晃动，限位杆304内部的弹簧305使具有弹性的，使限位杆304始终保持和第三凹槽308紧贴，这样套杆301即可套设在连接管306的外表面，且不晃动。

进一步在于，外管体1和固定环2滑动连接，连接组件3靠近固定环2的外表面设置有螺纹4，如图3所示，套杆301和连接管306套接后，转动螺纹4，使螺纹4套接在套杆301和连接管306交接的接口处，防止接口进水等受到外部环境感染。

进一步在于，外管体1的内壁设置有表面毡层5，表面毡层5的内壁设置有针织毡层6，针织毡层6的内壁设置有聚乙烯纤维层7，聚乙烯纤维层7的内壁设置有塑料薄膜层8，如图2所示，在外管体1的内壁分别添加表面毡层5、针织毡层6、聚乙烯纤维层7和塑料薄膜层8，这些材料具有良好的抗腐蚀性、材质轻，且成本低的特点，这样制作的玄武岩纤维复合管使用更长久，同时节约成本。

进一步在于，第一凹槽302和第二凸块309卡合，且第二凸块309具有弹性，第二凹槽303和限位杆304滑动连接，限位杆304和第三凹槽308卡合，如图4所示，通过第一凹槽302和第二凸块309卡合实现套杆301和连接管306的初步固定，通过第二凹槽303和限位杆304的滑动连接，使得限位杆304在弹簧305的弹力作用下和第三凹槽308进行卡合，对套杆301和连接管306进行限位，，防止连接后使用有晃动。

工作原理：通过第一凹槽302和第二凸块309之间的相互卡合，增加外管体1连接的稳定性，再通过在连接管306的外表面设置第三凹槽308和第一凸块307，第三凹槽308是和套杆301上的弹簧305进行卡合的，也是对外管体1连接后防止错位而设定的，第一凸块307是和限位杆304进行抵触的，防止连接后的外管体1在使用中发生晃动，限位杆304内部的弹簧305使具有弹性的，使限位杆304始终保持和第三凹槽308紧贴，连接更加稳定，使用时不会出现脱节现象，不会发生不必要的安全隐患，玄武岩纤维复合管在管道中不会发生脱粘、滑移，保证了钢丝粘结树脂界面质量，使复合管整体性能变强，避免局部屈曲失稳。

在外管体1的内部分别加上表面毡层5、针织毡层6、聚乙烯纤维层7和塑料薄膜层8，在塑料薄膜层8的模具缠绕聚乙烯纤维层7，并且在缠绕聚乙烯纤维层7的同时继续淋涂胶衣形成针织毡层6，在针织毡层6缠绕表面毡层5，滚压后得到外管体1，在外管体1的外表面进行固化和脱模，得到的玄武岩纤维复合管具有耐腐蚀性强、材质脆化和成本变低的特点，玄武岩纤维复合管的管道的使用寿命增加，使用玄武岩纤维复合管的项目工程更加安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玄武岩纤维复合管，包括外管体(1)、固定环(2)和螺纹(4)，其特征在于：所述外管体(1)的外表面套设有固定环(2)，所述外管体(1)的两侧设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括套杆(301)，所述套杆(301)的内壁设置有第一凹槽(302)，所述套杆(301)的内壁设置有第二凹槽(303)，所述套杆(301)的内壁设置有限位杆(304)，所述限位杆(304)的内部设置有弹簧(305)，所述套杆(301)的外表面套设有连接管(306)，所述连接管(306)的外表面设置有第一凸块(307)，所述连接管(306)的外表面设置有第三凹槽(308)，所述连接管(306)的外表面设置有第二凸块(309)。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管，其特征在于：所述外管体(1)和固定环(2)滑动连接，所述连接组件(3)靠近固定环(2)的外表面设置有螺纹(4)。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管，其特征在于：所述外管体(1)的内壁设置有表面毡层(5)，所述表面毡层(5)的内壁设置有针织毡层(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管，其特征在于：所述第一凹槽(302)和第二凸块(309)卡合，且第二凸块(309)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管，其特征在于：所述第二凹槽(303)和限位杆(304)滑动连接，所述限位杆(304)和第三凹槽(308)卡合。

6.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维复合管，其特征在于：所述针织毡层(6)的内壁设置有聚乙烯纤维层(7)，所述聚乙烯纤维层(7)的内壁设置有塑料薄膜层(8)。

Images