CN203131106U

CN203131106U - 一种水龙头

Info

Publication number: CN203131106U
Application number: CN 201320047541
Authority: CN
Inventors: 黄遵建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-28
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2023-01-28

Abstract

本实用新型提供了一种水龙头，该水龙头包括龙头本体和控水把手；所述龙头本体包括壳体、进水管、出水管、阀芯座和阀芯；所述阀芯座上具有能与阀芯相通的进水孔和出水孔，进水管与出水管分别与上述的进水孔和出水孔相通；所述阀芯与控水把手连接；所述进水管、出水管、阀芯座和阀芯均设置在壳体内；该壳体与控水把手为树脂碳纤维层，树脂玻璃纤维层，树脂芳纶纤维层，或是树脂碳纤维层、树脂玻璃纤维层和树脂芳纶纤维层中的任意两种或三种的复合层；所述壳体在出水管的出水处设有开口。本实用新型水龙头的壳体具有耐高温低温性强、抗腐蚀性好、机械强度高、材质轻便的特点，所述水龙头使用更方便、并且使用寿命也比较长。

Description

一种水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头。

背景技术

水龙头是一种用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的材料更新换代速度非常快，从铸铁发展到现在常用的SUS304不锈钢、黄铜以及高分子复合材料。

不锈钢、黄铜等金属材质水龙头制备方法一般是通过浇铸的方式制成水龙头本体等元件，然后在元件表面电镀上一层表层，以增加水龙头的美感。但是金属材质的水龙头也有许多不足，主要具有如下缺点：

（一）在实际使用中，水龙头表面经常会残留有水渍或污渍，从而经常需要刷洗清洁。在刷洗过程中，很容易将电镀层刮伤或刮落，使得水龙头的美感相对会被破坏。

（二）由于水龙头本体全部采用金属材料制造，材料使用量比较大，从而使得水龙头比重大、价格高。并且，需要在整个水龙头本体进行表面电镀难度大、加工成本也比较高。

（三）水龙头外观受电镀效果限制，因此一般水龙头的外观色彩都比较单一。

（四）由于水龙头经常与空气和水接触，金属材料比较容易生锈，因此，水龙头的使用寿命受到了限制。

高分子复合材料水龙头是指合成树脂或塑料制成的水龙头，一般是通过注塑等方式生产。由于材质和制备方法的限制，高分子复合材料水龙头的外观色彩一般都比较单一，并且使用寿命都不长。

鉴于上述原因，有必要对现有的水龙头进行改进。

碳纤维是一种主要由碳元素组成的特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得：按状态分为长丝、短纤维和短切纤维；按力学性能分为通用型和高性能型。在民用方面，目前碳纤维主要应用于建筑，化工，航天以及超级跑车领域。

由于碳纤维和树脂结合而成的复合材料，除了具有碳纤维的优点外，还具有比重小、刚性好和强度高的特点，因此碳纤维与树脂进行复合后得到的增强材料是现有技术中常用的材料。

玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。目前玻璃纤维一般作为工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料以及制造增强塑料或增强橡胶的增强材料，目前主要应用于交通、电子、建筑、环保、造船、航空等领域。玻璃纤维和树脂复合成的增强材料是现有技术中常用的材料。

凯弗拉（纤维），英文原名KEVLAR，也译作凯芙拉，是美国杜邦（Dupont）公司研制的一种芳纶纤维材料产品的品牌名，材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”。这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型。由于芳纶纤维的独特性能，使它在工业、体育器材及军事上的应用十分广泛。凯弗拉（纤维）和树脂复合而成的增强材料也是现有技术中常用的材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以树脂碳纤维层，树脂玻璃纤维层，树脂芳纶纤维层，或是树脂碳纤维层、树脂玻璃纤维层和树脂芳纶纤维层中的任意两种或三种的复合层为壳体的水龙头，以解决现有技术水龙头使用寿命短、易被腐蚀的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水龙头，包括龙头本体和控水把手；所述龙头本体包括壳体、进水管、出水管、阀芯座和阀芯；所述阀芯座上具有能与阀芯相通的进水孔和出水孔，进水管与出水管分别与上述的进水孔和出水孔相通；所述阀芯与控水把手连接；所述进水管、出水管、阀芯座和阀芯均设置在壳体内；该壳体和控水把手均为树脂碳纤维层，树脂玻璃纤维层，树脂芳纶纤维层，或是树脂碳纤维层、树脂玻璃纤维层和树脂芳纶纤维层中的任意两种或三种的复合层；壳体在出水管的出水处设有开口。

本实用新型水龙头的壳体为树脂碳纤维层，树脂玻璃纤维层，树脂芳纶纤维层，树脂碳纤维与树脂玻璃纤维的复合层，树脂玻璃纤维与树脂芳纶纤维的复合层，树脂碳纤维与树脂芳纶纤维的复合层，以及树脂碳纤维、树脂玻璃纤维和树脂芳纶纤维的复合层，上述七种材料中的一种。上述材料均具有耐高温低温性强、抗腐蚀性好、机械强度高、材质轻便的特点，因此本实用新型水龙头使用更方便、并且使用寿命也比较长。

所述树脂碳纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与碳纤维层复合得到的复合层；所述树脂玻璃纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与玻璃纤维层复合得到的复合层；所述树脂芳纶纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与芳纶纤维层复合得到的复合层。

本实用新型中采用的碳纤维可以是各种类型的碳纤维。

本实用新型中所采用的玻璃纤维可以是各种类型的玻璃纤维。

本实用新型中所述的芳纶纤维是指美国杜邦（Dupont）公司研制的凯弗拉（芳纶）纤维，可以是各种类型的凯弗拉（芳纶）纤维。

本实用新型中所采用的树脂层可以是环氧树脂、酚醛树脂或是其他热固性树脂中的一种。

本实用新型中所述树脂碳纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与碳纤维层复合得到的复合层，具体步骤是：先将碳纤维加入到环氧树脂或是酚醛树脂等热固性树脂中预浸1~3天，然后使用碳纤维成型机将含浸后的碳纤维在75℃~160℃、5T~150T的压力下进行固化，得到所述复合层。

本实用新型中所述树脂玻璃纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与玻璃纤维层复合得到的复合层；所述树脂芳纶纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与芳纶纤维层复合得到的复合层。树脂玻璃纤维层、树脂芳纶纤维层的具体制备步骤均与树脂碳纤维层的制备步骤相同。

优选的，所述壳体外面还设有高温烤漆层，或装饰层和高温烤漆层。

本实用新型水龙头还可以在壳体外面还设有高温烤漆层，或装饰层和高温烤漆层。即可以在壳体表面直接喷涂一层高温烤漆层；也可以在壳体表面先添加如金丝等装饰材料组成各种图案或是直接在壳体表面喷涂各种色漆，然后再喷涂一层高温烤漆加以保护，使得水龙头的外观色彩更加丰富多样。

本实用新型中所述的高温烤漆是指耐热性比较好的油漆，主要包括聚氨酯漆或是环氧树脂漆。所述聚氨酯漆又名PU漆，在本实用新型中所选的PU漆可以是市场上常用的PU漆，包括PU Toning Base Oil、EP Transparent Primer或Elastic Paint等。

优选的，所述进水管包括冷水进水管和热水进水管；所述阀芯为用于实现冷水和热水的混合交换的分水阀芯。

优选的，所述控水把手内部设有进出水调节座。

优选的，所述龙头本体的壳体端部设有阀芯压盖，壳体与阀芯压盖螺纹连接；分水阀芯被固定于阀芯压盖和阀芯座之间。

优选的，所述进出水调节座、阀芯座、进水管和出水管均为黄铜材料制成。

优选的，所述出水管出水处的壳体开口连接有过滤花洒。

优选的，所述水龙头设有底座。所述底座设置在水龙头底部与清洁台面之间。

本实用新型水龙头壳体的端部、出水管出水处的壳体开口处及壳体底部均设有螺纹，分别用于壳体与阀芯压盖、壳体与过滤花洒、底座与壳体底部的连接。所述螺纹可以在壳体上直接加工，也可以是固定在壳体上的螺纹连接件，螺纹连接件和壳体间可采用AB胶进行粘合，也可直接复合成型。

优选的，所述螺纹为固定在壳体上的螺纹连接件；所述螺纹连接件采用铜材料制成。更进一步延长了水龙头的使用寿命。

本实用新型中所述的AB胶是一种双组份胶黏剂。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。

优选的，所述出水管为直管，并与进水管垂直设置；开口与出水管之间的角度为90°。

优选的，所述出水管为直管，并与进水管垂直设置；开口与出水管之间的角度为钝角。

优选的，所述出水管为弯管；开口沿出水管管口方向设置。

附图说明

图1为本实用新型一种水龙头剖视图；

图2为本实用新型另一种水龙头剖视图；

图3为本实用新型另一种水龙头剖视图。

具体实施方式

实施例一：

一种水龙头，如图1所示，包括龙头本体和控水把手7；龙头本体包括壳体3、冷水进水管10、热水进水管11、出水管8、阀芯座4和分水阀芯5；所述阀芯座4上具有能与分水阀芯5相通的冷、热进水孔和出水孔，冷水进水管10、热水进水管11、出水管8分别与上述的冷、热进水孔和出水孔相通；所述阀芯5与控水把7手连接；所述冷水进水管10、热水进水管11、出水管8、阀芯座4和分水阀芯5均设置在壳体3内；所述壳体3在出水管8的出水处设有开口9；所述壳体3和控水把手7均为树脂碳纤维层；所述树脂碳纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与碳纤维层复合得到的复合层。

所述壳体3外面还设有装饰层2和高温烤漆层1。

所述龙头本体端部设有阀芯压盖6，阀芯压盖6与壳体3间通过螺纹连接件14连接；分水阀芯5被紧压固定于阀芯压盖6和阀芯座4之间。

所述控水把手7内部设有进出水调节座13。

所述进出水调节座13、阀芯座4、冷水进水管10、热水进水管11和出水管8均为黄铜材料制成。

所述水龙头设有底座12；底座12与壳体3之间通过螺纹连接件15连接。

所述出水管8为直管，并与进水管垂直设置；开口9与出水管8之间的角度为钝角，开口9处设有螺纹连接件16。

实施例二：

一种水龙头，如图2所示，包括龙头本体和控水把手7；龙头本体包括壳体3、冷水进水管10、热水进水管11、出水管8、阀芯座4和分水阀芯5；所述阀芯座4上具有能与分水阀芯5相通的冷、热进水孔和出水孔，冷水进水管10、热水进水管11、出水管8分别与上述的冷、热进水孔和出水孔相通；所述阀芯5与控水把7手连接；所述冷水进水管10、热水进水管11、出水管8、阀芯座4和分水阀芯5均设置在壳体3内；所述壳体3在出水管8的出水处设有开口9；所述控水把手7、壳体3均为树脂玻璃纤维层；所述树脂玻璃纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与玻璃纤维层复合得到的复合层。

所述壳体3外面还设有装饰层2和高温烤漆层1。

所述控水把手7内部设有进出水调节座13。

所述出水管8为直管，并与进水管垂直设置；开口9与出水管8之间的角度为90°，开口9处设有螺纹连接件16。

实施例三：

一种水龙头，如图3所示，包括龙头本体和控水把手7；龙头本体包括壳体3、冷水进水管10、热水进水管11、出水管8、阀芯座4和分水阀芯5；所述阀芯座4上具有能与分水阀芯5相通的冷、热进水孔和出水孔，冷水进水管10、热水进水管11、出水管8分别与上述的冷、热进水孔和出水孔相通；所述阀芯5与控水把7手连接；所述冷水进水管10、热水进水管11、出水管8、阀芯座4和分水阀芯5均设置在壳体3内；所述壳体3在出水管8的出水处设有开口9；所述控水把手7、壳体3均为树脂碳纤维与树脂玻璃纤维的复合层；所述树脂碳纤维与树脂玻璃纤维的复合层是指通过含浸工艺将树脂层与碳纤维层、玻璃纤维层三者复合得到的复合层。

所述壳体3外面还设有装饰层2和高温烤漆层1。

所述控水把手7内部设有进出水调节座13。

所述出水管8为弯管；开口9沿出水管8管口方向设置，开口9处设有螺纹连接件16。

实施例四：

一种水龙头，其结构与实施例一中所述的水龙头结构相同，区别在于所述控水把手7、壳体3均为树脂芳纶纤维层；所述树脂芳纶纤维层是指通过含浸工艺将树脂层与凯弗拉芳纶纤维层复合得到的复合层。

实施例五：

一种水龙头，其结构与实施例二中所述的水龙头结构相同，区别在于所述控水把手7、壳体3均为树脂玻璃纤维与树脂芳纶纤维的复合层。

实施例六：

一种水龙头，其结构与实施例三所述的水龙头结构相同，区别在于所述控水把手7、壳体3均为树脂碳纤维与树脂芳纶纤维的复合层。

实施例七：

一种水龙头，其结构与实施例一所述的水龙头结构相同，区别在于：所述控水把手7、壳体3均为树脂碳纤维、树脂玻璃纤维和树脂芳纶纤维的复合层。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims

1.一种水龙头，包括龙头本体和控水把手；所述龙头本体包括壳体、进水管、出水管、阀芯座和阀芯；所述阀芯座上具有能与阀芯相通的进水孔和出水孔，进水管与出水管分别与上述的进水孔和出水孔相通；所述阀芯与控水把手连接；其特征在于,所述进水管、出水管、阀芯座和阀芯均设置在壳体内；该壳体与控水把手为树脂碳纤维层，树脂玻璃纤维层，树脂芳纶纤维层，或是树脂碳纤维层、树脂玻璃纤维层和树脂芳纶纤维层的任意两种或三种的复合层；壳体在出水管的出水处设有开口。

2.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述壳体外表面还设有高温烤漆层，或装饰层和高温烤漆层。

3.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述进水管包括冷水进水管和热水进水管；所述阀芯为用于实现冷水和热水的混合交换的分水阀芯。

4.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述控水把手内部设有进出水调节座。

5.根据权利要求4所述的水龙头，其特征在于，所述龙头本体的壳体端部设有阀芯压盖，阀芯压盖与壳体螺纹连接；分水阀芯被固定于阀芯压盖和阀芯座之间。

6.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述进水管、出水管、阀芯座和进出水调节座均为黄铜材料制成。

7.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头设有底座。

8.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述出水管为直管，并与进水管垂直设置；开口与出水管之间的角度为90°。

9.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述出水管为直管，并与进水管垂直设置；开口与出水管之间的角度为钝角。

10.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述出水管为弯管；开口沿出水管管口方向设置。