CN213452193U - 一种内螺纹连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封连接工具技术领域，公开一种内螺纹连接器。所述内螺纹连接器包括外壳组件、测试组件、推动组件和密封组件，外壳组件包括三个依次连接的连接座，第一连接座开设可填充测试压力的气孔。推动组件包括活塞和弹簧，测试组件包括卡爪和卡爪连接块，卡爪包括多个瓣体，多个瓣体均安装于卡爪连接块，活塞滑动设置于外壳组件内，活塞与卡爪连接块螺接，弹簧的一端与卡爪连接块连接，另一端安装于第一连接座的内壁，卡爪的外螺纹与待测内螺纹孔配合。密封组件包括O型圈，O型圈的外圈卡接在第一连接座，内圈能够套设于卡爪的外缘或凹槽。活塞滑动，带动卡爪回缩或张开，以便外螺纹与待测内螺纹孔的快速连接，操作简单，提高测试效率。

Description

一种内螺纹连接器

技术领域

本实用新型涉及密封连接工具技术领域，尤其涉及一种内螺纹连接器。

背景技术

随着产品的发展，人们对产品的质量要求越来越高，所以出厂前需对工件进行测试，尤其是对气密性和产品抗压强度的测试。

为了连接的需要，常需在工件上开设内螺纹孔。在出厂前，需对工件的内螺纹孔进行气密性测试，以保证工件的良率。现有技术中，常采用人工的方式进行测试，测试效率低，造成产品的积压。

因此，亟需提供一种内螺纹连接器，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种内螺纹连接器，以解决现有技术中因人工测试而导致的测试效率低的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内螺纹连接器，包括：

外壳组件，其包括第一连接座、第二连接座和第三连接座，所述第二连接座分别和所述第一连接座和所述第三连接座螺纹连接，所述第一连接座上开设有气孔，所述气孔被配置为填充测试压力；

推动组件，其包括活塞和弹簧，所述活塞滑动设置于所述外壳组件内；

测试组件，其包括卡爪和卡爪连接块，所述卡爪包括多个瓣体，多个所述瓣体沿所述卡爪连接块的周向间隔设置，且均安装于所述卡爪连接块上，所述卡爪具有凹槽、外缘和外螺纹，所述活塞与所述卡爪连接块螺纹连接，所述弹簧的一端与所述卡爪连接块连接，另一端安装于所述第一连接座的内壁上，所述外螺纹被配置为与待测内螺纹孔配合；

密封组件，其包括O型圈，所述O型圈的外圈卡接在所述第一连接座上，所述O型圈的内圈能够套设在所述外缘上或所述凹槽内。

进一步地，所述测试组件还包括卡爪支撑块，所述卡爪支撑块卡接于所述卡爪连接块内，多个所述瓣体均安装于所述卡爪支撑块上。

进一步地，所述测试组件还包括芯轴，所述芯轴的一端安装于所述第二连接座内，另一端依次穿过所述活塞、所述卡爪支撑块和所述卡爪。

进一步地，所述测试组件还包括芯轴连接块，所述芯轴连接块与所述第二连接座螺纹连接，所述芯轴的一端卡接于所述芯轴连接块上。

进一步地，所述芯轴连接块上开设有卡槽，所述芯轴包括一体成型的凸台和轴体，所述凸台卡接于所述卡槽内，所述轴体依次穿过所述活塞、所述卡爪支撑块和所述卡爪。

进一步地，所述推动组件还包括驱动块，所述驱动块可滑动地设置于所述第三连接座内，所述驱动块与所述活塞连接。

进一步地，所述推动组件还包括驱动杆，所述驱动杆的一端与所述驱动块连接，另一端穿过所述芯轴连接块，并与所述活塞连接。

进一步地，所述内螺纹连接器还包括施力组件，所述施力组件包括把手和滚轮，所述把手转动设置于所述第三连接座上，所述滚轮转动设置于所述把手上，所述滚轮能够与所述驱动块接触。

进一步地，所述第三连接座上开设有转槽，所述把手包括一体成型的施力部和转动部，所述转动部转动设置于所述转槽内，所述滚轮转动设置于所述转动部上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的内螺纹连接器包括外壳组件、测试组件、推动组件和密封组件，其他组件均设置于外壳组件内，推动组件和密封组件相互配合，使得测试组件能够快速地与待测内螺纹孔连接，操作简单，连接速度快，提高测试的效率，使得待测试的工件不再积压。其中，外壳组件包括第一连接座、第二连接座和第三连接座，第二连接座分别和第一连接座和第三连接座螺纹连接，第一连接座上开设有气孔，气孔被配置为填充测试压力。推动组件包括活塞和弹簧，测试组件包括卡爪和卡爪连接块，卡爪包括多个瓣体，多个瓣体沿卡爪连接块的周向间隔设置，且均安装于卡爪连接块上，卡爪具有凹槽、外缘和外螺纹，活塞滑动设置于外壳组件内，活塞与卡爪连接块螺纹连接，弹簧的一端与卡爪连接块连接，另一端安装于第一连接座的内壁上，外螺纹被配置为与待测内螺纹孔配合。密封组件包括O型圈，O型圈的外圈卡接在第一连接座上，O 型圈的内圈能够套设在外缘上或凹槽内。初始状态下，O型圈的内圈套设在凹槽内。活塞滑动，带动卡爪连接块滑动，进而带动卡爪向靠近内螺纹孔的方向移动，且弹簧受到挤压。由于O型圈的外圈卡接在第一连接座上，所以，O型圈在凹槽内向远离内螺纹孔的方向滑动，直至O型圈滑出凹槽，且O型圈的内圈套设在外缘上。此时，卡爪与O型圈的内圈连接处的外径由小变大，O型圈和卡爪均受到挤压，多个瓣体的距离缩短，即卡爪因挤压而外径变小，便于插入待测内螺纹孔内。然后，撤去活塞的滑动力，卡爪连接块在弹簧的弹性力的作用下复位，带动活塞和卡爪复位，O型圈回到凹槽内，多个瓣体的距离增大，使得外螺纹与待测内螺纹孔连接完成。操作简单，连接速度快，提高测试的效率，使得待测试的工件不再积压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的内螺纹连接器的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的内螺纹连接器的爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的内螺纹连接器的剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的内螺纹连接器的部分结构示意图一；

图5是本实用新型具体实施方式提供的内螺纹连接器的部分结构示意图二；

图6是本实用新型具体实施方式提供的内螺纹连接器的部分结构示意图三。

图中：

1-外壳组件；2-施力组件；3-测试组件；4-推动组件；5-密封组件；

11-第一连接座；12-第二连接座；13-第三连接座；21-把手；22-滚轮；23- 把手销轴；24-滚轮销轴；31-卡爪；32-芯轴；33-卡爪连接块；34-卡爪支撑块； 35-芯轴连接块；41-驱动块；42-驱动杆；43-活塞；44-弹簧；51-O型圈；

111-气孔；112-密封槽；131-转槽；211-施力部；212-转动部；213-把手轴孔； 311-瓣体；312-凹槽；313-外螺纹；314-外缘；321-凸台；322-轴体；351-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图6所示，本实施方式提供一种内螺纹连接器，该内螺纹连接器包括外壳组件1、测试组件3、推动组件4和密封组件5，其他组件均设置于外壳组件1内，推动组件4和密封组件5相互配合，使得测试组件3能够快速地与待测内螺纹孔连接，操作简单，连接速度快，提高测试的效率，使得待测试的工件不再积压。

其中，外壳组件1包括第一连接座11、第二连接座12和第三连接座13，第二连接座12分别和第一连接座11和第三连接座13螺纹连接，第一连接座11 上开设有气孔111，气孔111被配置为填充测试压力。推动组件4包括活塞43 和弹簧44，测试组件3包括卡爪31和卡爪连接块33，卡爪31包括多个瓣体311，多个瓣体311沿卡爪连接块33的周向间隔设置，且均安装于卡爪连接块33上，卡爪31具有凹槽312、外缘314和外螺纹313，活塞43滑动设置于外壳组件1 内，活塞43与卡爪连接块33螺纹连接，弹簧44的一端与卡爪连接块33连接，另一端安装于第一连接座11的内壁上，外螺纹313被配置为与待测内螺纹孔配合。密封组件5包括O型圈51，O型圈51的外圈卡接在第一连接座11上，O型圈51的内圈能够套设在外缘314上或凹槽312内，O型圈51起到端面密封和驱动卡爪31收缩的作用。初始状态下，O型圈51的内圈套设在凹槽312内。活塞 43滑动，带动卡爪连接块33滑动，进而带动卡爪31向靠近内螺纹孔的方向移动，且弹簧44受到挤压。由于O型圈51的外圈卡接在第一连接座11上，所以， O型圈51在凹槽312内向远离内螺纹孔的方向滑动，直至O型圈51滑出凹槽 312，且O型圈51的内圈套设在外缘314上。此时，卡爪31与O型圈51的内圈连接处的外径由小变大，O型圈51和卡爪31均受到挤压，多个瓣体311的距离缩短，即卡爪31因挤压而外径变小，便于插入待测内螺纹孔内。然后，撤去活塞43的滑动力，卡爪连接块33在弹簧44的弹性力的作用下复位，带动活塞 43和卡爪31复位，O型圈51回到凹槽312内，多个瓣体311的距离增大，使得外螺纹313与待测内螺纹孔连接完成。操作简单，连接速度快，提高测试的效率，使得待测试的工件不再积压。

具体地，弹簧44的安装腔与气孔111连通，活塞43与第一连接座11的内壁密封连接(可采用密封垫等方式)。

如图2-图6所示，测试组件3还包括卡爪支撑块34，卡爪支撑块34卡接于卡爪连接块33内，多个瓣体311均安装于卡爪支撑块34上。

进一步地，测试组件3还包括芯轴32，芯轴32的一端安装于第二连接座 12内，另一端依次穿过活塞43、卡爪支撑块34和卡爪31。

具体地，芯轴32的轴线和卡爪连接块33的轴线、卡爪支撑块34的轴线均重合，多个瓣体311沿芯轴32的周向间隔设置，且多个瓣体311均安装于卡爪支撑块34上。卡爪31的分瓣设计，使得卡爪31可闭合张开，以实现外螺纹313 与待测内螺纹孔的快速连接。

本实施方式中，瓣体311的数量为四个。四个瓣体311上均设置有外螺纹 313的一部分，且四个瓣体311上的部分外螺纹拼合起来就是完整的外螺纹313。外缘314指的是四个瓣体311的外边缘部分。凹槽312设置于其中一个或两个瓣体311上。

如图2和图3所示，测试组件3还包括芯轴连接块35，芯轴连接块35与第二连接座12螺纹连接，芯轴32的一端卡接于芯轴连接块35上。

进一步地，芯轴连接块35上开设有卡槽351，芯轴32包括一体成型的凸台 321和轴体322，凸台321卡接于卡槽351内，轴体322依次穿过活塞43、卡爪支撑块34和卡爪31。

如图3所示，第一连接座11上开设有密封槽112，O型圈51的外圈卡接于密封槽112内。

进一步地，推动组件4还包括驱动块41，驱动块41可滑动地设置于第三连接座13内，驱动块41与活塞43连接。

进一步地，推动组件4还包括驱动杆42，驱动杆42的一端与驱动块41连接，另一端穿过芯轴连接块35，并与活塞43连接。

具体地，驱动杆42的数量为多个，多个驱动杆42均与驱动块41和活塞43 连接。本实施方式中，驱动杆42的数量为三个，三个驱动杆42沿驱动块41的周向间隔设置。

进一步地，内螺纹连接器还包括施力组件2，施力组件2包括把手21和滚轮22，把手21转动设置于第三连接座13上，滚轮22转动设置于把手21上，滚轮22能够与驱动块41接触。具体地，滚轮22与驱动块41的交接处为半圆形，是整个滚轮22的行程。也就是说，驱动块41朝向滚轮22的部分为半圆形。

进一步地，第三连接座13上开设有转槽131，把手21包括一体成型的施力部211和转动部212，转动部212转动设置于转槽131内，滚轮22转动设置于转动部212上。

进一步地，施力组件2还包括把手销轴23，转动部212上开设有把手轴孔 213，把手销轴23安装于第三连接座13上，且贯穿转槽131，转动部212插入转槽131内，且使得把手销轴23穿过把手轴孔213。

进一步地，施力组件2还包括滚轮销轴24，滚轮销轴24安装于转动部212 上，滚轮22转动设置于滚轮销轴24上。

本实施方式中，把手21、滚轮22、活塞43均由不锈钢316制成，卡爪31、驱动块41均由不锈钢431制成，O型圈51由丁晴橡胶70°制成，但是也不限于上述材质。

本实施方式提供的内螺纹连接器的工作过程具体如下：

1)测试人员通过施力部211向把手21施力，使得把手21绕把手销轴23 的轴线旋转，使得滚轮22在驱动块41上滚动，且将力传递给驱动块41，驱动块41沿其轴线滑动，施力组件2利用杠杆原理施力，操作简便且省力，提高测试效率；

2)驱动块41滑动，带动驱动杆42在芯轴连接块35上滑动，进而带动活塞43和卡爪连接块33滑动，从而带动卡爪支撑块34和卡爪31向靠近内螺纹孔的方向移动，且弹簧44受到挤压。由于O型圈51的外圈卡接在第一连接座 11上，所以，O型圈51在凹槽312内向远离内螺纹孔的方向滑动，直至O型圈 51滑出凹槽312，且O型圈51的内圈套设在外缘314上。此时，卡爪31与O 型圈51的内圈连接处的外径由小变大，O型圈51和卡爪31均受到挤压，多个瓣体311的距离缩短，即卡爪31因挤压而外径变小，便于插入待测内螺纹孔内；

3)撤去活塞43的滑动力，卡爪连接块33在弹簧44的弹性力的作用下复位，带动活塞43和卡爪31复位，O型圈51回到凹槽312内，多个瓣体311的距离增大，使得外螺纹313与待测内螺纹孔连接完成；

4)通过气孔111向外壳组件1内填充测试压力(最高可达50MPa)，压力依次途径气孔111、弹簧44的安装腔、多个瓣体311的缝隙、瓣体311和芯轴 32的缝隙进入待测的内螺纹孔内，通过填充测试压力，可测试待测的内螺纹孔的气密性是否符合标准，以保证带有内螺纹孔的工件的良率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种内螺纹连接器，其特征在于，包括：

外壳组件(1)，其包括第一连接座(11)、第二连接座(12)和第三连接座(13)，所述第二连接座(12)分别和所述第一连接座(11)和所述第三连接座(13)螺纹连接，所述第一连接座(11)上开设有气孔(111)，所述气孔(111)被配置为填充测试压力；

推动组件(4)，其包括活塞(43)和弹簧(44)，所述活塞(43)滑动设置于所述外壳组件(1)内；

测试组件(3)，其包括卡爪(31)和卡爪连接块(33)，所述卡爪(31)包括多个瓣体(311)，多个所述瓣体(311)沿所述卡爪连接块(33)的周向间隔设置，且均安装于所述卡爪连接块(33)上，所述卡爪(31)具有凹槽(312)、外缘(314)和外螺纹(313)，所述活塞(43)与所述卡爪连接块(33)螺纹连接，所述弹簧(44)的一端与所述卡爪连接块(33)连接，另一端安装于所述第一连接座(11)的内壁上，所述外螺纹(313)被配置为与待测内螺纹孔配合；

密封组件(5)，其包括O型圈(51)，所述O型圈(51)的外圈卡接在所述第一连接座(11)上，所述O型圈(51)的内圈能够套设在所述外缘(314)上或所述凹槽(312)内。

2.根据权利要求1所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述测试组件(3)还包括卡爪支撑块(34)，所述卡爪支撑块(34)卡接于所述卡爪连接块(33)内，多个所述瓣体(311)均安装于所述卡爪支撑块(34)上。

3.根据权利要求2所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述测试组件(3)还包括芯轴(32)，所述芯轴(32)的一端安装于所述第二连接座(12)内，另一端依次穿过所述活塞(43)、所述卡爪支撑块(34)和所述卡爪(31)。

4.根据权利要求3所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述测试组件(3)还包括芯轴连接块(35)，所述芯轴连接块(35)与所述第二连接座(12)螺纹连接，所述芯轴(32)的一端卡接于所述芯轴连接块(35)上。

5.根据权利要求4所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述芯轴连接块(35)上开设有卡槽(351)，所述芯轴(32)包括一体成型的凸台(321)和轴体(322)，所述凸台(321)卡接于所述卡槽(351)内，所述轴体(322)依次穿过所述活塞(43)、所述卡爪支撑块(34)和所述卡爪(31)。

6.根据权利要求4所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述推动组件(4)还包括驱动块(41)，所述驱动块(41)可滑动地设置于所述第三连接座(13)内，所述驱动块(41)与所述活塞(43)连接。

7.根据权利要求6所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述推动组件(4)还包括驱动杆(42)，所述驱动杆(42)的一端与所述驱动块(41)连接，另一端穿过所述芯轴连接块(35)，并与所述活塞(43)连接。

8.根据权利要求6所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述内螺纹连接器还包括施力组件(2)，所述施力组件(2)包括把手(21)和滚轮(22)，所述把手(21)转动设置于所述第三连接座(13)上，所述滚轮(22)转动设置于所述把手(21)上，所述滚轮(22)能够与所述驱动块(41)接触。

9.根据权利要求8所述的内螺纹连接器，其特征在于，所述第三连接座(13)上开设有转槽(131)，所述把手(21)包括一体成型的施力部(211)和转动部(212)，所述转动部(212)转动设置于所述转槽(131)内，所述滚轮(22)转动设置于所述转动部(212)上。

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