CN213452040U - 一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阀门配件技术领域,且公开了一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,包括外壳和阀座本体,外壳的上侧壁开设有放置口,阀座本体通过放置口位于外壳内,外壳的右侧壁开设有控制孔,控制孔内通过轴承转动连接有控制杆,外壳内部开设有传动孔,传动孔内通过轴承转动连接有传动轴,传动孔的内部开设有操作腔,控制杆位于操作腔的一端固定连接有控制斜齿轮,传动轴的杆壁固定连接有与控制斜齿轮相互匹配的传动斜齿轮,传动孔两侧的孔壁均开设竖孔,竖孔的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒,螺纹筒的外壁固定套设有被动斜齿轮。本实用新型能够便捷快速的拆装阀座,提高了操作人员的工作效率,方便人们的使用。

Description

一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座
技术领域
本实用新型涉及阀门配件技术领域,尤其涉及一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座。
背景技术
阀座是阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛,各类橡胶,塑料,金属材料均可作为阀座材质,;阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
当阀门内的阀座使用时间长了之后,需要将阀座和阀芯从阀门中取出,现有的阀门内的阀座和阀芯在拆装过程中都较为不便,操作人员的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当阀门内的阀座使用时间长了之后,需要将阀座和阀芯从阀门中取出,现有的阀门内的阀座和阀芯在拆装过程中都较为不便,操作人员工作效率较低的问题,而提出的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,包括外壳和阀座本体,所述外壳的上侧壁开设有放置口,所述阀座本体通过放置口位于外壳内,所述外壳的右侧壁开设有控制孔,所述控制孔内通过轴承转动连接有控制杆,所述外壳内部开设有传动孔,所述传动孔内通过轴承转动连接有传动轴,所述传动孔的内部开设有操作腔,所述控制杆位于操作腔的一端固定连接有控制斜齿轮,所述传动轴的杆壁固定连接有与控制斜齿轮相互匹配的传动斜齿轮,所述传动孔两侧的孔壁均开设竖孔,所述竖孔的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁固定套设有被动斜齿轮,所述传动轴的两端均固定连接有与被动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮,所述螺纹筒内螺纹套设有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有主动三角块,所述竖孔的侧壁开设有滑孔,所述滑孔内插接有滑轴,所述滑轴位于竖孔的一端固定连接有与主动三角块相互匹配的被动三角块,所述滑孔远离竖孔的一端开设有弹簧槽,所述滑轴的杆壁固定连接有弹簧板,所述弹簧板和弹簧槽之间的侧壁固定连接有多根第一弹簧,所述外壳的下侧内壁对称开设有两个放置槽,所述阀座本体的下侧壁对称固定连接有两个与放置槽相互匹配的放置块,所述弹簧板的侧壁固定连接有限位轴,所述弹簧槽的侧壁开设有与限位轴相互匹配的穿孔,所述放置块的侧壁开设有与限位轴相互匹配的卡孔。
优选的,所述竖孔的内壁对称固定连接有两个滑板,所述螺纹杆的杆壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。
优选的,所述控制杆伸出控制孔的一端开设有转槽,所述转槽内插接有转杆,所述转杆和转槽之间的侧壁固定连接有多根第二弹簧,所述转杆两侧的杆壁均固定连接有滑动板,所述转槽的内壁对称开设有两个与滑动板相互匹配的滑动槽,所述转杆伸出转槽的一端固定连接有圆板,所述圆板的侧壁对称固定连接有两个卡销,所述外壳的侧壁固定连接有罩设在控制杆外的圈板,所述圈板的侧壁开设有多个与卡销相互匹配的卡位槽。
优选的,所述圆板的侧壁通过连接轴固定连接有转球。
优选的,所述放置口的内部固定连接有密封圈。
优选的,所述第一弹簧和第二弹簧的材质均为铝合金。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,具备以下有益效果:
该平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,通过设置的外壳、阀座本体、放置口、控制孔、控制杆、传动孔、传动轴、操作腔、控制斜齿轮、传动斜齿轮、竖孔、螺纹筒、被动斜齿轮、主动斜齿轮、螺纹杆、主动三角块、滑孔、被动三角块、弹簧槽、弹簧板、第一弹簧、放置槽、放置块、限位轴、穿孔和卡孔,能够便捷快速的拆装阀座,提高了操作人员的工作效率,方便人们的使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够便捷快速的拆装阀座,提高了操作人员的工作效率,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1的右视图;
图4为图3中B部分的放大示意图。
图中:1外壳、2阀座本体、3放置口、4控制孔、5控制杆、6传动孔、7传动轴、8操作腔、9控制斜齿轮、10传动斜齿轮、11竖孔、12螺纹筒、13被动斜齿轮、14主动斜齿轮、15螺纹杆、16主动三角块、17滑孔、18滑轴、19被动三角块、20弹簧槽、21弹簧板、22第一弹簧、23放置槽、24密封圈、25放置块、26限位轴、27穿孔、28卡孔、29滑板、30滑槽、31转槽、32转杆、33第二弹簧、34滑动板、35滑动槽、36圆板、37卡销、38圈板、39卡位槽、40转球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,包括外壳1和阀座本体2,外壳1的上侧壁开设有放置口3,阀座本体2通过放置口3位于外壳1内,外壳1的右侧壁开设有控制孔4,控制孔4内通过轴承转动连接有控制杆5,外壳1内部开设有传动孔6,传动孔6内通过轴承转动连接有传动轴7,传动孔6的内部开设有操作腔8,控制杆5位于操作腔8的一端固定连接有控制斜齿轮9,传动轴7的杆壁固定连接有与控制斜齿轮9相互匹配的传动斜齿轮10,传动孔6两侧的孔壁均开设竖孔11,竖孔11的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒12,螺纹筒12的外壁固定套设有被动斜齿轮13,传动轴7的两端均固定连接有与被动斜齿轮13相互匹配的主动斜齿轮14,螺纹筒12内螺纹套设有螺纹杆15,螺纹杆15的上端固定连接有主动三角块16,竖孔11的侧壁开设有滑孔17,滑孔17内插接有滑轴18,滑轴18位于竖孔11的一端固定连接有与主动三角块16相互匹配的被动三角块19,滑孔17远离竖孔11的一端开设有弹簧槽20,滑轴18的杆壁固定连接有弹簧板21,弹簧板21和弹簧槽20之间的侧壁固定连接有多根第一弹簧22,外壳1的下侧内壁对称开设有两个放置槽23,阀座本体2的下侧壁对称固定连接有两个与放置槽23相互匹配的放置块25,弹簧板21的侧壁固定连接有限位轴26,弹簧槽20的侧壁开设有与限位轴26相互匹配的穿孔27,放置块25的侧壁开设有与限位轴26相互匹配的卡孔28。
竖孔11的内壁对称固定连接有两个滑板29,螺纹杆15的杆壁开设有与滑板29相互匹配的滑槽30,通过滑板29和滑槽30的相互配合避免螺纹杆15旋转,使螺纹杆15只能够在竖直方向上下移动。
控制杆5伸出控制孔4的一端开设有转槽31,转槽31内插接有转杆32,转杆32和转槽31之间的侧壁固定连接有多根第二弹簧33,转杆32两侧的杆壁均固定连接有滑动板34,转槽31的内壁对称开设有两个与滑动板34相互匹配的滑动槽35,转杆32伸出转槽31的一端固定连接有圆板36,圆板36的侧壁对称固定连接有两个卡销37,外壳1的侧壁固定连接有罩设在控制杆5外的圈板38,圈板38的侧壁开设有多个与卡销37相互匹配的卡位槽39,能够在不需要转动控制杆5时对控制杆15进行限位。
圆板36的侧壁通过连接轴固定连接有转球40,方便转动圆板36。
放置口3的内部固定连接有密封圈24,增加了放置口3和阀座本体2之间的密封性。
第一弹簧22和第二弹簧33的材质均为铝合金,提高了第一弹簧22和第二弹簧33的使用寿命。
本实用新型中,使用时,向远离阀座本体2的方向拉动圆板36,圆板36带动卡销37脱离卡位槽39,然后转动圆板36,圆板36带动转杆32转动,转杆32通过滑动板34和滑动槽35的相互配合带动控制杆5转动,控制杆5通过控制斜齿轮9和传动斜齿轮10的相互配合带动传动轴7转动,传动轴7通过被动斜齿轮13和被动斜齿轮14的相互配合带动螺纹筒12转动,通过螺纹配合带动螺纹杆15带动主动三角块16向上移动,通过主动三角块16和被动三角块19的相互配合带动滑轴18、弹簧板21和限位轴26向靠近弹簧槽20的方向移动到合适的位置,然后对准放置槽23插入放置块25,然后反向旋转控制杆5,使限位轴26插入卡孔28内,即可安装完成阀座本体2,该装置能够便捷快速的拆装阀座,提高了操作人员的工作效率,方便人们的使用使。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,包括外壳(1)和阀座本体(2),其特征在于,所述外壳(1)的上侧壁开设有放置口(3),所述阀座本体(2)通过放置口(3)位于外壳(1)内,所述外壳(1)的右侧壁开设有控制孔(4),所述控制孔(4)内通过轴承转动连接有控制杆(5),所述外壳(1)内部开设有传动孔(6),所述传动孔(6)内通过轴承转动连接有传动轴(7),所述传动孔(6)的内部开设有操作腔(8),所述控制杆(5)位于操作腔(8)的一端固定连接有控制斜齿轮(9),所述传动轴(7)的杆壁固定连接有与控制斜齿轮(9)相互匹配的传动斜齿轮(10),所述传动孔(6)两侧的孔壁均开设竖孔(11),所述竖孔(11)的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的外壁固定套设有被动斜齿轮(13),所述传动轴(7)的两端均固定连接有与被动斜齿轮(13)相互匹配的主动斜齿轮(14),所述螺纹筒(12)内螺纹套设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的上端固定连接有主动三角块(16),所述竖孔(11)的侧壁开设有滑孔(17),所述滑孔(17)内插接有滑轴(18),所述滑轴(18)位于竖孔(11)的一端固定连接有与主动三角块(16)相互匹配的被动三角块(19),所述滑孔(17)远离竖孔(11)的一端开设有弹簧槽(20),所述滑轴(18)的杆壁固定连接有弹簧板(21),所述弹簧板(21)和弹簧槽(20)之间的侧壁固定连接有多根第一弹簧(22),所述外壳(1)的下侧内壁对称开设有两个放置槽(23),所述阀座本体(2)的下侧壁对称固定连接有两个与放置槽(23)相互匹配的放置块(25),所述弹簧板(21)的侧壁固定连接有限位轴(26),所述弹簧槽(20)的侧壁开设有与限位轴(26)相互匹配的穿孔(27),所述放置块(25)的侧壁开设有与限位轴(26)相互匹配的卡孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,其特征在于,所述竖孔(11)的内壁对称固定连接有两个滑板(29),所述螺纹杆(15)的杆壁开设有与滑板(29)相互匹配的滑槽(30)。
3.根据权利要求1所述的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,其特征在于,所述控制杆(5)伸出控制孔(4)的一端开设有转槽(31),所述转槽(31)内插接有转杆(32),所述转杆(32)和转槽(31)之间的侧壁固定连接有多根第二弹簧(33),所述转杆(32)两侧的杆壁均固定连接有滑动板(34),所述转槽(31)的内壁对称开设有两个与滑动板(34)相互匹配的滑动槽(35),所述转杆(32)伸出转槽(31)的一端固定连接有圆板(36),所述圆板(36)的侧壁对称固定连接有两个卡销(37),所述外壳(1)的侧壁固定连接有罩设在控制杆(5)外的圈板(38),所述圈板(38)的侧壁开设有多个与卡销(37)相互匹配的卡位槽(39)。
4.根据权利要求3所述的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,其特征在于,所述圆板(36)的侧壁通过连接轴固定连接有转球(40)。
5.根据权利要求1所述的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,其特征在于,所述放置口(3)的内部固定连接有密封圈(24)。
6.根据权利要求1所述的一种平面接触密封的陶瓷阀芯阀座,其特征在于,所述第一弹簧(22)和第二弹簧(33)的材质均为铝合金。
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