CN213451979U - 一种炉压控制蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炉压控制蝶阀，包括阀体、碟板、压力开关以及法兰，阀体两端各焊接有法兰，法兰上开设有一个密封槽，密封槽内安装有耐高温密封圈，阀体上端表面焊接有安装柱，安装柱内安装有上轴套，阀体下端内安装有下轴套，上轴套与下轴套之间安装有旋转轴，旋转轴上焊接有碟板，旋转轴上端安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆安装于旋转电机上，选装电机的电源接线柱上连接有信号线，信号线另一端连接有压力开关；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，操作方便，能够根据炉内的压力来自动的开启或者是闭合蝶阀，以确保炉内压力不会过高或太低，从而降低了能量损失，同时提高了炉子的使用寿命。

Description

一种炉压控制蝶阀

技术领域

本实用新型是一种炉压控制蝶阀，属于阀门技术领域。

背景技术

排烟管道是调节炉压的手段，排烟管道实质上是烟道阻力调节器；当炉膛压力过大时，就应把烟道闸板打开些，减少烟道阻力，增加炉气排除量，从而降低炉膛压力；当炉膛压力过小时，就应把烟道闸板关闭些，增加烟道阻力，减少炉气的排除量，从而使炉膛压力增加。

但目前的排烟管道需要人们来手动调节炉内的压力，不能够及时有效的对炉内的压力进行调节，从而使得炉内的热量大量散失于炉子周围，增加了燃料消耗，也易烧坏炉子的钢结构和炉墙钢板、缩短炉子的使用寿命，炉压过大时，有相当一部分炉气不能经烟道排除，从而降低预热器回收余热的作用；因此，目前亟需一种炉压控制蝶阀来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种炉压控制蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种炉压控制蝶阀，包括阀体、碟板、压力开关以及法兰，所述阀体左右两端各焊接有一个法兰，每个所述法兰上均开设有六个分布的安装孔，每个所述法兰上开设有一个密封槽，所述密封槽内安装有耐高温密封圈，所述阀体上端表面焊接有安装柱，所述安装柱内安装有上轴套，所述阀体下端内安装有下轴套，所述上轴套与下轴套之间安装有旋转轴，所述旋转轴上焊接有碟板，所述旋转轴上端安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆连接，所述蜗杆安装于旋转电机上，选装电机的电源接线柱上连接有信号线，所述信号线另一端连接有压力开关。

进一步地，所述碟板是一种旋转机构，所述碟板的旋转角度为零到一百八十度。

进一步地，所述蜗杆通过联轴器与旋转电机连接，所述蜗杆与联轴器之间通过键连接，所述旋转电机的输出轴与联轴器通过键连接。

进一步地，所述旋转轴上开设有键槽，所述旋转轴与蜗轮之间通过键连接。

进一步地，所述旋转电机是一种TSD系列交流伺服电机。

进一步地，所述压力开关是一种KITA数字压力开关KP50H-02-F1。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种炉压控制蝶阀，结构简单，操作方便，能够根据炉内的压力来自动的开启或者是闭合蝶阀，以确保炉内压力不会过高或太低，从而降低了能量损失，同时提高了炉子的使用寿命，在实际使用的时候，更适合应用于阀门技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种炉压控制蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种炉压控制蝶阀的侧视图；

图3为本实用新型一种炉压控制蝶阀的剖面示意图；

图中：1-法兰、2-阀体、3-安装柱、4-旋转电机、5-信号线、6-压力开关、7-碟板、8-耐高温密封圈、9-安装孔、10-密封槽、11-旋转轴、12- 蜗杆、13-蜗轮、14-上轴套、15-下轴套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉压控制蝶阀，包括阀体2、碟板7、压力开关6以及法兰1，阀体2左右两端各焊接有一个法兰1，每个法兰1上均开设有六个分布的安装孔9，每个法兰 1上开设有一个密封槽10，密封槽10内安装有耐高温密封圈8，阀体2上端表面焊接有安装柱3，安装柱3内安装有上轴套14，阀体2下端内安装有下轴套15，上轴套14与下轴套15之间安装有旋转轴11，旋转轴11上焊接有碟板7，旋转轴11上端安装有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12连接，蜗杆12安装于旋转电机4上，选装电机的电源接线柱上连接有信号线5，信号线5另一端连接有压力开关6。

碟板7是一种旋转机构，碟板7的旋转角度为零到一百八十度，便于对炉内压力进行有效的调节。

蜗杆12通过联轴器与旋转电机4连接，蜗杆12与联轴器之间通过键连接，旋转电机4的输出轴与联轴器通过键连接，键连接能够很好地实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。

旋转轴11上开设有键槽，旋转轴11与蜗轮13之间通过键连接，键连接能够很好地实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。

旋转电机4是一种TSD系列交流伺服电机，它具有超小型,低噪音,高扭力,铝外壳,重量轻,散热快等优点。

压力开关6是一种KITA数字压力开关KP50H-02-F1。

做为本实用新型的一个实施例，在使用时，将压力开关6安装到炉子上，将蝶阀通过法兰1上的安装孔9与排烟管道相连接，然后将旋转电机4 的电源接线柱通过信号线5与压力开关6进行连接，对压力开关6的上限压力以及下限压力进行设定，当炉内的气压高于高于设定的上限压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通，旋转电机4 启动，通过蜗轮13蜗杆12传动带动旋转轴11旋转，使得碟板7开启，降低炉内气压，当压力降至额定的恢复值时，碟片瞬时复位，开关自动复位；当炉内的气压低于于设定的下限压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头，旋转电机4启动，通过蜗轮13蜗杆12传动带动旋转轴11旋转，使得碟板7闭合，提高炉内气压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种炉压控制蝶阀，包括阀体(2)、碟板(7)、压力开关(6)以及法兰(1)，其特征在于：所述阀体(2)左右两端各焊接有一个法兰(1)，每个所述法兰(1)上均开设有六个分布的安装孔(9)，每个所述法兰(1)上开设有一个密封槽(10)，所述密封槽(10)内安装有耐高温密封圈(8)，所述阀体(2)上端表面焊接有安装柱(3)，所述安装柱(3)内安装有上轴套(14)，所述阀体(2)下端内安装有下轴套(15)，所述上轴套(14)与下轴套(15)之间安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上焊接有碟板(7)，所述旋转轴(11)上端安装有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)与蜗杆(12)连接，所述蜗杆(12)安装于旋转电机(4)上，选装电机的电源接线柱上连接有信号线(5)，所述信号线(5)另一端连接有压力开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种炉压控制蝶阀，其特征在于：所述碟板(7)是一种旋转机构，所述碟板(7)的旋转角度为零到一百八十度。

3.根据权利要求1所述的一种炉压控制蝶阀，其特征在于：所述蜗杆(12)通过联轴器与旋转电机(4)连接，所述蜗杆(12)与联轴器之间通过键连接，所述旋转电机(4)的输出轴与联轴器通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种炉压控制蝶阀，其特征在于：所述旋转轴(11)上开设有键槽，所述旋转轴(11)与蜗轮(13)之间通过键连接。

5.根据权利要求1所述的一种炉压控制蝶阀，其特征在于：所述旋转电机(4)是一种TSD系列交流伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种炉压控制蝶阀，其特征在于：所述压力开关(6)是一种KITA数字压力开关KP50H-02-F1。

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