CN213451806U - 一种反半球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种反半球阀，所述反半球阀包括阀体和阀芯，所述阀芯活动设置于所述阀体内部；所述阀体包括进液口、出液口以及连通所述进液口和所述出液口的圆柱形液体流道，所述进液口和所述出液口分别设在圆柱形所述液体流道的两侧，所述进液口和所述出液口的直径相同且小于所述液体流道的高度；所述阀芯设置于所述液体流道内，并与所述液体流道活动连接；所述阀芯包括上支撑板、下支撑板、以及设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间的连接板；所述连接板包括控制板和弧形板，所述控制板与所述液体流道侧壁相配合接触，并且呈与所述液体流道相配合的、曲率相同的弧形；所述弧形板的弧形弯曲方向与所述液体流道的弧形弯曲方向相反；所述控制板包括V形槽口。

Description

一种反半球阀

技术领域

本实用新型涉及调控管路通断的阀门，尤其涉及一种反半球阀。

背景技术

我们知道，阀门是用于控制各种流体管路的通断、流体流速和改变流动方向的重要器件。目前，水利、电力、化工、天然气、供暖等领域的使用的阀门多采用球阀。

现有的球阀的结构一般为设有阀体和阀芯，阀体上设有进液口和出液口，阀体内设有连通进液口和出液口的圆柱形液体流道，阀芯在液体流道内可自由转动，通过控制阀芯在阀体内转动，进而控制管路是否导通，但现有技术中的球阀不适用液体管道内的流量调节，通常情况下，其使用方式为控制管路的通断，即全开或全关，无法调节液体流道内流体的流量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反半球阀，以解决相关技术中存在的球阀无法调节液体流道内流体的流量的问题。

本实用新型提供一种反半球阀，所述反半球阀包括阀体和阀芯，所述阀芯活动设置于所述阀体内部；

所述阀体包括进液口、出液口以及连通所述进液口和所述出液口的圆柱形液体流道，所述进液口和所述出液口分别设在圆柱形所述液体流道的两侧，所述进液口和所述出液口的直径相同且小于所述液体流道的高度；

所述阀芯设置于所述液体流道内，并与所述液体流道活动连接；

所述阀芯包括上支撑板、下支撑板、以及设置于所述上支撑板和所述下支撑板之间的连接板；

所述连接板包括控制板和弧形板，所述控制板与所述液体流道侧壁相配合接触，并且呈与所述液体流道相配合的、曲率相同的弧形；所述弧形板的弧形弯曲方向与所述液体流道的弧形弯曲方向相反；

所述控制板包括V形槽口。

进一步，所述V形槽口的角度设置为度。

进一步，所述上支撑板设有转动柄，所述转动柄穿过所述阀体延伸至所述阀体外部，并与动力装置固定连接。

进一步，所述转动柄为方形结构。

进一步，所述转动柄与所述阀体之间设有密封圈。

进一步，所述上支撑板和所述下支撑板均为扇形结构，所述上支撑板、所述下支撑板、所述连接板均与所述液体流道相配合，共同控制阀门的开关，以及水流流量的大小。

进一步，所述下支撑板的圆心处设有定位销，所述液体流道下侧壁上设有与所述定位销相配合的插槽，所述定位销能自由转动的插嵌在所述插槽内。

进一步，所述液体流道下方的所述阀体上设有阀芯拆装口，所述阀芯拆装口上经螺纹连接有下端盖，所述插槽设在所述下端盖的中央。

进一步，所述进液口和所述出液口处的所述阀体上设有进液连接座和出液连接座。

进一步，所述进液口或所述出液口处的所述阀体上设有温度传感器安装孔，所述温度传感器安装孔上设有密封盖。

与相关技术相比，本实用新型达到的有益效果是：

本实用新型提供一种反半球阀，由于设置的V形槽口的形状结构，可在转动阀芯、导通管路时，通过控制转动阀芯的角度，调节阀门的流体流量，同时，由于V形槽口设置的角度为度，能保证通过V形槽口的水流呈线性变化，进而保证水流的稳定性。

本实用新型提供一种反半球阀，由于设置的弧形板的弧形弯曲方向与液体流道的弧形弯曲方向相反，使得阀芯与阀体接触面积减小，开启力矩减小，长期使用后阀门不易卡死，同时，阀体内壁结垢时，通过转动阀芯一周，能够自动清洁阀体的内壁，因此本实用新型提供的一种反半球阀对水质要求低，流量控制精度高、调节范围大。

附图说明

图1为本实用新型提供的反半球阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的反半球阀的剖视图；

图3为本实用新型提供的反半球阀的拆分结构示意图；

图4为本实用新型提供的反半球阀的阀芯的结构示意图一；

图5为本实用新型提供的反半球阀的阀芯的结构示意图二；

图6为本实用新型提供的反半球阀的阀芯的结构示意图三。

图中标号：

反半球阀1；

阀体2，进液口21，出液口22，液体流道23，进液连接座24，出液连接座25，温度传感器安装孔26，密封盖27；

阀芯3，上支撑板31，转动柄311，密封圈312，下支撑板32，定位销321，连接板33，控制板331，弧形板332，V形槽口333；

下端盖4，插槽41。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本实用新型进行进一步说明。

此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本实用新型的保护范围。

单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。

在本实用新型实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在实用新型的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。

本说明书上的词汇是为了说明本实用新型的实施例而使用的，但不是试图要限制本实用新型。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种反半球阀1，包括阀体2和阀芯3，阀芯3呈半球状，且阀芯3活动设置于阀体2内部，转动阀芯3可控制阀门的开关，以及水流流量的大小。

进一步地，阀体2包括进液口21、出液口22以及连通进液口21和出液口22的圆柱形液体流道23，进液口21和出液口22分别设在圆柱形液体流道23的两侧，进液口21和出液口22的直径相同且小于液体流道23的高度，流体从进液口21进入，经过液体流道23后从出液口22排出。

进一步地，阀芯3设置于液体流道23内，并与液体流道23活动连接，阀芯3能在液体流道23内自由转动，阀芯3与液体流道23相配合，控制流体的通过与否，以及水流流量的大小。

具体地，阀芯3包括上支撑板31、下支撑板32、以及设置于上支撑板31和下支撑板32之间的连接板33，上支撑板31和下支撑板32均为扇形结构，上支撑板31、下支撑板32、连接板33均与液体流道23相配合，共同控制阀门的开关，以及水流流量的大小。

优选地，上支撑板31上侧的扇形外弧的圆心处设有转动柄311，转动柄311穿过阀体2延伸至阀体2外部，并与动力装置固定连接，动力装置通过控制转动柄311进而控制阀芯3的转动。

优选地，转动柄311为方形结构，便于动力装置转动转动柄311。

优选地，转动柄311与阀体2之间镜面密封接触地设有密封圈312，保证转动柄311与阀体2之间的密封性。

优选地，下支撑板32下侧的扇形外弧圆心处设有定位销321，液体流道23下侧壁上设有与定位销321相配合的插槽41，定位销321能自由转动的插嵌在插槽41内。

优选地，连接板33包括控制板331和弧形板332，控制板331和弧形板332一体连接，控制板331与液体流道23侧壁相配合接触，并且呈与液体流道23相配合的、曲率相同的弧形，使得控制板331与液体流道23侧壁紧密接触，密闭效果更佳；弧形板332的弧形弯曲方向与液体流道23的弧形弯曲方向相反，弧形板332用于防止在阀芯3转动时，弧形板332磨损液体流道23的内壁。

优选地，控制板331包括V形槽口333，V形槽口333的角度设置为36度。

优选地，液体流道23下方的阀体2上设有阀芯拆装口，阀芯拆装口上经螺纹连接有下端盖4，插槽41设在下端盖4的中央，当阀芯3堵塞时，打开下端盖4，即可在不拆卸管道的情况下拿出阀芯3清理，清理后重新将阀芯3就位即可，如此设置节省了大量的维修人力、财力。

优选地，进液口21和出液口22处的阀体2上设有进液连接座24和出液连接座25，进液连接座24和出液连接座25便于阀体2在管道上安装。

优选地，进液口21或出液口22处的阀体2上设有温度传感器安装孔26，温度传感器安装孔26上设有密封盖27。需要监测管路内液体温度时，在温度传感器安装孔26上安装温度传感器即可，如此设置使用简单、方便。

下面对本实用新型提供的一种反半球阀1的工作原理进行详细的说明。

本实用新型提供的一种反半球阀1，在使用的过程中，动力装置通过转动转动柄311控制上支撑板31在液体流道23内转动，进而带动连接板33和下支撑板32转动；其中，上支撑板31、下支撑板32和控制板331的外周完全与液体流道23内壁接触，将进液口21或出液口22与液体流道23阻断时，弧形板332转动至进液口21和出液口22相连接的直线上，此时水流无法通过，阀门关闭，管路断开。

当阀芯3旋转一定角度后，控制板331转动至进液口21和出液口22相连接的直线上，此时水流能通过V形槽口333经过，进液口21与出液口22导通，阀门打开、管路导通。

由于本实用新型设置的V形槽口333的形状结构，可在转动阀芯3、导通管路时，通过控制转动阀芯3的角度，调节阀门的流体流量，同时，由于V形槽口333设置的角度为36度，能保证通过V形槽口333的水流呈线性变化，进而保证水流的稳定性。

由于本实用新型设置的弧形板332的弧形弯曲方向与液体流道23的弧形弯曲方向相反，使得阀芯3与阀体2接触面积减小，开启力矩减小，长期使用后阀门不易卡死，同时，阀体2内壁结垢时，通过转动阀芯3一周，能够自动清洁阀体2的内壁，因此本实用新型提供的一种反半球阀1对水质要求低，流量控制精度高、调节范围大。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰和改进，这些修饰和改进也都属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种反半球阀，其特征在于：

所述反半球阀(1)包括阀体(2)和阀芯(3)，所述阀芯(3)活动设置于所述阀体(2)内部；所述阀体(2)包括进液口(21)、出液口(22)以及连通所述进液口(21)和所述出液口(22)的圆柱形液体流道(23)，所述进液口(21)和所述出液口(22)分别设在圆柱形所述液体流道(23)的两侧，所述进液口(21)和所述出液口(22)的直径相同且小于所述液体流道(23)的高度；所述阀芯(3)设置于所述液体流道(23)内，并与所述液体流道(23)活动连接；所述阀芯(3)包括上支撑板(31)、下支撑板(32)、以及设置于所述上支撑板(31)和所述下支撑板(32)之间的连接板(33)；所述连接板(33)包括控制板(331)和弧形板(332)，所述控制板(331)与所述液体流道(23)侧壁相配合接触，并且呈与所述液体流道(23)相配合的、曲率相同的弧形；所述弧形板(332)的弧形弯曲方向与所述液体流道(23)的弧形弯曲方向相反；所述控制板(331)包括V形槽口(333)。

2.根据权利要求1所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述V形槽口(333)的角度设置为36度。

3.根据权利要求1所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述上支撑板(31)设有转动柄(311)，所述转动柄(311)穿过所述阀体(2)延伸至所述阀体(2)外部，并与动力装置固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述转动柄(311)为方形结构。

5.根据权利要求3所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述转动柄(311)与所述阀体(2)之间设有密封圈(312)。

6.根据权利要求1所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述上支撑板(31)和所述下支撑板(32)均为扇形结构，所述上支撑板(31)、所述下支撑板(32)、所述连接板(33)均与所述液体流道(23)相配合，共同控制阀门的开关，以及水流流量的大小。

7.根据权利要求1所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述下支撑板(32)的圆心处设有定位销(321)，所述液体流道(23)下侧壁上设有与所述定位销(321)相配合的插槽(41)，所述定位销(321)能自由转动的插嵌在所述插槽(41)内。

8.根据权利要求7所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述液体流道(23)下方的所述阀体(2)上设有阀芯拆装口，所述阀芯拆装口上经螺纹连接有下端盖(4)，所述插槽(41)设在所述下端盖(4)的中央。

9.根据权利要求1所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述进液口(21)和所述出液口(22)处的所述阀体(2)上设有进液连接座(24)和出液连接座(25)。

10.根据权利要求1所述的一种反半球阀，其特征在于，

所述进液口(21)或所述出液口(22)处的所述阀体(2)上设有温度传感器安装孔(26)，所述温度传感器安装孔(26)上设有密封盖(27)。

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