CN213450789U - 一种带有油压保护装置的隔膜压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，包括有外壳体、传动单元和调压单元；外壳体：下侧固定有两个支板，上侧穿过有进气管和出气管，其上端内固定有隔膜，所述隔膜与进气管和出气管上下对应设置，所述外壳体的左半部侧面和右半部侧面均设有两个油孔，左右两个油孔左右对应设置，所述外壳体的左半部侧面和右半部侧面均固定有连通管，左右两个连通管分别连通左边两个油孔和右边两个油孔。本带有油压保护装置的隔膜压缩机，首先可对内壳体内部的油压和管路中的油压均进行检测，根据油压的大小来实时控制压油量，保证内部油压，进而保证压缩机的压缩稳定性，避免出现压气不稳的情况。

Description

一种带有油压保护装置的隔膜压缩机

技术领域

本实用新型涉及隔膜压缩机技术领域，具体为一种带有油压保护装置的隔膜压缩机。

背景技术

隔膜压缩机由其结构特性决定其它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有更加广泛的应用。隔膜压缩机的主要应用领域为：核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学试验等行业部门，但现有的传统的隔膜压缩机上没有装备油压保护装置，隔膜压缩机缸内的稳定性较差，无法保证运行的时候安全性，使用者在使用时发现，随着油温的升高，内部油压会逐渐降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，首先可对内壳体内部的油压和管路中的油压均进行检测，根据油压的大小来实时控制压油量，保证内部油压，进而保证压缩机的压缩稳定性，避免出现压气不稳的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，包括有外壳体、传动单元和调压单元；

外壳体：下侧固定有两个支板，上侧穿过有进气管和出气管，其上端内固定有隔膜，所述隔膜与进气管和出气管上下对应设置，所述外壳体的左半部侧面和右半部侧面均设有两个油孔，左右两个油孔左右对应设置，所述外壳体的左半部侧面和右半部侧面均固定有连通管，左右两个连通管分别连通左边两个油孔和右边两个油孔，所述外壳体内上下活动穿插有移动座，所述移动座的上端内固定有压力传感器，所述压力传感器的输入端固定有压块，所述外壳体的下端内上下活动穿插有限位推杆，通过压力传感器和压块配合可检测隔膜和压块之间的油压的大小；

调压单元：包括有电动机、传动杆、传动转管、螺纹桶和连接杆，其有两组且均位于外壳体内，两组调压单元中的电动机分别固定在移动座的下侧和限位推杆的上侧，所述电动机的输出端固定有传动杆，所述传动杆的另一端活动套接有传动转管，所述传动转管的另一端固定有螺纹桶，两个螺纹桶相互远离的一端分别螺纹套接在移动座的下端和限位推杆的上端，两个螺纹桶相互靠近的一侧固定有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端相互固定，两个连接杆位于下面两个油孔之间，通过两个调压单元可分别调节连通管和外壳体之间的油压以及压块和隔膜之间的油压，调控性能好，避免油压过大或过小，进而保证压缩稳定；

其中：还包括有单片机，固定在左边的支板的左侧，其输入端电连接外部电源和压力传感器的输出端，其输出端电连接电动机的输入端。

进一步的，所述传动单元包括有传动架、传动推杆、转杆和皮带轮，所述转杆转动穿过右边的支板，所述转杆的右端固定有皮带轮，所述转杆的左端固定有传动架，所述传动架的上端转动套接有传动推杆，所述传动推杆的上端通过转轴转动在限位推杆的下侧内，通过传动单元可将外部的电动机的动力转化为压缩的动力。

进一步的，还包括有密封盖和进油管，所述进油管的下端穿过右边的连通管的上端侧面，所述进油管的上端螺纹套接有密封盖，通过进油管可向本装置内部进行装油或泄油。

进一步的，还包括有外压传感器，输入端穿过右边的连通管的下端侧面，其输出端电连接单片机的输入端，通过外压传感器可检测连通管和外壳体之间的油压。

进一步的，还包括有显示屏，固定在左边的支板的左侧，其输入端电连接单片机的输出端，通过显示屏可使操作员及时观察油压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有油压保护装置的隔膜压缩机，具有以下好处：

1、通过压力传感器和压块配合可检测隔膜和压块之间的油压的大小，通过两个调压单元可分别调节连通管和外壳体之间的油压以及压块和隔膜之间的油压，调控性能好，避免油压过大或过小，进而保证压缩稳定。

2、通过传动单元可将外部的电动机的动力转化为压缩的动力，通过进油管可向本装置内部进行装油或泄油，通过外压传感器可检测连通管和外壳体之间的油压，通过显示屏可使操作员及时观察油压。

3、本带有油压保护装置的隔膜压缩机，首先可对内壳体内部的油压和管路中的油压均进行检测，根据油压的大小来实时控制压油量，保证内部油压，进而保证压缩机的压缩稳定性，避免出现压气不稳的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A处截面结构示意图。

图中：1进气管、2密封盖、3连通管、4外壳体、5外压传感器、6支板、7显示屏、8单片机、9传动单元、91传动架、92传动推杆、93转杆、94皮带轮、10限位推杆、11油孔、12进油管、13出气管、14隔膜、15压块、16压力传感器、17移动座、18调压单元、181电动机、182传动杆、183传动转管、184螺纹桶、185连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，包括有外壳体4、传动单元9和调压单元18；

外壳体4：下侧固定有两个支板6，上侧穿过有进气管1和出气管13，其上端内固定有隔膜14，隔膜14与进气管1和出气管13上下对应设置，外壳体4的左半部侧面和右半部侧面均设有两个油孔11，左右两个油孔11左右对应设置，外壳体4的左半部侧面和右半部侧面均固定有连通管3，左右两个连通管3分别连通左边两个油孔11和右边两个油孔11，外壳体4内上下活动穿插有移动座17，移动座17的上端内固定有压力传感器16，压力传感器16的输入端固定有压块15，外壳体4的下端内上下活动穿插有限位推杆10，通过压力传感器16和压块15配合可检测隔膜14和压块15之间的油压的大小，传动单元9包括有传动架91、传动推杆92、转杆93和皮带轮94，转杆93转动穿过右边的支板6，转杆93的右端固定有皮带轮94，转杆93的左端固定有传动架91，传动架91的上端转动套接有传动推杆92，传动推杆92的上端通过转轴转动在限位推杆10的下侧内，通过传动单元9可将外部的电动机的动力转化为压缩的动力，还包括有密封盖2和进油管12，进油管12的下端穿过右边的连通管3的上端侧面，进油管12的上端螺纹套接有密封盖2，通过进油管12可向本装置内部进行装油或泄油，还包括有外压传感器5，输入端穿过右边的连通管3的下端侧面，其输出端电连接单片机8的输入端，通过外压传感器5可检测连通管3和外壳体4之间的油压，还包括有显示屏7，固定在左边的支板6的左侧，其输入端电连接单片机8的输出端，通过显示屏7可使操作员及时观察油压；

调压单元18：包括有电动机181、传动杆182、传动转管183、螺纹桶184和连接杆185，其有两组且均位于外壳体4内，两组调压单元18中的电动机181分别固定在移动座17的下侧和限位推杆10的上侧，电动机181的输出端固定有传动杆182，传动杆182的另一端活动套接有传动转管183，传动转管183的另一端固定有螺纹桶184，两个螺纹桶184相互远离的一端分别螺纹套接在移动座17的下端和限位推杆10的上端，两个螺纹桶184相互靠近的一侧固定有连接杆185，两个连接杆185相互靠近的一端相互固定，两个连接杆185位于下面两个油孔11之间，通过两个调压单元18可分别调节连通管3和外壳体4之间的油压以及压块15和隔膜14之间的油压，调控性能好，避免油压过大或过小，进而保证压缩稳定；

其中：还包括有单片机8，固定在左边的支板6的左侧，其输入端电连接外部电源和压力传感器16的输出端，其输出端电连接电动机181的输入端。

在使用时：将皮带轮94套接在外部的皮带上，皮带带动皮带轮94转动，皮带轮94带动转杆93转动，转杆93带动传动架91转动，传动架91带动传动推杆92上下移动，传动推杆92带动限位推杆10上下移动，限位推杆10带动下面的螺纹桶184上下移动，下面的螺纹桶184带动下面的连接杆185上下移动，下面的连接杆185带动上面的连接杆185上下移动，上面的连接杆185带动上面的螺纹桶184上下移动，上面的螺纹桶184带动移动座17上下移动，移动座17带动压力传感器16上下移动，压力传感器16向上推动压块15，压块15上压隔膜14下方的油，进而将隔膜14向上凸起，将隔膜14上方的气体从出气管13送出，当两个螺纹桶184下移时，压块15和隔膜14之间的油压减小，隔膜14向下凹陷，则从进气管1向外壳体4内进行吸气，以此进行压缩循环，通过外压传感器5和压力传感器16检测到油压变化，并将信息传递给单片机8，单片机8控制两个电动机181带动传动杆182转动，传动杆182带动传动转管183转动，传动转管183带动螺纹桶184转动，由于两个螺纹桶184通过两个连接杆185相对固定，则使下面的螺纹桶184上移或下移，以此调节外壳体4和连接管3内的油压，且使压块15上移或下移，以此调节压块15和隔膜14之间的油压，通过显示屏7观察油压变化，可打开密封盖2，从进油管12向内部本装置内部进行泄油或装油。

值得注意的是，本实施例中所公开的外压传感器5可选用杭州美控自动化技术有限公司生产的MIK-P300型液压传感器，压力传感器16可选用南京佰易控自动化设备有限公司生产的BF801N-S型压力传感器，电动机181可选用科尔摩根公司生产的AKM2G型小型伺服电动机。单片机控制外压传感器5、压力传感器16、电动机181和显示屏7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，其特征在于：包括有外壳体（4）、传动单元（9）和调压单元（18）；

外壳体（4）：下侧固定有两个支板（6），上侧穿过有进气管（1）和出气管（13），其上端内固定有隔膜（14），所述隔膜（14）与进气管（1）和出气管（13）上下对应设置，所述外壳体（4）的左半部侧面和右半部侧面均设有两个油孔（11），左右两个油孔（11）左右对应设置，所述外壳体（4）的左半部侧面和右半部侧面均固定有连通管（3），左右两个连通管（3）分别连通左边两个油孔（11）和右边两个油孔（11），所述外壳体（4）内上下活动穿插有移动座（17），所述移动座（17）的上端内固定有压力传感器（16），所述压力传感器（16）的输入端固定有压块（15），所述外壳体（4）的下端内上下活动穿插有限位推杆（10）；

调压单元（18）：包括有电动机（181）、传动杆（182）、传动转管（183）、螺纹桶（184）和连接杆（185），其有两组且均位于外壳体（4）内，两组调压单元（18）中的电动机（181）分别固定在移动座（17）的下侧和限位推杆（10）的上侧，所述电动机（181）的输出端固定有传动杆（182），所述传动杆（182）的另一端活动套接有传动转管（183），所述传动转管（183）的另一端固定有螺纹桶（184），两个螺纹桶（184）相互远离的一端分别螺纹套接在移动座（17）的下端和限位推杆（10）的上端，两个螺纹桶（184）相互靠近的一侧固定有连接杆（185），两个连接杆（185）相互靠近的一端相互固定，两个连接杆（185）位于下面两个油孔（11）之间；

其中：还包括有单片机（8），固定在左边的支板（6）的左侧，其输入端电连接外部电源和压力传感器（16）的输出端，其输出端电连接电动机（181）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，其特征在于：所述传动单元（9）包括有传动架（91）、传动推杆（92）、转杆（93）和皮带轮（94），所述转杆（93）转动穿过右边的支板（6），所述转杆（93）的右端固定有皮带轮（94），所述转杆（93）的左端固定有传动架（91），所述传动架（91）的上端转动套接有传动推杆（92），所述传动推杆（92）的上端通过转轴转动在限位推杆（10）的下侧内。

3.根据权利要求1所述的一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，其特征在于：还包括有密封盖（2）和进油管（12），所述进油管（12）的下端穿过右边的连通管（3）的上端侧面，所述进油管（12）的上端螺纹套接有密封盖（2）。

4.根据权利要求1所述的一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，其特征在于：还包括有外压传感器（5），输入端穿过右边的连通管（3）的下端侧面，其输出端电连接单片机（8）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种带有油压保护装置的隔膜压缩机，其特征在于：还包括有显示屏（7），固定在左边的支板（6）的左侧，其输入端电连接单片机（8）的输出端。

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